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全面降本增效培訓

課程背景：
“降本增效生產”源自豐田生產方式（TPS），它是一種以*限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理、運營成本為主要目標的管理方式，旨在從精良、效益出發，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續改善的方式，通過準時化生產、全面質量管理、并行工程、現場管理等手段消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。降本增效生產被認為是當今世界上最有效、最靈活、*競爭力的生產方式之一。
 然而，在為企業提供降本增效咨詢與培訓的過程中發現，大部分中國企業還徘徊在降本增效推進的十字路口，雖然知道降本增效對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果，但卻沒有真正嘗到降本增效帶來的豐碩成果，面臨“找不到導入降本增效的切入點”、“運動式推行、不能持之以恒”、“獨立推進項目的能力弱”、“企業上下缺乏整體配合”等困境。
鑒于此，推出《工廠(chang)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)模(mo)(mo)擬(ni)訓練營》，以幫(bang)助企(qi)業(ye)全(quan)方(fang)位地學習降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)思(si)路，掌握降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)方(fang)法(fa)的精(jing)髓，從中獲得實(shi)施(shi)(shi)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)的動力(li)，并(bing)具備推動企(qi)業(ye)成(cheng)功實(shi)施(shi)(shi)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)改善活(huo)動的能力(li)，學會(hui)運用降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)改善改善周的落地模(mo)(mo)式，幫(bang)助企(qi)業(ye)一波一波的進行(xing)內(nei)部“節流”，最(zui)終幫(bang)助企(qi)業(ye)提(ti)升利潤并(bing)培養內(nei)部骨干人才

培訓目標：
幫助企業全方位地學習降本增效思路
掌握降本增效方法的精髓
具備推動企業成功實施降本增效改善活動的能力
學會運用降本增效改善改善周的落地模式，幫助企業進行內部“節流”
幫助企(qi)業提升(sheng)利潤(run)并培養內部骨干(gan)人才(cai)

授課對象：
制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)總(zong)經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、副總(zong)經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、生(sheng)(sheng)產總(zong)監(jian)、供(gong)應鏈總(zong)監(jian)、生(sheng)(sheng)產經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、物流(liu)經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、采購經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、質量(liang)經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、物料經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)、制(zhi)造經(jing)(jing)(jing)(jing)理(li)/主管、供(gong)應商等（本(ben)課程(cheng)尤其適合制(zhi)造型企業(ye)(ye)(ye)以團隊形式集體參(can)會、思考、研討(tao)本(ben)企業(ye)(ye)(ye)的生(sheng)(sheng)產浪費、JIT、庫存、資金周(zhou)轉率、縮短(duan)生(sheng)(sheng)產周(zhou)期等相關問題，效果更佳）。

課程大綱：
一、課程導入（破冰環節）
二、企業/工廠模擬第一輪（企業經營現狀的再認識）
1、沙盤情況介紹；
2、小組角色分配；
3、沙盤模擬
4、模擬情況匯總
5、小組討論

三、企業盈利模式概述
1、企業盈利公式分析；
2、影響利潤率的關鍵因素
3、影響周轉率的關鍵因素
4、成本的構成要素和降本的思路
5、影響效率的因素有哪些？
6、對真效率與假效率的理解
7、局(ju)部效(xiao)率和(he)整(zheng)體效(xiao)率的理解

四、識別整體流程成本的方法
1、精益價值流VSM闡述
2、工廠沙盤模擬案例的VSM繪制
3、工廠沙盤模擬案例降本增效改進點識別
4、如何評估改善點(dian)的(de)順(shun)序

五、企業/工廠模擬第二輪
1、改善工具介紹
2、小組改善討論
3、模擬第二輪實施
4、模(mo)擬情況小組(zu)討論

六、改善訓練營模式
1、改善訓練營流程
2、訓練營啟動條件
3、訓練營改善指標設定原則
4、訓練營人員組成選擇
5、訓練營的關鍵要素
6、訓練營績效考核
7、訓(xun)練(lian)營關閉(bi)標準

