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全面品質管理

【課程背景Background】
品質決定一個企業的尊嚴，更是一個團隊的績效價值體現，我們在現場發生的一系列品質事故表明——“靠經驗、靠運氣、靠關系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產集約化、研發體系化、作業標準化、檢驗常態化”的認識高度，并以“工作品質=產品品質”為行動準則，最終實現“品質OK時間OK數量OK”而高效相應市場，無論何時這都是企業生存之基石，正所謂品質即品牌。
構建全面品質管理——TQM，以產品的“設計、排產、來料、制程、入庫、出貨”等過程各環節，構建系統、形成模式——“不斷提高全員品質管理意識、利用先進的管理方法和工具、應用持續循環的改善機制”，并有效控制品質事故，逐步達成品質“零缺陷”的目標。
本課(ke)程以先進企(qi)業(ye)“品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理(li)(li)(li)策略、品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)控制技術、敏捷(jie)制造技術、卓越績(ji)(ji)效(xiao)模(mo)式“為基礎，結合中(zhong)國企(qi)業(ye)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管控的(de)典型案(an)(an)例(li)問題（調研診(zhen)斷(duan)、培訓(xun)與咨(zi)詢等(deng)案(an)(an)例(li)）！內容采取針對性設計，通過現場(chang)“原理(li)(li)(li)講(jiang)解、經驗互動、課(ke)程模(mo)擬、學(xue)員演示(shi)、老師點評”等(deng)授課(ke)方式，達到提(ti)高(gao)學(xue)員品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)意識、認清(qing)全面(mian)品(pin)(pin)管觀念、理(li)(li)(li)清(qing)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)責任， 能(neng)應用(yong)“科學(xue)管理(li)(li)(li)方法與卓越績(ji)(ji)效(xiao)模(mo)式“等(deng)目(mu)的(de)，成就全面(mian)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理(li)(li)(li)，助力優秀企(qi)業(ye)達成卓越績(ji)(ji)效(xiao)目(mu)標！

【課程大綱 Outline】
第一講  破冰分享：如何看待品質管理問題 
1.理清PQCDSM——什么是績效？（效率——Productiveness）
A.品質——Quality
B.成本——Cost
C.交期——Delivery
D.安全——Safety
E.士氣——Morale
F.如何達成（學習提升、改善落實）？
G.如何卓越（可持續化管理）？
2.優秀企業案例
A.【案例1 富士康品質、成本、交期及工作質量】
B.【案例2 海爾的質量管理觀念】
C.優秀企業的表現形式 
3.企業價值流透析
A.企業的三大流——信息流、物資流、工藝流
B.企業的三大流細化——企業管理網狀結構圖
C.品質管理屬于哪一條流？
D.品質與哪些流相關？
4.如何看待企業質量管理中的問題？
A.品質是誰的責任？
B.TQM全員品質=品質意識、觀念、品質責任
C.TQM全面(mian)品(pin)質系(xi)統=方法、工具、機制

第二講 TQM全面品質管理——認識品質意識 
1.品質的權威定義
2.品質的內涵
A.品質與你
B.品質與團隊
C.品質與客戶
D.品質與品牌
3.團隊品質意識的內涵
A.文化
B.危機感
C.誠信
D.執行力
E.團隊業績
F.個人業績
4.常見不好的品質意識
A.習慣成自然——舊觀念 常識
B.自主檢驗不落實——弄虛作假
C.現場混亂——標示不清、混料
D.認識不夠——忽視影響產品質量隱患
E.標準失效——標準制定不清
F.規格變異——自以為是
G.…………..
5.真正決定產品品質的關鍵因素是？
A.好品質=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
B.價值與尊嚴的起點=執行紀律的結果+環環相扣的過程+正確觀念的習慣
6.我們應該有什么樣的品質觀念？
A.工作質量=產品質量
B.二者之間成正比關系(xi)！

第三講TQM全面品質管理——提升品質觀念
1.企業品質管理的各個階段：
A.QC
B.QA
C.QM
2.TQM內涵
A.TQM歷史沿革
B.全面品質管理的范圍
C.品質管理職能
3.品質紀律
A.品質觀念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全員品管
7.品質觀念——約束出效率！
A.案例1、2、3
B.互動：沒有有效約束的企業管理….
C.效率來自秩序，秩序來自素養，素養來自約束
D.有效約束的高效團隊：系統約束力——>執行力——>凝聚力
E.構建約束規則就是建立標準化
F.互動：有標準不執行或未按照標準作業（執行偏差）
G.標準化=文件化+動作化+數據化
8.零缺陷品質管理
A.零缺陷品質管理的五項原則和三大基礎
B.抓好源頭與指令，做到預防才是根本——做正確的事
C.零缺陷是按要求做事——正確的做事
 D.做正確(que)的(de)(de)事 + 正確(que)的(de)(de)做事 + 一(yi)次性的(de)(de)將事做好(hao) = 構建品(pin)質控制體(ti)系

