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中國企業培訓講師
TWI一線主管核心管理能力提升訓練
 
講師:劉梁平(ping) 瀏覽(lan)次(ci)數:2648

課程描述INTRODUCTION

一線主管核心管理能力提升

· 生產部長· 車間主任· 班組長

培訓講師:劉(liu)梁平    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE

課程(cheng)大綱Syllabus

一線主管核心管理能力提升

授課對象:
生(sheng)產(chan)主管、車(che)間主任、現場班組(zu)長、領班、拉長。

課程背景:
車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素,還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部,您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額?
感覺在員工面前威信不足,員工很嬌氣,不好管,管嚴了抱怨,管松了任務完不成
同樣的事故總是重復發生,總是在救火
為什么有了很明確的制度與標準,員工還是不執行
面對不同員工與任務,管理方式單一,如何因人因事采取不同的管理方式
布置下去的工作總是得不到很好的執行,與自己的期望有差距
辛辛苦苦教了,但是操作指導書上寫的,主管教的,員工做的,三者不一致
工人流動性大,剛成熟又離職了,現場總是在救火
與員工溝通很困難,員工不說話或說話總跑題,也不知道員工到底有沒有聽進去
團隊士氣不高,激發不起現場人員的工作熱情
員工的錯誤一犯再犯,是嚴厲的警告還是苦口婆心的解釋…
自己忙得象“驢”一樣,但是卻忙的無效,得不到上司的認可……等等
如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍,在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、5S等各項核心指標?
2天的《一線主管核心管理能力提升訓練》將告訴你一套系統而實用的人員和現場管理方法。
案例全部來自于真實(shi)的生產現場,再(zai)配(pei)以錄像和動畫教(jiao)(jiao)學,寓教(jiao)(jiao)于樂(le)!

培訓目標:
明確一線主管的管理職責與角色定位,樹立正確的管理意識與心態觀念
了解現場一線管理的整體框架,掌握現場日常管理的重點方法
學習工作教導與輔導員工的技巧,提高員工技能,提升執行力
掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強化團隊凝聚力
學習現(xian)場(chang)問題分(fen)析與解(jie)決(jue)及現(xian)場(chang)改(gai)善的基(ji)本(ben)方法

課程大綱:
第一篇:高績效團隊建設 

(1)班組團隊建設和人員管理
團隊的重要性
高效能團隊的基本特征
影響團隊業績的兩個方面
團隊執行力的保障
(2)團隊績效提升?
績效管理體系與目標
目標的制定與分解
績效監督
績效評估
(3)如何有效布置任務?
案例討論:為什么Jacky老做不好
Jacky做不好的原因所在
(4)團隊人員管理
性格測試
針對團隊中四種性格的員工,在管理中應注意的事項
表揚屬下六部曲
激勵的要點
如何建立合適的溝通氛圍
EARS技巧
批評與反饋的區別
反饋的BEST技巧
(5)員工的領導力塑造
領導力塑造的兩大核心
領導力模型
四種不同的員工的管理
四種不同領導風格
建立風格三角:因人因事采取合適的領導風格
(6)工作關系處理
人際沖突發生的原因
建立人際關系的基本原則—預防沖突的基本原則
工作關系處理的不同方式
工作關系解決的步驟:工作關系四步法
人(ren)際問題的四種類型

第二篇:現場管理與改善?
(1)現場5S與目視化
5S與工廠主要KPI之間的關系
5S的真正意義與作用
推進5S活動的步驟、難點與措施
現場整理
制定要與不要的標準
紅牌作戰的要點
可視化整頓
定位的原則與技巧
定容的原則與技巧
定量的原則與技巧
徹底清掃
劃分區域
確定清掃方法與執行
確定保養的部位、責任人、方法、工具等。
規范清潔
制定作業標準
制定點檢標準
執行考核標準
提高素養
提高素養的關鍵點
目視化管理(可視化工廠)
目視化案例
目視化的管理原則與要點
目視化管理的四要素
(2)現場浪費識別與消除
錄像觀摩:精益生產與七大浪費
增值、非增值的概念與判斷標準
現場討論:這些活動是增值的嗎?為什么?
現場七大浪費的概念
七大浪費的定義
七大浪費形成的原因
七大浪費解決的方向與工具
錄像觀摩:七大浪費在現場中的體現
錄像分析:員工作業中有哪些浪費
(3)現場安全管理
推動安全工作的核心任務
工作安全四步法
工作安全四階段法
防止事故的必要性
卡片的分發與說明
工作安全第一階段 查明原因
工作安全第二階段 思考決定
工作安全第三、四階段 實施對策  檢查結果
(4)現場質量管理要點
現場人員應具備的質量意識
質量管理要點
質量問題分析(xi)與解(jie)決思路(lu)

講師介紹:
劉梁平老師
教育及資格認證
現場改善、質量改善咨詢師、培訓師;
南昌大學 產品質量工程專業;
六西格瑪黑帶;

講師經歷及專長:
劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理。在工作期間,企業獲三星審核A級;實現華為全年零投訴;為集團培養了一批生產主管;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上;通過精益布局提高生產效率40%以上;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)
曾任職某汽車用品制造企業,擔任副總經理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍;采購總成本下降5%~10%;任職內無安全事故發生
曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,任職期間,幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
劉老師擁有10年以上(shang)現場質量改善的項目輔導經驗(yan)。擅長領域(yu)有:SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應(ying)用、質量管理各(ge)大工具;精益生(sheng)產、TS16949體系(xi)運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。

培訓客戶:
劉老師曾服務的客戶有:東軟(ruan)醫療、嘉林藥業、長興化(hua)(hua)學、久益環球(qiu)、采埃孚富奧底盤、漢拿世特(te)科、英納(na)法汽車(che)、江(jiang)天重工(gong)、神鋼、新偉祥、普天單向器(qi)、中(zhong)芯(xin)國際、遼寧奧美(mei)、馬瑞利(li)、天易幕墻、史丹(dan)利(li)、精英制膜、中(zhong)糧金帝、福耀客車(che)玻璃、岱摩斯變速器(qi)、櫻泰汽車(che)飾件(jian)、天士力、綠(lv)北洋皮(pi)革、、國際交換系統、索尼(ni)愛(ai)立信、艾(ai)默生雅達電(dian)子、通用半導體、樂(le)庭(ting)電(dian)線、依利(li)安(an)達電(dian)子、TCLAV事業部、樂(le)金華(hua)奧斯、深南電(dian)路、麥克(ke)維(wei)爾空調、圣戈班、諾(nuo)維(wei)信、諾(nuo)和諾(nuo)德(de)、拜耳化(hua)(hua)學、銘基食品、艾(ai)貝服飾

一線主管核心管理能力提升


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    參加課程:TWI一線主管核心管理能力提升訓練

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