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VDA制造過程審核

課程目的：
通過兩天(tian)過程(cheng)審(shen)核培訓(xun)使學員掌握過程(cheng)審(shen)核的原理、流程(cheng)和(he)每(mei)個過程(cheng)的審(shen)核要點和(he)方法。

參訓對象：
IATF16949審核(he)員(yuan)、第二(er)方審核(he)員(yuan)、管理(li)(li)者代表、技術總監、質量經(jing)理(li)(li)、采(cai)購經(jing)理(li)(li)、產品設計師(shi)、工藝設計師(shi)、質量工程師(shi)、SQE、內(nei)審員(yuan)等。

授課形式：
知識講(jiang)解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dong)交流、游戲感悟(wu)、頭腦風暴、強調學員(yuan)參(can)與。

課程大綱：
1.過程的理念
過程的定義
過程方法（烏龜圖）
過程在質量體(ti)系中的應(ying)用

2.基礎介紹
審核的相關知識
VDA是什么

3.使用說明
過程審核的定義
過程審核的應用范圍
潛力分析-在供應鏈中的應用范圍
過程風險的識別（風險分析）
過程審核的時機

4.過程審核員要求
審核員資質（內部&供方&外部服務供方過程審核員）
審核員的行為準則-素質要(yao)求

5.審核過程
內部和外部審核的流程
審核委(wei)托-準備工(gong)作-實施(shi)審核-評價-結果展(zhan)示(shi)

6.潛在供方分析（P1）
潛在供方分析的定義（新場所/新工藝/新產品）
要求和準備&分析和展開
潛在供方分析的評(ping)價（紅黃綠三(san)色評(ping)價）

7.針對物質類產品的過程審核的評價
對各提問的評價
細節評級和降級規則
總符合性評價和降級規則
總體落實程度
產品組的評價
提問表的應用

8.提問表（P2-P7）講解
提問表總概述
提問表顏色標記
P2項目管理
項目管理階段和關注要點
項目管理和APQP之間的關系
項目管理的六大要素：團隊、成本、時間、監視、變化、風險
P3產品和過程開發策劃
客戶要求識別和可行性評估
開發計劃、應急計劃和資源策劃
P4產品和過程開發落實
開發計劃落實、人力資源和設施資源落實
PPAP批準、生產檢驗規范制定、試生產測試
投訴、應急計劃落實和項目移交
P5供方管理
P6過程分析/生產
P6.1過程輸入什么？（過程輸入問題流程）
P6.2所有的生產過程是否受制？（過程管理問題流程）
P6.3哪些崗位為過程提供支持？（人力資源問題流程）
P6.4使用哪些手段執行過程？（設施資源問題流程）
P6.5過程落實的效果如何？（有效性、效率、避免浪費問題流程）
P6.6過程產生什么？（過程結果/輸出問題流程）
P7顧客關懷、顧客滿意、服務

9.練習測試
區分過程的案例練習
綜合過程測試

VDA制造過程審核