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采購價格分析培訓課程

課程背景
我們面臨一個越(yue)來(lai)越(yue)復雜和動蕩的(de)(de)江湖，企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)保持(chi)競(jing)(jing)爭力(li)(li)的(de)(de)方式：業(ye)(ye)務(wu)創新和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)領先優勢，*說“企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)內(nei)部(bu)只有(you)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)”。隨著(zhu)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控(kong)制(zhi)壓力(li)(li)越(yue)來(lai)越(yue)大，降(jiang)(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)工作永遠是(shi)公司(si)效(xiao)益(yi)與利潤的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)保障。采購成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)每(mei)年都存在3-20%的(de)(de)潛在降(jiang)(jiang)價(jia)(jia)空(kong)間(jian)，原(yuan)材料每(mei)變化2%凈資產回報率會增加15%以(yi)上，采購成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)降(jiang)(jiang)低為企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)“擠”出更(geng)多效(xiao)潤。沒有(you)一種(zhong)價(jia)(jia)格模式是(shi)長存的(de)(de)，沒有(you)一種(zhong)競(jing)(jing)爭力(li)(li)是(shi)永恒的(de)(de)。沒有(you)一種(zhong)力(li)(li)量可以(yi)被(bei)復制(zhi)，面對多變的(de)(de)供應(ying)(ying)鏈(lian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，如何保持(chi)其靈活性？價(jia)(jia)格就如同海棉中(zhong)的(de)(de)水(shui)，只要(yao)(yao)你愿擠或方法正確(que)總還是(shi)有(you)的(de)(de)。本(ben)(ben)課程專為企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)建立(li)準確(que)快速的(de)(de)采購成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)分析和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控(kong)制(zhi)管理，透(tou)視供應(ying)(ying)商成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)結構(gou)，摸(mo)清降(jiang)(jiang)價(jia)(jia)底線，如何避免價(jia)(jia)格風(feng)險(xian)。培養采購價(jia)(jia)格分析和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控(kong)制(zhi)流程與熟練運用降(jiang)(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)工具(ju)，以(yi)價(jia)(jia)格成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)合理為目標，擠出價(jia)(jia)格中(zhong)不合理的(de)(de)“水(shui)份”，為管理者(zhe)提升工作的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)目標，當前企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)與企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)之間(jian)的(de)(de)競(jing)(jing)爭就是(shi)供應(ying)(ying)鏈(lian)與供應(ying)(ying)鏈(lian)之間(jian)的(de)(de)競(jing)(jing)爭。

課程目標
本課程重點，如何運用成本分析進行價格合理的迭制，降低采購成本方法為企業創造更大價值。培訓采購人員對供應商在選擇，發揮專長，評價，日常管理。掌握運用供應商管理技能并建立落地的考核目標。授人以魚，不如授人以漁，通過實操掌握完整系統的實戰技能
課程對象：供應鏈團隊、品質團隊、采購從業人員、研發團隊
課程模式：知識(shi)分析+案例研討+學習互動+實戰演練

課程大綱
第一章 如何取得有效報價
1.TCO如何構成
1.1采購成本分類
1.2影響采購成本的主要因素
1.3原材料與采購活動成本因素
2.獲取采購報價的三個維度
3.如何得到報價的流程
4.與成本有關聯的幾個因素
4.1價格成本與利潤變化影響
4.2價格成本與MOQ的關系
4.3價格成本與QC關系
4.4價格成本與交貨期影響
4.5價格成本與服務變化影響
4.6采購成本與總成本關系
4.7公司經營戰略和采購成本的關系
5.戰略采購分析方法
6.供應商關系對采購成本的影響
7.供應鏈戰略對采購成本策略的影響
8.工廠成本控制與價值分析
方法：VE/VA如何在戰略采購中正確使用
案例分析：某企業針對大宗物料成本控制的分析報告
課間(jian)演練(lian)：供應定(ding)位(wei)模型分析與運用

