課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
企業物流與供應鏈管理
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、消費、電商、物(wu)流(liu)、貿易(yi)大國地位的(de)確立,及互聯(lian)網的(de)飛速發(fa)展(zhan),物(wu)流(liu)與(yu)(yu)供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)管理水平將(jiang)成為(wei)衡量企業(ye)核心競爭(zheng)力的(de)重要指(zhi)標。企業(ye)需要根(gen)據自(zi)身現狀、所(suo)處階段與(yu)(yu)環境,制定出(chu)適(shi)合自(zi)身的(de)物(wu)流(liu)與(yu)(yu)供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)管理策略、計劃與(yu)(yu)庫存控制體(ti)系(xi)、采購(gou)與(yu)(yu)供(gong)應商管理體(ti)系(xi)、物(wu)流(liu)與(yu)(yu)配送體(ti)系(xi)來取得競爭(zheng)優勢。吳誠博士(曾任(ren):華(hua)為(wei),采購(gou)總(zong)監、供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)總(zong)監;富士康,物(wu)流(liu)與(yu)(yu)供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)高層領導;康佳集團,副(fu)總(zong)裁;現任(ren):北(bei)大、清華(hua)等高校(xiao)總(zong)裁班 特聘教授(shou))將(jiang)與(yu)(yu)您一起回顧物(wu)流(liu)與(yu)(yu)供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)的(de)理論知(zhi)識,探討知(zhi)名企業(ye)的(de)成功(gong)經驗及失敗教訓……故此,特推出(chu)《物(wu)流(liu)與(yu)(yu)供(gong)應鏈(lian)(lian)(lian)管理》課程。
【培訓對象】
公司層領導及(ji)管理層;銷售、運營、計(ji)劃、采(cai)購、物流、倉儲等部門(men)主管;及(ji)與物流、供應(ying)鏈業務相(xiang)關(guan)的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了物流與供應鏈管理理論,并結合中國企業的運營現狀,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注物流與供應鏈的經營戰略,并得以從中受益:
1.了解物流與供應鏈的運營特點及模式,掌握物流與供應鏈管理體系的構建方法;
2.掌握物流與供應鏈戰略&戰術管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應用;
3.掌握預測、計劃、采購、物流、配送的協同管理策略、流程、方法與技巧;
4.掌(zhang)握物(wu)流與供(gong)應鏈管(guan)理的風險監控體(ti)(ti)系、績(ji)效評估策略、業務KPI體(ti)(ti)系及(ji)優化方法。
【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
?操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
?通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
?氣(qi)(qi)氛活躍,妙趣橫生。因(yin)材施教,因(yin)人(ren)施教。適時、適度、適當調節課堂氣(qi)(qi)氛,風趣幽默,旁征博引(yin),氣(qi)(qi)氛活躍,輕松愉快中完(wan)成(cheng)課程。
【課程大綱】
第一部分:物流&供應鏈管理與行業實踐概述(SCM & OP)
1.物流與供應鏈協同運營理論及行業實踐介紹
◇ 從價值鏈,到供應鏈,再到協同運營介紹
◇ 物流與供應鏈協同運營的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 物流與供應鏈協同運營的類型、特征與形式
◇ 供應鏈SCOR模型及運營流程介紹
◇ 基于APQC的供應鏈流程管理思想介紹
◇ 供應鏈協同運營的八大原理與四大支點
◇ 供應鏈運營與流程再造BPR
2. 物流與供應鏈管理的核心內容
◇ 需求預測、計劃與庫存管理
◇ 采購運營與供應商咨詢管理
◇ 物流規劃、配送與倉儲管理
◇ 物流與供應鏈運營績效管理
◇ 物流與供應鏈流程優化管理(BPR、SCOR、APQC辨析)……
3. 物流與供應鏈管理之戰略&戰術分析
◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
◇ 供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式的規劃與管理
◇ 柔性計劃與快速反應管理
◇ 快速響應的方法與工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供應鏈管理與運營監控平臺設計與智能分析工具……
n 案例:傳統行業:“中聯重科、三一重工”供應鏈協同運作模式研討;
n 案例:現代企業:“華為、富士康、海爾”供應鏈協同管理與運營體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lian)網企業:“戴爾、小米”價(jia)值鏈(lian)分析與供應鏈(lian)協同運作模(mo)式探討(tao);
第二部分:供應鏈管理與運營之----需求預測與計劃管理(S&OP)
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 預測目標的確立
◇ 預測原則的制定
◇ 預測措施的制定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度-產品維度
◇ 品類維度-渠道維度
◇ 區域維度-風險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物資計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物資需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\\*庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……
5. 調度管理的工作理念與核心內容
◇ 計劃管理與調度管理的組織分工
◇ 如何從策略上保證物資及時齊套供應?如何從技術上保證物資及時齊套供應?
