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中國企業培訓講師
庫存周轉加速器系列之數字化敏捷供應鏈
 
講師:劉江 瀏覽次數(shu):2709

課程描述INTRODUCTION

數字化敏捷供應鏈

· 總經理· 生產廠長· 品質經理· 高層管理者

培訓講師:劉江    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

數字化敏捷供應鏈

授課對象:
集團(tuan)總經理、高管(guan)(guan)團(tuan)隊、PMC(生(sheng)(sheng)管(guan)(guan)物控、資材、生(sheng)(sheng)產計劃)、財供銷管(guan)(guan)理系統(tong)、生(sheng)(sheng)產制(zhi)造系統(tong)、品(pin)質管(guan)(guan)理等其他部(bu)門主(zhu)管(guan)(guan)級以上(shang)管(guan)(guan)理人(ren)員。

課程背景:
   制(zhi)造業(ye)(ye)正在(zai)準備(bei)(bei)著新的(de)工業(ye)(ye)革命——工業(ye)(ye)4.0,但(dan)是,只是制(zhi)造商(shang)需要為工業(ye)(ye)4.0做(zuo)準備(bei)(bei)嗎(ma)? 它(ta)(ta)如何影響(xiang)全(quan)球工業(ye)(ye)的(de)供應(ying)鏈呢? 工業(ye)(ye)4.0可以(yi)被看作是全(quan)球供應(ying)鏈數字化的(de)趨同,其(qi)中(zhong)包括所有(you)行業(ye)(ye)部(bu)門(men)的(de)整(zheng)個(ge)(ge)業(ye)(ye)務流程。 其(qi)影響(xiang)取決于(yu)具體(ti)行業(ye)(ye)部(bu)門(men)自動化的(de)成(cheng)熟度和水平,但(dan)它(ta)(ta)將在(zai)所有(you)行業(ye)(ye)中(zhong)無處不在(zai),并適用于(yu)整(zheng)個(ge)(ge)供應(ying)鏈。

培訓目標:
-了解制造業的企業目的與供應鏈管理目標
-了解高端制造業先進的供應鏈管理模式
-了解庫存周轉的速度及對企業盈利模式轉型的影響
-理解供應鏈縮短交貨周期的重要性
-學習敏捷供應鏈的物料采購策略
-了解企業計劃體系的構成以及各計劃模式當前的主要問題
-了解物聯網、大數據、云計算在計劃體系與物流配送中的應用
-了解均衡化計劃體系、拉動系統、短周期按需生產之間的區別與實用性
-學習以(yi)敏*目標的精細(xi)化庫存控制與物流管(guan)理(li)之間的精密(mi)配合

課程大綱:
第一部分:供應鏈管理之于企業盈利

·企業盈利模式的必然趨勢
·供應鏈的敏捷性對企業盈利的影響
·小批量多批次的必然到來對供應鏈的敏捷性提出更高的要求
·敏捷供應鏈的目標--加速庫存周轉
·敏捷供應鏈各種模式的整體介紹
·數字化加速敏捷供應鏈的構建與實現
案例分享--基于物聯網、應用平臺、大數據、云計算技術的數字化供應鏈(錄像解析)
·更為務實而靈活的物料采購策略
·庫存成本的構成
·*分析法--對物料(liao)采購策略與庫存優化(hua)的(de)解釋(shi)

第二部分:敏捷供應鏈的優化戰略---(大型實戰模擬)
·改進從遏制開始--約束理論TOC
·計劃與物流控制的遏制在哪里?
·影響庫存周轉的三大要素
·從企業價值流看庫存周轉改進的方向與策略
案例分享:美資(zi)汽車公司敏捷供(gong)應(ying)鏈(lian)改進(jin)之路(lu)

第三部分:從需求到發貨的敏捷計劃體系(信息流)
·總體計劃體系的構成
·均衡排產實現推動式生產模式下的小批量多批次
·均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
·影響均衡計劃體系的因素
·影響企業使用ERP系統安排計劃的主要因素與應對措施
·APS(MES)系統對均衡計劃體系的升級與跨越
·企業依賴于信息化系統安排計劃的當前弊端與技術壁壘
·物聯網技術對信息化系統軟件的*性基礎作用
·傻瓜化計劃體系介紹--拉動系統
·JIT生產系統與數字化的集成
--供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合
--廠內順序拉動與配料超市的運用
--短周期按需生產與EMS配料系統
--SP物料供應模式及集配中心設計
--結算模式轉變與商務合作方式的選擇(到貨結算轉下線結算)
--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式(短周期按需與各形式拉動)的不斷改進
·工業4.0的到來對計劃體系的革命性優化
案例分享(xiang)—紅領的數字化(hua)計劃體系(xi)實現(xian)服裝行業的定制化(hua)

第四部分:敏捷而精細化的物流管理與庫存控制(物流)
1、PPEP零件規劃(含PFES)
--確定拉動系統目標產品(按不同產品性質安排不同要貨模式)
--建立每個零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料規劃
--呆滯物料處理
2、短周期按需與拉動的配合運用(敏捷供應鏈的*解決方案)
--安全庫存(提前期)的設定及設定策略
--EDI數據交換系統的設定與運用
--物料信息與生產信息差異性信號傳遞
--順序配送與短周期按需的結合
--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合
--批量設定與包裝、運輸方式
3、超市及配送規劃(結合信息化解決方案)
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--物品標準包裝與運輸工具設定
--超市物品存放邏輯設計
--配送路線與人員區域劃分
--地址化管理與滾動盤點
4、供應商外部信息與物流規劃設計(結合數字化解決方案)
--短周期按需信息傳遞方式
--供應商庫存模式的選擇
--外部配送系統(milk run 等各種模式)
--第三方物流管理
總結:學員演練(lian)觀點發表

講師介紹:
劉江老師:
教育及資格認證:
高級講師,咨詢師
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業4.0實戰專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷
 已在數(shu)十家(jia)企業內成功策劃和推行精益及自動(dong)化(hua)系統改善活動(dong)

講師經歷及專長:
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監、系統平臺總監、同時作為供應商發展經理,擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動,在智慧生產和工業自動化改善領域有著獨特造詣;
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監,負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產;
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區高級經理;
精于運用精益理念與工具,并將二者有機的融合;
擅長于企業制造及服務(wu)流程的改(gai)善和提效,包括從接訂單到(dao)遞交產(chan)品或(huo)服務(wu)的全流程價值分析改(gai)進; 

數字化敏捷供應鏈


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