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信息化系統管理培訓

    課程背景：
    企業人的流動、物的流動和資金的流動構成企業的一個高效的網狀運營系統，但這一切都離不一個信息流，沒有信息化的流動處理一切都會混亂。
    對于如何管理企業信息流，很多管理學教科書乃至許多ERP系統都不乏連篇累版的理論闡述。我發現這些管理教科書*的問題就是理論和實際有很大的差距。
    差距在哪里呢？這個差距就在于理論提供的那種解決模板（信息化軟件），它假定了整個生產制造管理過程是相對穩定的，但我們實際的生產制造管理過程是卻是極不穩定的，每天大量的異常頻發，而這種極不穩定態決定了信息化系統管理的過程失去控制，最終信息化成為擺設，信息化不能指導生產制造的過程控制，信息化系統就不能指導生產數據運算，這樣的結果是沒有意義的。
    信(xin)息流(liu)(liu)實際上是(shi)數據流(liu)(liu)在網上的(de)實現，沒有離線的(de)動作流(liu)(liu)，哪來在線的(de)信(xin)息流(liu)(liu)？這種信(xin)息化(hua)必(bi)然是(shi)假(jia)的(de)信(xin)息化(hua)。

    企業領導人的困惑：
    1.信息化月月搞，日日強調，要么走形式、要么抗拒，表格收集一大堆，數據全部在造假，最終老板/員工都抱怨，信息化到底怎么搞？
    2.制定好的流程和程序，操作員總是不習慣，喊累；制定的標準化員工就一定會遵照標準執行，事實是這樣的嗎？
    3.信息化的最終就是通過標準化的導入，讓其實現自動計算，可現實是信息并不能真正指導計算，并且，假數據、假報表、假憑證一大堆，最終全部在造假，這是為什么呢？
    4.企業花費大量資金安裝信息化的目的是為了讓企業高效和快捷，減少人力投入，可現實是人力不減反增，不執行信息化員工很舒服很自由，執行信息化后人人怨聲載道，全部不愿持續，最終信息化只是一個進銷存的工具，花費巨資購買的一套現代化系統卻抵不上一個excel表格的功能。為什么是這樣的呢？
    結論：基于理論提供的那種解決模板，它假定了整個生產制造管理過程是相對穩定的，但實際的生產制造過程卻是極不穩定的；沒有離線的動作流，哪來在線的信息流？這種信息化必然是假信息化。
    《制造企業MES控制系統再造》是專門針對制造工廠無效的信息化推進而開發的課程，針對企業在運營過程中如何通過過程來約束人做對的事，以及通過過程控制做事的這個人，保持人做事的動作的連貫性和表單輸入的整體性，從而保證信息的持流動，通過動作流保證信息流，信息流保證數據流，數據流的持續流動，企業的運營系統才能高效產出，而高效的產出就是企業所需要得到的結果——效率。推行信息化建設的根本目的就是要實現企業的效率。
    本課程結合段老師20余年針來對深入中國制造各類制造企業現場所作的研究和實踐，以及結合段老師曾經指導中國”用友軟件“的生產模塊建立、富士康科技集團SAP系統導入總指揮、神州數碼e-Bridge系統指導實施的實際經驗，結合段老師曾輔導過的200余家制造工廠的成功實例，*課程，值得您的期待！
    段老師非常注意管理與控制的辯證關系，不講大道理，只講操作方法，如何通過過程中的人和事的精妙結合讓事產生實際價值，并為企業產生績效。這就是《制造企業MES控制系統再造》的精妙所在；
    本(ben)課程將給您(nin)(nin)一個不一樣的管(guan)理(li)思維(wei)，讓學員(yuan)學來即用，用之即有效(xiao)的管(guan)理(li)方法，生鮮火辣(la)的精彩內容(rong)期待與您(nin)(nin)分享！

    授課方法
    理論講(jiang)授(shou),數據分析(xi),圖(tu)片分享,工(gong)具(ju)介紹(shao),工(gong)具(ju)演練(lian),分組討論,結果發布,講(jiang)師點評,課后作業,內(nei)容考(kao)試與標準答案,持續改(gai)善計劃。