◇ 需求分析與產能平衡管理(ATP:可供應能力承諾)
◇ 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
n 案例:“小米”S&OP(銷售與運營計劃體系)運作模式介紹;
n 案例:“歐派”“端對端”產(chan)品(pin)交付流程案例分(fen)析。
第三部分:供應鏈管理與運營之----庫存結構分析與控制(S&OP)
1.庫存構成及特點分析
◇ 庫存控制系統的構成
◇ 需求特性(獨立需求與相關需求)
◇ 供應特性(提前期/起訂點/折扣……)
◇ 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法
◇ 定期\\定量庫存控制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理(ABC)
◇ 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用ABC-XYZ)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3.其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4.如何有效監控與管理庫存?
◇ 庫存的構成、分類與分析概述
◇ 低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監控與處理呆滯物資(處理的原則、要求、途經…)
◇ 如何及時處理呆滯物資(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現庫存的動態監控?
◇ 如何進行庫存分析?
◇ 如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:“九州通”標桿企業20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:“IKEA”庫存風險(xian)預(yu)警與監(jian)控(kong)、庫存結構分析模(mo)板、庫存分級控(kong)制體系的經驗(yan)探討;
第四部分:物流與供應鏈管理之----采購運營與采購策略管理(P & OP)
1.采購職能與組織設計
◇ 采購組織結構的搭建
◇ 采購流程制度的建立
◇ 供應資源的評估管理
◇ 采購風險與審計管理
◇ 采購業務績效的衡量……
2.采購流程與制度設計
◇ 流程1、品類分析與選用標準設計
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、高效可靠的采購執行
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
◇ 流程7、供應商的培訓與關系維護
◇ 流程8、審計體系與運營管理……
3.供應商資源的開發、維護與拓展
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程
◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)
4.采購戰略的管理原則分析
◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 策略5:堅持全球采購的原則……
5.物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1:通用性的采購策略與風險控制
◇ 戰術2:雜項物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術3:貴重物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術4:壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術6:配套物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術7:服務類的的采購策略與風險控制
◇ 戰術8:工程類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術9:設備類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術10:備品備件類產品的采購策略與風險控制……
n 案例:“GE”、“IBM”等企業采購戰略與采購模式分析;
n 案例:“科勒”等美(mei)資企(qi)業(ye)“三階九(jiu)步”供應商開發體系與訂單配額管理介紹。
第五部分:物流與供應鏈管理之----供應商管理與采購策略制定(SRM)
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商資源的開發、評估與拓展
◇ 采購渠道分析與拓展
◇ 供應商開發與評估的主要步驟
◇ 供應商開發與評估辦法
◇ 供應商績效評估體系(QCT-QCDS-TQRDC-5R)
◇ 供應商資源與隊伍建設管理
◇ 供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM: 供應商關系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2:供應定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3:供應商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4:供應商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5:買方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM6:賣方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制
ü SRM8:不確定型的管理策略與風險控制……
n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經典案例分析);
n 案例(li):“華為”供應商管理(li)戰略與合作模式分析。
第六部分:物流與供應鏈管理之----物流園區、配送中心的規劃與設計(L&D)
1.傳統的貨運中心與物流園區、物流中心的區別
2.互聯網時代下的物流園區規模、功能、布局規劃
3.物流園區的功能分析、選址、規劃與設計
4.物流園區規劃實施的步驟、途徑分析……
5.配送中心的功能分析與選址管理
6.配送中心的概念、種類、功能介紹
7.配送中心的現代化物流技術
8.配送中心的工藝及運作管理
9.如何布置倉儲收發線
10.如何進行生產物流系統設施規劃
11.倉儲物流設施與設備分析與介紹
12.倉儲物流設施規劃與物流物流分析
n 案例:“伊利 VS 蒙牛”物流配送管理體系介紹;
n 案(an)例(li):深(shen)圳某倉(cang)儲(chu)配送中心規劃與設計案(an)例(li)分享(“3D”多媒體視頻(pin))。
第七部分:物流與供應鏈管理之----物流配送合理化與標準化管理(L&D)
1.物流合理化的原理與原則
◇ 標準化原理
◇ 合并原理
◇ 差異化原理
◇ 延遲原理
◇ 自動化原理
◇ 外包原理……
2. 物流標準化原則分析
◇ 及時的原則
◇ 準確的原則
◇ 安全的原則
◇ 節約的原則
◇ 可靠性的原則……
3.配送運營管理流程與控制
◇ 出入庫管理(待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)
◇ 揀貨管理
◇ 搬運作業管理
◇ 倉庫盤點
◇ 退貨管理
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲調度管理
4.如何實現庫存的動態監控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:物流與“RDC”運營管理系列案例與經驗分享;
n 案例:JIT、VMI、JMI、HUB等技術的應用案例及模型分析;
n 案(an)例:“P&G”、“沃(wo)爾瑪”等行業標桿企業之物流配送體系(xi)介紹(shao)。
第八部分:物流與供應鏈管理之----第三方物流與外包管理(3PL)
1.第三方物流和外包管理概述
◇ 什么是3PL、4PL?