第四講TQM全面品質管理——構建“五段品保“品質控制體系
1.第一段：品質是設計出來的 --- 企業不僅是打樣更重要是量產
A.品質從源頭抓起
B.精準的生產資料——BOM
C.精準的生產資料——標準工時UPH
D.精準的生產資料——工藝管理文件
2.第二段：品質是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產品
A.粗放式與集約式生產
B.生產計劃與調度機制
C.生產現場工具--數據看板
D.生產現場工具--異常快速處理
E.生產效能工具--數據化生產實績提升
3.第三段：品質是生產出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A.標準化=文件化+動作化+數據化
B.按標準生產、一次性的做對
C.標準化導入原則和六大步驟
D.生產現場標準化-標準作業指導書（SOP）
4.第四段：品質是檢驗出來的 --- 品質管理持續循環
A.品保系統構建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責區分）
B.關鍵控制點
C.標準檢驗規范（SIP）
D.單點課程(OPL)
E.8D報告
F.品質PK機制
G.品質責任索賠機制
H.品質案例分析與問責機制
5.第五段：品質是以客戶要求為依歸
A.識別客戶標準
B.產品質量責任和產品責任定義
C.內部質量事故追溯(su)

第五講 TQM全面品質管理——落實品質現場管控要求
1.詳解：標準作業程序SOP
A.產品名稱 & 作業名稱  
B.質量要求
C.作業段別  
D.作業人數 & 作業時間
E.本作業安全守則
F.作業內容： 標示此工作站的工作項目及順序
G.注意事項：標明每項工作項目的內容與要求。
H.使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設定條件。
I.變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因
2.詳解：標準檢驗規范SIP
A.檢查項目
B.檢查方法
C.檢查程序
D.批量、樣本數、合格判定個數的規定
E.抽樣方法
F.判定標準
G.投訴方式
H.不良品處置方法
3.詳解：班組級品質控制——作業標準化
A.質量管理標準化：班前查
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點 & 作業指導書SOP & 日常項目確認表
B.質量管理標準化：班中控
走動式管理、三現主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環境管理
班中控6.質量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C.質量管理標準化：班后清
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班(ban)后清--隔日生產(chan)通報

第六講 TQM全面品質管理系統化——成就可持續化的卓越績效模式
1.品質管理系統化內涵： 
A.品質系統管理失控點分析——缺乏系統
B.系統=目標 + 思維 + 方法 + 工具 + 機制
2.品質管理系統化導入：六大方法
A.三要素法（標準+制約+責任）
B.限制選擇法（管理方法多選一）
C.分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）
D.稽核控制法（自律改習性、訓練職業化）
E.數據流動法（表單循環流動、業績自然體現）
F.橫向制約法（橫向監督與考評）
G.【六大方法之現場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
3.品質管理系統化導入：五大工具
A.文件標準化體系
B.管理控制卡
C.數據拉動式看板
D.現場異常快速反應
E.數據化績效考核
4.卓越績效內涵：
A.互動：傳統績效評估問題點…
B.互動：目標的實現邏輯（PDCA & SDCA & OEC）
C.卓越績效的實施導向
D.卓越績效模式的理論
5.卓越績效模式實現：六日工作法
A.日計劃
B.日準備
C.日協調
D.日稽核
E.日考核
F.日攻關
G.【六日工作法現場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
6.品質管理與卓越績效模式應用的“九大機制”
A.標準化機制
B.協調機制
C.分級巡查機制
D.案例分析機制
E.提案改善與培訓學習機制
F.PK競賽機制
G.責任索賠機制
H.問責機制
I.獎捐機制

第七講 課程總結
1.革除執行的四大陋習
2.系統管理的五個DING
3.課(ke)(ke)程(cheng)內(nei)容總結（培(pei)訓課(ke)(ke)綱順序和內(nei)容可根據需要進行微(wei)調(diao)）

全面品質管理