    適合對象:
    企業董事長、總經理、各(ge)(ge)部門(men)負責人、各(ge)(ge)科室人員(yuan)、信息化管理員(yuan)

    課程大綱
    第一講：信息化與ERP原理
    1.企業信息化的含義
    2.為什么要大力推進信息化建設
    3.工業4.0與信息化的對接
    4.企業信息化的內容
    5.企業信息化是提升企業競爭力的重要手段
    6.企業數據信息系統的現狀分析
    1）人的問題
    2）事的問題
    3）信息問題
    《工廠信息系統網狀控制圖》分解
    第二講、PMC權威建立
    1.PMC的功能和作用
    2.PMC的運作程序
    3.物控員的備料制——前推后拉、滾動排查
    4.計劃員的對單制——主計劃、周計劃、日計劃與三日滾動計劃
    5.物料需求計劃
    6.生產計劃排產
    7.物料規范化——分類、編碼規則、物料特性、系統運算參數、管控制度及流程
    8.倉庫規范化管理——庫房分區、分位、分貨架、帳物卡、管理人員、作業流程
    第三講：企業基礎流程的完善
    1.訂單評審動作及表單的輸入
    2.物料需求與采購計劃動作及表單輸入
    3.倉庫收料動作及表單的輸入
    4.倉庫領發料動作及表單的輸入
    5.倉庫對物料的控制動作及表單輸入
    6.生產工序流程確定與工序物料轉交表的輸入
    7.生產日報的形成
    第四講：技術與品質的標準控制
    1.工藝標準制作與數據信息輸入
    2.標準工序與標準工時制作與數據信息輸入
    3.BOM標準制作與數據信息輸入
    4.訂單管制動作與過程控制
    5.生產計劃標準輸入
    6.檢驗作業動作與數據信息輸入
    7.檢驗過程控制與品質追索
    第五講：生產系統控制
    1.生產系統的信息看板動作與數據信息處理
    2.工序數量與時間控制動作與數據信息處理
    3.工序完工動作與數據信息處理
    4.品質檢驗動作與數據信息處理
    5.成品入庫動作與數據信息處理
    6.小時報料與欠料動作與數據信息處理
    7.生產日報動作與數據信息處理
    8.設備機器停機時間數據信息處理
    9.設備機器對品質影響的數據信息處理
    10.設備機器對效率影響的數據信息處理
    11.設備機器保養動作與數據據信息處理
    第六講：財務系統控制
    1.費用預算標準輸入
    2.制造成本標準輸入
    3.倉庫整改方案的確定
    4.倉庫賬物卡相符與成本的關系
    5.系統化銷售與應收管控
    6.采購應付賬款管控
    7.系統化存貨核算——進出、盤點、存貨、價格、日周月結賬
    8.生成財務憑證
    9.系統化成本核算——成本主文件、成本滾動加減、成本文件表、期末結轉
    第七講：如何保證數據的準確性
    1.為什么控制不了數據
    2.數據從哪里來
    3.表單循環流動、數據自然受控
    4.數據流動圖分解
    5.數據是企業經營的監控器
    第八講：數據庫管理
    1.數據與目標的關系
    2.數據如何拉動業績提升
    3.部門數據庫管理
    4.員工個人信息數據管理
    5.企業數據庫管理
    6.企業大數據的形成
    7.大數據與未來時代
    第九講：如何保證信息系統安全
    1.信息安全存在的普遍問題
    1）病毒傳播
    2）數據機密泄露
    3）應用系統隨便使用
    2.管控
    1）回收設備
    2）封閉USB
    3）內部禁用筆記本
    4）建立內部文件、郵件
    5）IT監控USB
    3.行政管理
    4.定期稽查
    第十講、企業信息化建設的關鍵點
    1.實施企業業務流程重組
    2.加強各層面人員培訓
    3.“一把手”工程
    4.總體規劃、分步實施
    5.注重基礎數據準備
    6.及時維護
    7.系統二次開發與工業4.0的對接
    案例：神州數碼e-Bridge建設的經驗
    課程(cheng)總結(jie)：

信息化系統管理培訓