◇ 客戶的物流服務和物流戰略
◇ 外包與自營的決定因素分析
2.第三方物流管理內容探討
◇ 各種運輸模式和選擇
◇ 運費的計算和決定因素
◇ 綜合物流成本的降低途徑
◇ 選擇運輸線路
◇ 第三方物流的服務水平衡量體系......
3.如何選擇第三方物流
◇ 企業對第三方物流的要求與期望
◇ 多功能小組的建立
◇ 第三方物流的能力
◇ 考察第三方物流時的主要考慮因素
◇ 如何控制第三方物流
◇ 第三方物流績效考核(KPI)
4.物流成本管理
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
n 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
n 案例:系列第(di)三方物流企業合作(zuo)(zuo)、運作(zuo)(zuo)模(mo)式(shi)分析(xi)與(yu)研討。
第九部分:物流與供應鏈管理之----供應鏈信息化規劃與設計(IT)
1.供應鏈信息化概述
1.供應鏈信息化的基本概念
1.供應鏈信息化的價值
1.CRM系統
1.MRP系統(ERP)
1.EMS系統
1.DRP系統
1.SRM系統
n “華為”供應鏈主要信息化技術、電子商務平臺、內部業務平臺介紹;
n 案(an)例:“華為集成供應鏈”IT信(xin)息系(xi)統(tong)的規劃、設計及系(xi)統(tong)功(gong)能介紹(shao),及案(an)例分析。
第十部分:物流與供應鏈管理----物流與供應鏈KPI及優化管理(KPI & BPR)
1.物流與供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式;
2.供應鏈“計劃業務”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 低周轉及呆滯物資比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……
5.供應鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6.供應鏈績效改進策略分析
7.供應鏈績效改進方法\\工具介紹
8.如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
n 案例:“華為集成供應鏈管理變革”之組織結構與業務流程再造(BPR)項目管理模式介紹;
n 案例:“華為集成供應鏈”績效評價體系、協調機制、激勵機制探討;
n 經驗分享:現場(chang)答疑與經驗交流
吳誠博士 簡介
【專業背景】
?北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
?清華大學 總裁班 特聘教授
?人民大學 總裁班 特聘教授
?武漢大學 企業管理博士
?北京科技大學 工商管理碩士
?國際貿易中心ITC項目 認證講師
?美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
?英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
?英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
?深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
?東莞產業支援聯盟 特聘專家
【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
?華為:采購總監、供應鏈總監;
?富士康:物流與供應鏈高層領導;
?康佳集團:副總裁。
【主講課程】
?供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》
?計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》
?采購管理:《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》
?物流管理:《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;
物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;
商超:華潤\\沃爾瑪\\蘇寧、國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業、大潤發;
電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜;
電腦:聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達;
電器:海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\\夢潔\\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆\\海瀾\\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;
食品:金鑼\\雙匯\\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫藥:仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業;
能源(化工):殼牌\\中石油\\石化\\中化\\中海油\\神華;萬華\\云天化\\聯合石化\\三星;新奧;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、ViVo、酷派、國人\\傳音\\匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;
機電:上海電氣、四方股份、龐巴迪、徐工、三一重工、中聯重科、柳工、特變電工、金風科技、林德叉車、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;
軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團;
汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\\延峰偉世通\\延鋒江森\\富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
建筑(建材):中建三\\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\\科勒\\大自然地板\\東方雨虹\\獅\\海螺;
地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業;
快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\\匯源\\健力寶\\湯臣倍健;
金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
[曾培訓過的代表企業】
1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡:《采購策略與供應鏈管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應商報價、采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中航集團、富士康、捷普、偉創力:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品:《供應鏈計劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視:《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》;
10. 上海大陸泰密克、史丹利(*)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;
11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;
3. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;
4. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
5. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
6. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優化”項目,2013年實施;
7. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優化”項目,2014年實施;
8. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
9. 伊利酸奶事業部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
10.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優化”項目,2018年實施;
12. 玫德集團:“采購戰略與供應鏈管理”項目,2019年啟動實施。
【授課特點】
?豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
?操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
?通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
?氣(qi)氛(fen)活躍,妙趣(qu)橫生。因材施(shi)教(jiao),因人(ren)施(shi)教(jiao)。適(shi)時、適(shi)度、適(shi)當調節(jie)課(ke)堂(tang)氣(qi)氛(fen),風趣(qu)幽(you)默,旁征博引,氣(qi)氛(fen)活躍,輕(qing)松(song)愉快中完成(cheng)課(ke)程。
企業物流與供應鏈管理
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- 吳誠
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