七、訓練營人才培養和標準
1、人才選擇（能力模型設定）
2、訓練營人才培養內容和方式
3、過程評估
4、人才認證標準
5、人才的激勵方式
八、總結

講師介紹：
邵忠華老師：
教育及資格認證：
精益生產高級講師、咨詢總監
日產訓TWI認證講師
行動學習促動師認證講師
工作經歷及專長
邵老師擁有20年以上多家外資企業工作經驗：曾任職Carrier空調，歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位，完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程；曾任職ArviMerito，擔任精益生產經理，負責工廠的運營和持續改善活動，深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面；曾任職Cummis，擔任工廠運營總監職責，負責COS系統的落實和工廠運營；
邵老師從99年開始系統性的學習精益，曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于higijutsu  Moro Sa的親身教誨）；
邵(shao)老(lao)(lao)師(shi)的擅(shan)于運用精(jing)(jing)益生產方法論進行改善，擅(shan)長流程分析、精(jing)(jing)益生產；輔(fu)導企(qi)業針對產線的KAIZE和(he)3P活動的組織(zhi)和(he)開展，具有(you)豐富的工(gong)廠實戰經驗。邵(shao)老(lao)(lao)師(shi)的擅(shan)長課題有(you)：《降本增(zeng)效沙盤(pan)模(mo)擬》、《精(jing)(jing)益生產沙盤(pan)模(mo)擬訓練營》、《精(jing)(jing)益發動機(ji)—VSM價值(zhi)流》、《現(xian)代工(gong)業工(gong)程IE理解與運用》、《現(xian)場管理能力強化訓練》……

授課風格及服務客戶
邵老師是實戰派講師，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業的好評。培訓貼近企業、注重實用與啟發學員思維、互動性強，常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新；
邵老(lao)師為(wei)眾(zhong)多企(qi)業(ye)(ye)提供過培訓(xun)輔導服務(wu)，其中(zhong)包括：菲尼克(ke)斯(si)電(dian)氣、北京宇翔電(dian)子(zi)、賽爾(er)富電(dian)子(zi)、艾尼克(ke)斯(si)電(dian)子(zi)、燕(yan)東微電(dian)子(zi)、湖南(nan)長城信息(xi)、中(zhong)晶科技、三禾電(dian)子(zi)、涵(han)潤汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)電(dian)子(zi)、勝美(mei)達(da)(da)、萊爾(er)德電(dian)子(zi)、海(hai)(hai)信冰(bing)箱(xiang)、TCL空(kong)調(diao)、奧馬冰(bing)箱(xiang)、合肥海(hai)(hai)爾(er)冰(bing)箱(xiang)、美(mei)的、奧克(ke)斯(si)、三星、威靈電(dian)機(ji)、小天鵝、克(ke)虜(lu)伯電(dian)梯、衛華(hua)集團、中(zhong)鐵軌(gui)道、美(mei)的*空(kong)調(diao)、杭州(zhou)大和熱磁(ci)、 阿海(hai)(hai)琺(fa)電(dian)器、勤美(mei)達(da)(da)工業(ye)(ye)、快速電(dian)梯、時代新材、大和熱磁(ci)、永興鑄造、義博通信、彩(cai)龍國(guo)際(ji)、東風本田、諾維(wei)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)、廣州(zhou)白木汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)零部件(jian)、阿雷斯(si)提汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)配(pei)(pei)件(jian)、上(shang)海(hai)(hai)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)、興林模(mo)具(ju)、金眾(zhong)汽(qi)(qi)車(che)(che)(che)(che)配(pei)(pei)件(jian)、東風動力、皮爾(er)金頓、三九藥業(ye)(ye)、廣州(zhou)順峰(feng)藥業(ye)(ye)、海(hai)(hai)正藥業(ye)(ye)、華(hua)瑞(rui)制藥、揚子(zi)江藥業(ye)(ye)、仁和藥業(ye)(ye)、萬晟藥業(ye)(ye)……

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