TPM全面設備保全
講師(shi):宋志軍 瀏覽(lan)次數:2561
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
TPM全面設備保全
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面設備保全
課程前言:
“工欲善其事,必先利其器!” TPM稱為全面設備維護,是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制,其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始,通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動,*限度地提升生產力,謀求全員意識的革新,建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活動的效果主要體現在:設備故障等損失激減,品質不良降低10倍以上,綜合生產效率倍增,人員及在庫削減過半,成本降低30%等!!
適合對象: 企業中、高層管理、工程技術、設備管理人員
課程目標:
全面了解生產設備的使用和維護知識;
樹立零故障觀念,掌握設備綜合管理方法;
提高機器設備使用率和綜合生產效率。
課程大綱
第一講:TPM概述
TPM的含義及其演進過程
TPM與企業競爭力提升
TPM的起源、概念、特色
TPM活動的目標
TPM活動八大支柱
第二講:生產設備管理基礎
TPM活動與設備維修的關聯
平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF
設備綜合效率OEE計算與分析
工廠16種損失分析(Loss)
其他重要TPM指標:PQCDSM
第三講:自主保全
自主保全的含義
自主保全的必要性
突發LOSS和慢性LOSS
自主保全的目標和展開
自主保全與專業保全的關系
自主保全七大異常
自主保全七步法
案例分析
第四講:專業保全
專業保全的體系
專業保全7STEP
專業保全7法寶
案例分析
SMED設定、換型換線時間改善技巧
SMED案例分析
設備管理的標準化作業實施方法
備品、備件使用管理計劃
第五講:焦點改進–分析和解決問題的利器
什么是問題
焦點改進八步法
焦點改進中的項目管理
案例分析
第六講:TPM其他活動展開介紹
教育訓練:TPM教育訓練體系
員工技能的4星理論
安全與衛生改善活動
事務部門效率化改善活動
第七講:TPM活動的三大基石——5S、目視管理和小組活動
5S與TPM的關系
現場設備維護的5S實施
目視管理概念
目視管理在現場設備維護的作用
案例分享
如何推行小組活動
第八講:TPM的持續改善
以員工為中心的提案活動
設備能力的改善方法論:持續改善流程
案例介紹
第九講:如何推行TPM
推行TPM的組織準備
推行TPM的基本步驟
總結&問題解答
TPM全面設備保全
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已開課時間Have start time
- 宋志軍
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設備管理內訓
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