第二章 用戰略眼光分析價格供應市場
1.如何分析解讀整體供應鏈
2.通過供應定位模型理解分析供應市場
3.如何通過供應定位模型分析供應市場確定采購優先順序
4.如何通過供應市場分析控制供應風險
5.如何利用波特力量評價供應市場的競爭程度
6.通過供應市場分析解密價格決定因素，并建立成本/價格模型
7.靈活運用供應市場中的五種力量，達到降低成本目標
7.1沒有了解市場行情與供應商情況采購執行力只是個悲劇
7.2供應商間競爭力量
7.3“鲇魚法則”引入新供應商沖擊激蕩
7.4偷梁換柱與技術運用
7.5SWOT分析供應商的議價與市場能力
7.6競爭與競爭型號市場類型分析
7.7如何制定戰略供應，市場趨勢分析與預測
8.解讀分析市場定位模型制定戰略供應
8.1采購花費數據分析
8.2商品市場品類分析
8.3產品質量數據分析
8.4市場供應信息
8.5產品銷售市場表現
方法：波特力量分析法
案例分析：某公司(si)通過市場分析價格(ge)鎖定達到(dao)降成本目標(biao)

第三章 供應商成本報價中拔開迷霧看價格底板
1.如何建立供應商成本框架
2.獲取和選擇報價的3個維度
3.獲得供應商真實成本構成的方法
3.1如何計算供應商產品成本
3.2如何計算供應商生產成本
3.3如何計算供應商材料成本
3.4如何界定固定成本與可變成本
3.5如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
4.如何正確分析供應商供應成本
4.1產品制造成本費用構成
4.2產品制造成本的分析要點
4.3從運營管理角度分析
4.4產品制造成本的成本構成
4.5從價值鏈看供應商的成本
4.6供應商成本分析方法介紹
5.采購定位模型分析與制定降成本戰術
5.1日常類采購降成本戰術
5.2杠桿類采購降成本戰術
5.3瓶頸類采購降成本戰術
5.4關鍵類采購降成本戰術
方法：SWOT分析法
案例分析：某電器制造業如何對物料分類降成本
 課(ke)間演練(lian)：報價中材料的(de)可變成(cheng)本和固定成(cheng)本如何分析

第四章 通過戰略談判控制價格降低成本
1.控制價格與成本分析
1.1成本是什么
1.2成本管理與成本控制的定義
1.3采購總成本
2.企業戰略與成本管理關系
2.1目標成本管理
2.2質量成本管理
2.3功能成本管理
3.成本分析與價格
3.1價格的合理性5R原則
3.2如何擠出供應商價格水份
3.3砍價依據是什么
4.價格殺手“仗劍天涯”-招投標
4.1什么情況適合招投標
4.2如何防止供應商串標
4.3招標的關鍵點是什么
5.如何利用SWTO制定談判策略
5.1明確談判目標
5.2雙方立場和可能利益
5.3雙方實力優勢和劣勢
5.4設定各自談判可能存在的分歧目標
5.5談判最終策略是什么？最終目標是什么
6.價格談判如何雙贏
6.1如何組建談判團隊
6.2什么是談判？談什么？目標與策略
6.3談判運籌帷幄，知已知彼，精巧布局
6.4談判團隊作戰，不是“團伙”出動
6.5采購價格談判“六脈神劍”
6.5.1“中庸”之道，差距平均
6.5.2“迂回”戰術，跨越區域
6.5.3“偷梁換柱”法，改變計量單位，引起重視
6.5.4請佛出山，請上級領導出面
6.5.5“高山流水”式，以勢壓人
6.5.6“敲山震虎”招，暗示不利因素
7.“揮刀自宮”“借刀殺人”
8.戰略采購的四大原則
8.1供應鏈的TCO成本分析
8.2建立外部雙贏的戰略合作伙伴
8.3建立內部價值鏈上的協作關系戰略決策
8.4堅持持續實行
案例分析：某公司招標案例分析，成本核算實戰公式與方案
方法：常規(gui)塑膠件(jian)、壓(ya)鑄(zhu)件(jian)、包(bao)材等常用公式的掌(zhang)握(wo)和學(xue)習

