課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
倉庫日常管理培訓
日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉庫日常管理培訓
課程目標&收益
ü 重新認識物流倉儲部門的職能定位
ü 增強物流倉儲管理人員業務管理認識
ü 提高物流倉儲現場管理及業務管理水平
ü 掌握物流倉儲管理評估要素和布局的基本方法
ü 掌握收(shou)、發(fa)、存、盤(pan)、配等業務執行和(he)改(gai)善方(fang)法
培訓對象
制(zhi)造業供應鏈與物(wu)流管理人(ren)員(yuan)(yuan)、倉儲管理人(ren)員(yuan)(yuan)、計劃管理人(ren)員(yuan)(yuan)及其他物(wu)料管理業務(wu)人(ren)員(yuan)(yuan)
課程大綱
1. 現代倉儲物流管理
1.1 物流倉儲與制造業
1.1.1 現代物流在制造業的新定位
1.1.2 新的挑戰:倉儲的職能變化
1.1.3 靜態管理向動態管理轉變
1.1.4 兩個關鍵要素:目視化與業務管理
1.1.5 倉儲部門與其他部門(計劃、采購、生產、財務)的業務關系
1.2 倉儲與配送
1.2.1 倉儲管理與物料配送
案例分享:汽車裝配線的物料配送原則
1.2.2 不(bu)同生產模(mo)式合理(li)選(xuan)擇物料配送方式
2. 良好的現場管理
2
2.1 倉儲現場管理要素
2.1.1 倉儲的類型與不同管理特點
案例討論:理想的倉儲管理
2.1.2 目視化標準和基本工具
2.1.3 倉儲現場要素評估檢查表
2.2 倉儲現場基本規劃
2.2.1 如何理解倉儲現場的5S?
案例討論:倉庫主管的煩惱--如何規劃倉儲現場
1.1.1 2.2.2 倉儲現場管理基本要素
2.2.3 如何提高有效儲位的利用率?
2.2.4 倉儲物流規劃的其他要素分析(建筑、通道、設備……)
3. 物流倉儲核心業務管理
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3.1 如何實現高效收貨
3.1.1 標準化收貨作業
3.1.2 收貨作業的信息流與物流同步化
3.2 存儲業務是績效管理的關鍵所在
3.2.1 儲位管理原則
案例討論:XX工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機存儲
3.3 盤點業務的三大價值與意義
3.3.1 正確的盤點流程:PDCA
案例分享:為什么盤不準?怎么盤準?
3.3.2 兩種主要盤點方法的差異:循環與期末盤點
3.3.3 帳實不符的原因有哪些?
3.3.4 如何從管理角度進行盤點差異分析?
3.3.5 呆廢料管理的目的
3.3.6 如何處理呆廢料?
3.4 揀貨作業的效率和成本
3.4.1 揀貨方式:訂單、批量揀貨介紹
案例討論:改善揀貨與物料配送的作業效率
4. 物流倉儲輔助業務管理
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4.1 內部物料搬運管理與改善
4.1.1 搬運作業改善的意義
4.1.2 搬運作業分析的基本工具
案例分享:優化搬運方法
4.1.3 包裝在物流管理中的價值
4.2 物料保管
4.2.1 不同倉儲業務的保管要求
4.3 倉儲安全管理
4.3.1 治安安全
4.3.2 消防安全
4.3.3 作業安全
4.4 物流信息化基礎介紹:WMS、條碼、RFID等
5. 課程總結
6. Q&A
講師介紹
陳老師
10年改善項目經驗
30個(ge)以上(shang)項目(mu)實操(cao)
企業管理高級顧問,多年外資企業、民營企業運營管理和項目管理經驗,優秀的企業管理素養和視野。先后擔當過生產管理、精益生產推進、公司運營規劃工作,在制造管理領域實踐經驗十分豐富。
作為咨詢專家和項目經理先后參與和負責操作的咨詢項目客戶涉及汽車配件、機械、裝備、化工、食品、醫療、服裝、倉儲等多個行業。
職業生涯重點從事項(xiang)(xiang)目改善和管(guan)理咨詢工(gong)作,主持過的項(xiang)(xiang)目有:現場改善、5S與(yu)目視(shi)管(guan)理改善、TPS推(tui)進、工(gong)廠&物流中心布局規(gui)劃、倉儲管(guan)理、庫存優化(hua)……
課程專長:
物(wu)流倉儲管理實(shi)務(wu)(高(gao)級(ji)班)、5S與目視化管理推行(xing)實(shi)務(wu)、卓越主管能力訓(xun)練(lian)、現場精細化管理改善提升、精益生產系列(lie)課程
部分服務客戶:
航天機(ji)電(dian)、濟豐石(shi)東、奈那卡(ka)斯(si)、南京(jing)圣韓玻璃、建(jian)輝(hui)建(jian)筑、衛(wei)崗乳業、通(tong)力(li)電(dian)梯、昆山(shan)鋁業、上海(hai)莊(zhuang)臣、聯亞制衣、通(tong)用(yong)電(dian)氣檢(jian)測、晨光機(ji)床、宏大齒輪、雅馬哈樂器、青島圣戈班、中石(shi)油九(jiu)天塑(su)膜(mo)、傲卓(zhuo)凱恩紙業、港華清(qing)源華衍水務、歐文斯(si)科寧、威高醫療器械、揚州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、大眾聯合汽車、特步(bu)集團
倉庫日常管理培訓
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