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TPM全員設備維護培訓

一、課程背景
隨著勞動(dong)力(li)成本(ben)和企(qi)業(ye)(ye)(ye)實力(li)的(de)不(bu)斷提(ti)升以(yi)及全社會對(dui)以(yi)人(ren)為(wei)本(ben)思想的(de)認(ren)可，企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)自動(dong)化程度(du)越來(lai)越高，設備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)在企(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)中的(de)地位顯得越來(lai)越重要，設備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)已經成為(wei)許多優(you)秀企(qi)業(ye)(ye)(ye)發(fa)展的(de)新動(dong)力(li)。TPM全員(yuan)設備(bei)維護就是一(yi)種(zhong)激發(fa)全員(yuan)參與，利(li)用集(ji)體智慧，運用先(xian)(xian)進(jin)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)工具，全方位進(jin)行設備(bei)維護的(de)一(yi)種(zhong)先(xian)(xian)進(jin)的(de)設備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)手(shou)段。TPM以(yi)設備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)為(wei)載體，重點在于培(pei)養人(ren)才，培(pei)養員(yuan)工團(tuan)隊精神，讓(rang)員(yuan)工形成積極參與管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，樂于改善(shan)的(de)意(yi)識。所以(yi)TPM不(bu)僅是一(yi)種(zhong)設備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)手(shou)段，更(geng)是提(ti)升員(yuan)工素質，提(ti)升企(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，改善(shan)企(qi)業(ye)(ye)(ye)文化的(de)好辦法。

二、課程目標
.從TPM發展歷史切入，使學員了解TPM的前世今生
.全方位剖析TPM，掌握TPM管理的核心思想與本質
.了解學習TPM之意義，提升學員學習積極性
.從預防維護到維護預防系統講解設備維護方法，讓設備想壞也難
.詳細講解TPM的八大支柱，確保TPM活動扎實有效
.從自主維護和計劃維護兩個不同角度明確相關人員如何既分工又合作
.從現實的設備不良表現出發，剖析原因，給出針對性的改善辦法
.分十步走，詳細說明TPM導入和推行方法，使學員學后即會用
.讓TPM活動(dong)不但成(cheng)為(wei)解決設備問題(ti)的(de)(de)手(shou)段，更成(cheng)為(wei)企業發展的(de)(de)核心競爭力

三、課程內容（共二天，約十二小時）   
一、TPM概況
1、TPM發展                   2、TPM三全定義                                                                                           
3、TPM本質                   4、TPM全壽命周期管理                                
5、TPM四個零目標             6、TPM要素 
7、TPM意義                   8、TPM管理八大特征分析
9、TPM保全四個核心內容
案例:四類設備與設備生命周期三階段管理辦法
案例：1）短命的發電機        2）范本設備保養規范分析
3）設備漏渣改善案例
工具：《設備臺帳》《設備明細臺帳》《設備保養記錄表》《設備維修記錄表》
《手指口述操作法》《設備故障之浴盆曲線》
本章知識競賽

二、TPM策略
1、機器為什么會出故障         2、衡量六種設備浪費
3、常見的二十一種機器損失     4、零故障之五種對策
5、打破部門分工壁壘           6、預防大于治療的理念
7、設備自主維護三大法寶       8、設備自主維護七個步驟
9、計劃保全的三原則           10、全方位的設備維護的四大金剛
11、計劃保全五步法            12、清掃的三層意義
13、日常計劃保全的五大形式    14、設備點檢制的六大要求
15、設備點檢制的“八定”  
工具：  
OPL實施四步法              《設備保養規范》范例          
《設備點檢指導》找錯練習     《班組安全運行表》
《不合理表》                 《兩源清單》     
《設備故障時間管理推移圖》   《設備異常對策表》
《PM分析流程圖》
案例分析：PM分析演練
本章知識競賽