第五章 成本控制殺手—招標降價
1.招投標前準備工作
1.1制定招標方案立項與招標建議書
1.2編制與提交項目可行性報告(建設類的需提交登記與報建)
1.3按照需求和目標，開發和評審供應商資源
1.4制造類組織供應商打樣測試，物料評估（非制造型招標資格審查）
1.5提交招標文件審核參標資格和提交保證金
1.6發布招標信息
1.7建設類另外辦理交易證
2.招標文件編制
2.1招標文件內容
2.2 編制招投標文件注意事項
2.3招標文件編制要求
2.4招標有效期設定
2.5投標文件遞交方式規定
3.成立招標委員會確立職責
3.1招標資格預審與報批
4.發布招標公告
5.開標
5.1招標會場策劃與布置
5.2招標競價規則設定和會議紀律宣導
5.3招投標方案喧唱確認
5.4主持喧唱招標結果
5.5開標過程記錄，并存檔備查
5.6投標委員會評審定標
5.7定標--主持暄唱中標結果公布的藝術
6.招標后的安排工作
6.1簽發中標通知書，招標保證金啟用（未中標的競標供應商退換保證金）
6.2制定中標供應商的打樣、測試，小批量測試和報備認證推進計劃表
6.3中標供應商品質不良的改善和輔導，按照評審計劃監督實施
6.4按比例設定采購供應
6.5“復局”評估招標降成本的實際達成效果，改善不足方面
7.電子標設定與運用
8.暗標的運用策略
9.如何預防被供應商串標“綁架”圍標
10.如何簽訂防腐協議
11.廢標的處理
12.退還投標保證金
課題演練：招投標書方案PK演習
案例(li)(li)分析1：某公(gong)司(si)招標經典案例(li)(li)分析/豐(feng)田(tian)公(gong)司(si)降成本戰略節省(sheng)USD100億美金(jin)

第六章 聯合供應商控制成本
1.供應商開發與引入流程
1.1開發與引入流程
1.2供應商基本調查的問卷和形式
2.運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
2.1帕累托20/80法則或ABC法
2.2供應給企業帶來的影響、機會和風險
3.聯合降本優勢
3.1縮短時間
3.2成本
3.3質量
3.4專業性
4.供應商參與項目聯合降本的五個階段
4.1信息共享
4.2共同評估
4.3共同開發與設計
4.4零部件組裝設計模塊分擔
4.5系統開發技術共享
5.利用供應商技術與工藝可以降本40%
6.聯合供應商開展JIT生產達到20%成本降低
7.協同供應商質量改善可以降成本約14%
案例分(fen)析：某電器(qi)公司如何(he)突破瓶頸物料/采(cai)購追(zhui)貨的實戰技(ji)巧(qiao)分(fen)享(xiang)

第七章 運用合同進行風險管理與控制
1.采購合同概念，構成好合同的要點是什么
2.現貨合同定期合同制訂分析
2.1簽訂合同的步驟
2.2簽訂合同時的基本要求和風險點
2.3如何保證合同有效性，多種習慣聲明合同是否有效
2.4如何制定采購招標合同管理計劃
2.5如何保證合同的履行
2.6如何解除合同
2.7如何應對合同
2.8采購在材料行情發生劇烈變化時如何變更合同
2.9出現質量問題如何索賠，可以拒付貨款嗎
2.10如何預防合同中的風險：進度風險/成本風險/質量風險/商業和其他風險
3.合同團隊職責和分工
4.國際貿易合同的基本要求和規避風險
4.1國際貿易術語解釋通則風險的劃分
4.2不同國家的法律通則
5.如何預防合同違約以及如何處理
5.1合同違約不同類風險
5.2如何避免合同違約
6.發生爭端的解決方法與分析
課題演練：原材料發生劇烈波動時，如何利用供應商合同保障供應順暢
案例分(fen)析1：某公司針對(dui)人(ren)民幣貶(bian)值(zhi)及原(yuan)材料上漲，如何實行返利策略

第八章 控制庫存降低采購成本
1.庫存管理的績效目標有哪些
2.如何確保庫存數據及時準確
3.如何做好原材料庫存管理
4.如何控制重復性物料的補貨管理
5.如何做到庫存最小化又能保證生產正常供應
6.最優庫存批量管理
7.如何設定安全與提高庫存周轉
案例：某公司庫存管理績效控制方案分析
案(an)例分析：某公(gong)司防(fang)腐協議模版分析

采購價格分析培訓課程