国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

全國 [城市選擇] [會員登錄] [講師注冊] [機構注冊] [助教注冊]  
中國企業培訓講師
POKA-YOKE防錯技術實戰
 
講師:宋志軍 瀏覽次(ci)數:2580

課程描述INTRODUCTION

防錯技術實戰

· 生產部長· 品質經理· 車間主任

培訓講師:宋志軍(jun)    課程價格:¥元(yuan)/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

防錯技術實戰

研究表明,大部分的產品缺陷都是由于人為錯誤引起的,*工程師Rook通過對23000 個有缺陷的部件進行統計后得出約80%的缺陷都是由人為錯誤引起的。為了對人為錯誤進行控制,1961年豐田公司的ShigeoShingo(新江滋生)博士提山Poka Yoke(fool proofing)方法,即防呆、防傻的意思。他認為,100%的檢驗只是能夠剔除廢品,但不能提高產品合格率,而防錯法的目的就是要提高產品的合格率而不是為了剔除廢品。
防錯法對于防止產品缺陷,提高產品的合格率是有著極大作用的。目前,國外很多公司如摩托羅拉、通用、霍尼威爾等,都在積極運用防錯法。在Shigeo Shingo 博士的幫助下,豐田汽車公司建立了自己的防錯體系,在生產車間,平均每臺設備上有12 道防錯裝置。POKA-YOKE 防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
防錯法的突出優點就是成本低、見效快、方法簡單。應用這種方法,可以——
1.提高效率:減少作業停滯,縮短作業周期;量化指標(P:效率D:交期)
2.改善管理:減輕作業強度,改善協作關系;量化指標(S:安全M:士氣)
3.節約成本:低減品質不良,提升盈利空間。量化指標(Q:品質C:成本)
隨著(zhu)用(yong)工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)的(de)急(ji)劇(ju)增加,工(gong)(gong)業(ye)自(zi)(zi)動化(hua)成(cheng)為許多企業(ye)的(de)盲目追(zhui)(zhui)求。國內制(zhi)造企業(ye)普遍自(zi)(zi)動化(hua)程(cheng)(cheng)度不高(gao)(gao),設(she)備精度和(he)可靠性較差,操作人員的(de)素(su)質(zhi)較低(di),防錯法的(de)優點正好可以彌補這些不足,本(ben)課程(cheng)(cheng)希冀能徹(che)底改變傳統自(zi)(zi)動化(hua)設(she)備,盲目追(zhui)(zhui)求高(gao)(gao)速度、大產(chan)量(liang)及泛用(yong)化(hua)的(de)高(gao)(gao)成(cheng)本(ben)的(de)設(she)計觀念;而能朝(chao)適速化(hua)、小型化(hua)、專(zhuan)用(yong)化(hua)的(de)低(di)成(cheng)本(ben)、可以自(zi)(zi)制(zhi)的(de)領域發(fa)展實現。

培訓目標:
-培養對防錯的原理、歷史和優點的認識和理解
-解釋防錯的價值,描述需要防錯的情形,低成本設計防錯裝置,建立防錯系統
-幫助理解防錯技術如何適應現代精益生產體系,徹底認識“零缺陷”、“零損失”“零停滯”,并通過系統設計的方法徹底杜絕浪費
-開發計劃(hua)和(he)使用防(fang)錯技術(shu)的(de)能力,從而切實(shi)提高生產(chan)效率

培訓對象:
-制造型企業高層決策人員
-生產運作管理人員,包含生產管理、生產技術、品質管理、IE工業工程、設備工程、車間現場等相關管理人員
-產品及過程開發管理人員及工程師
-改善項目負責(ze)人(ren)及骨干