三、TPM的八大支柱
1、個別改善                    2、自主改善
3、專業維護                    4、開發管理
5、品質維護                    6、人才培養
7、事務改善                    8、環境改善
9、叫修制度                    10、模塊化維修
11、設備快修的七種方法         12、提升維修人員技能的六種方式
13、備件管理
工具：《提高設備OEE之三種方式》《專業維護作業計劃看板范例》
TPM之個別改善活動案例分析： 《提案改善表》 《設備技改一覽表》
練習：計算設備之OEE    
小組討論：本公司設備管理三大問題及對策
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四、TPM的二大基石
1、清掃就是點檢                  2、減少清掃工作量的三大方法
3、微缺陷發生源的定義和查找方法 4、總點檢可視化管理要點
5、車間管理看板常見十四項內容    6、人與物結合的三種狀態
7、改善項目評估與獎勵            8、四種安全色與二種對比色
9、小組改善活動推行方法          10、優秀企業小組改善活動案例
案例分析：1.污染源改善  2.小舉動大節約  3.困難源焦點課題改善案例
工具：《清掃工具設計大賽》 《二源清單》 《設備安全運行十字架》
《設備維修安排可視化》 《掛紅牌摘紅牌活動》《精益名人墻》
《改善之星》《掛牌活動》
分享：《某企業智能化工具存取設備》《治理漏油十種方法》
本章知識競賽

五、TPM推進（上）
1、TPM 推進四階段十二步驟      2、高層決心
3、成功推行TPM的組織保障      4、誓師大會
5、TPM推行十一項內容           6、教育訓練OPL四步法
7、TPM活動策劃                 8、TPM看板之十四項內容
9、TPM階段總結                 10、設備日常管理三要素
11、點檢保養文件制作四個小技巧
案例分析：TPM誓師大會成功案例分析    TPM樣板示范成功案例分析
工具：備件管理ABC法    《設備安全運行十字表》 
《設備故障時間推移圖》  《設備病例卡》
互動：1.找錯練習        2.TPM推行方案范例
《三星公司設備安全運行十字表》      《區域責任圖》
《LEANTPM管理看板范(fan)例》            本章知識(shi)競賽

六、TPM推進（下）
1、TPM活動與激勵機制           2、小團隊活動的實施
3、設備故障的二種原因與表現     4、觀摩學習
5、提案改善活動                 6、故障不良記錄與分析
7、TPM之目標管理               8、設備管理問責制
9、將設備管理納入目標體系       10、員工應具備的四種能力
11、設備異常狀況及處理對策      11、員工教導之教三練四
事故案例：1）我的手指 2） 5WHY案例分析  3）壓花機維修數據分析
工具：《設備目視化管理范例欣賞》    《設備運行不合理表》          
《設備故障時間推移圖》《設備關鍵指標清單》《OPL四步教學法》
《設備技改一覽表》《班組改善龍虎榜》《畫圈罰站》
本章知識競賽

七、自主保全與專業保全
1、自主保全與專業保全作用分擔的變化  2、自主保全的六項核心內容
3、自主保全七大步驟                  4、五字現場巡檢法
5、繪制設備發生源圖                  6、專業保全三原則
7、專業保全十一項重點工作            8、專業保全五大形式
9、標準化點檢八原則                  10、設備潤滑五定原則
11、設備潤滑管理的八大任務           12、點檢人員與內容的確定
工具：《保全基準書》 《設備異常發現之五感法》《操作維修技能視頻教學》
經驗分享：美的設備管理十大禁令
案例分析：困難源改善案例 
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課后作業：《531行動方案》
采取專家授課為主，輔(fu)之(zhi)以現場答(da)疑(yi)等交流方式進(jin)行，培訓內(nei)容注重(zhong)實用性，穿插了大(da)量(liang)關鍵案例分析，對重(zhong)點(dian)內(nei)容輔(fu)專之(zhi)以練習加(jia)強理解，并讓個別學(xue)員(yuan)分享成(cheng)功實踐(jian)經驗，為其它學(xue)員(yuan)借鑒。課后對企業現實問題可(ke)進(jin)行免費答(da)疑(yi)。     

四、參加人員
設(she)(she)備維(wei)護(hu)保養(yang)人(ren)(ren)員(yuan)、設(she)(she)備工程(cheng)師、設(she)(she)備部經理、高層(ceng)管理、生產管理人(ren)(ren)員(yuan)等(deng)

TPM全員設備維護培訓