《精益生產管理實戰研討》
講師:王(wang)德(de)友(you) 瀏(liu)覽次數:2574
課程描述INTRODUCTION
精益生產管理實戰研討
日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精益生產管理實戰研討
【課程背景】
制造現場同樣的問題和錯誤重復出現;
原訂生產計劃往往無法貫徹執行;
車間主管不能有效地帶領員工進行問題改善;
生產主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高;
改善項目做了很多,效果卻不大;
生產現場臟亂不堪,員工視而不見;
原料供應不及時,生產線生產波動;
本課程將結合精益生產原理和浪費消除實踐,提供了一些實用的制造工廠精益生產管理思路、管理工具,幫助生產主管提升管理技能,幫助企業減少浪費、提升效率、提升工廠管理效益。
【課程對象】
車間主任、生產主管、班組長、工段長。
【課程目的】
理解精益生產的核心思想和應用
掌握精益生產改善常用管理工具。
提高產能、縮短周期、降低成本。
【授課方法】
“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰演練、管理游戲”等教學方法使參訓人員在輕松活躍的氛圍中,充分掌握課程內容,并在互動的分享交流中增加收獲。
【課程大綱】
精益生產管理基礎研討
1、 當前企業面臨的困境
2、 制造工廠的管理問題
3、 精益生產管理的模型
4、 生產管理的金科玉律
5、 精益生產的五項原則
6、 制造工廠的八大浪費
7、 精益管理的十大理念
8、 精益管理的基本活動
9、 精益生產的體系架構
10、 精益生產的七大手法
精益生產----現場管理研討
1、 5S活動是精益生產的入口和基石
2、 5S管理活動的三大意義、五大功效
3、 整理的現場實施方法(現場無三物)
4、 整頓的現場實施方法(物品六定管理)
5、 清掃的現場實施方法(點檢現場6源)
6、 清潔的現場實施方法(消除亂源七步法)
7、 素養的現場實施方法(打通工作執行力)
8、 現場目視管理的五大要領、八大方法
9、 成功推行5S的三大要訣、六大方法
10、 現場管理案例:5S活動現場改善案例分享
精益生產----生產效率研討
1、 生產效率管理的誤區
產能平衡還是物流平衡?
全員計件還是全員計時?
大批量生產還是小批量生產?
關注局部效率還是關注整體效率?
2、 生產效率管理的方法
生產布局改善技法(LAYOUT)
流程效率改善技法(ECRS)
設備綜合效率改善技法(OEE)
搬運效率改善技法
快速轉換技術(SMED)
動作分析改善技法
瓶頸效率改善技法(F5)
操作多能工訓練法(OJT)
效率管理游戲:生產效率提升管理游戲
效率管理案例:生產效率提升實戰研討
精益生產----成本管理研討
1、 工廠成本管理的誤區
各局部改善就會整體改善?
庫存也是企業的一項資產?
提高質量也會增加成本嗎?
人人績效高工廠績效就高?
2、 微利時代要不得的成本意識
3、 先進國家降低成本的新趨勢
4、 利潤計算:NP = T - OE
5、 工廠的12大浪費的改善辦法
物品取放之浪費
搬運之浪費
等待之浪費
加工方法之浪費
動作之浪費
原材料、物料之浪費
生產過剩之浪費
騰寫之浪費
整修、不良、退回之浪費
未整理、未整頓之浪費
轉換品種之浪費
連絡、傳達錯誤之浪費
6、成本管理案例:三個改善提案,您選哪個?
精益生產管理實戰研討
轉載://citymember.cn/gkk_detail/252998.html
已開課(ke)時間Have start time
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