內容大綱:
1、防錯

什么是防錯?防錯的起源與發展
為什么要防錯?防錯的收益
錯誤、人為錯誤的分析與再發防止對策
-防錯與質量體系的關系
缺陷、故障、不良的分析與防錯的對策
-防錯與零缺陷、質量工具的關系
異常的管理與自働化的對策
-防錯與精益生產的關系
-JIDOKA(自働化):零不良,工序內造就品質,確保100%良品制造
-JIDOKA(自働化):省人化,不需要對機械設備進行運轉看護
分享與發現:日(ri)常生活中的(de)防(fang)錯實例

2、防錯原理
防錯的管理流程
防錯的2個途徑(產品與過程設計、制造過程與生產系統)
防錯的3類檢測方法
防錯的4種模式
防錯的5大原則與方法
防錯的10大原理:斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
防錯的人機工程學
防錯的紅牌條件
防錯的3個等級
防錯的7步法實施與推廣
課堂演(yan)練:生產現場(chang)的防錯紅牌作戰

3、產品和過程設計的防錯技術(面向制造的防錯設計)
案例分享:產品設計防錯實例分析
過程設計防錯的基本原則與原理
零部件僅具有*的裝配位置
零部件的防錯設計特征越明顯越好
夸大零部件的不相似處
夸大零部件的不對稱性
設計明顯防錯標識
最后的選擇:通過制程來防錯
最完美的防錯是不必防錯
課堂演練:FMEA分析與防錯對策
拓展(zhan):可(ke)靠性設(she)計(ji)技(ji)術

4、制造過程與生產系統的防錯技術
防錯的技術思維:特性識別與流程識別(零部件特性法、作業步驟法、統計法)
技術1:機械防呆
-導位輔助
-公差補償
技術2:邏輯制動
-條件設定
-安保裝置
誤動作防止系統與安全裝置
技術3:系統糾錯
-界面信息
-聲光警示
定位停止系統
技術4:作業指引
-作業指導
-計量檢校
課堂演練:樣板生(sheng)產(chan)線防錯(cuo)技術研討

5、防錯裝置的設計與驗證
防錯裝置的概念及基本要素:檢測、反饋、改正和預防
防錯裝置的基本功能及特征:制止、控制、報警
防錯裝置的類型及實例:預防類、檢測類
最需要進行防錯的場合,不適合采用防錯裝置的場合
防錯裝置設計的基本原則
最好的、最常用的5種防錯裝置
案例分享:防錯裝置的設計與應用實例
防錯裝置的驗證:PPAP(生產件批準程序)驗證
防錯技術系統的認證:防錯技術開發、使用、更新的系統管理
課堂(tang)演(yan)練:樣板生產線的(de)防(fang)錯(cuo)檢測技術分布、防(fang)錯(cuo)裝(zhuang)置設計分布

6、從防錯到自働化:LCIA簡便自動化的應用
自働化、自動化、簡便自動化
省力化、省人化、少人化
簡便自動化的六大基本條件
徹底的作業改善
-標準作業
-排除浪費的作業與作業的再分配
-平準化生產與均衡化生產
-按照節拍時間生產與LOB生產線平衡
自働化的作業方式
-加工的自働化:區別人工動作與機器動作
-組裝、裝配作業的簡便自動化
-搬運、搬送作業的自働化:材料搬運、在制品搬運、成品搬運
課堂(tang)演(yan)練:樣(yang)板生產線自動化改造的階(jie)段劃分及實施計劃

防錯技術實戰


轉載://citymember.cn/gkk_detail/252499.html

已開課(ke)時間(jian)Have start time

在線(xian)報名Online registration

    參加(jia)課(ke)程:POKA-YOKE防錯技術實戰

    單位名稱(cheng):

  • 參(can)加日期:
  • 聯系(xi)人:
  • 手機(ji)號碼:
  • 座機電(dian)話:
  • QQ或微(wei)信:
  • 參加人數:
  • 開票(piao)信息(xi):
  • 輸入驗證:  看不清楚?點擊驗證碼刷新
付款信息:
開戶名:上海投智企業管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
宋志軍
[僅限會員]

預約1小時微咨詢式培訓