核心管理技能提升實戰培訓
講師：趙又德(de) 瀏覽(lan)次數：2556
課程描述INTRODUCTION
核心管理技能提升實戰培訓
培訓講師：趙又德(de)
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天(tian)
日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
核心管理技能提升實戰培訓
課程大綱
第1講 班組(zu)長現場作業(ye)管理(li)篇(pian)
一(yi)、如何(he)進行班組生產工藝管理
識讀生產(chan)工藝(yi)流程圖(tu)
班組生產技術工藝管(guan)理
【案例分析】電子工(gong)業企業生產現場工(gong)藝文件
如何進行流水線管理
【案(an)例分享(xiang)】“以人為本”的流水線管理創新(xin)模式
【案例(li)分析】某公(gong)司棒(bang)磨(mo)機生產工藝管(guan)理措施
二(er)、班組生產作業如何安排
影響生(sheng)產日程(cheng)安(an)排的因(yin)素
如何做好月、周(zhou)、日(ri)生產計劃
【案例(li)分析】在制品定額法在生產(chan)作業計劃中的應(ying)用
日程分析(xi)【生產周(zhou)期分析(xi)】與(yu)生產排程的高明做法
【案例(li)分析】××公司×產品的基準日程表(biao)
工(gong)時(shi)消(xiao)耗(hao)、標準工(gong)時(shi)與工(gong)時(shi)定額的(de)計算
【案例(li)分析】工(gong)時定額計算案例(li)分析
【案例分享】班組作業工序清(qing)單(dan)
【案例分析】零件生產進度表
三、準(zhun)備勝(sheng)于一切——做好現(xian)場(chang)生產準(zhun)備
生產技術(shu)準備
物資準備
組織(zhi)準備(bei)
生產秩(zhi)序和(he)環境(jing)準備(bei)
【案例分享】變(bian)電工(gong)程生產準備(bei)“231”工(gong)作法
【案例分析】轎車(che)制造(zao)企業的(de)(de)電阻點焊(han)生產準備(bei)中的(de)(de)人員培訓(xun)
四、班組生產派(pai)工與(yu)計劃變更控制——現場管(guan)理與(yu)改善的(de)利器
如何進行班組生產派工(gong)
如何高效(xiao)、快速(su)處理班組作業計劃變更
【案(an)例分(fen)享(xiang)】豐田汽車公司均衡化(hua)生產
【案例(li)分析】企業生產派工的優化
五、如何隨時掌控生產進(jin)度和處(chu)理生產異常
生產過程的關注點與掌控
【案例分析】說明排拉表的編寫(xie)
生產(chan)進度瓶頸的預防與解決(jue)
如何(he)做好作(zuo)業進度控(kong)制(zhi)和生產異常防范(fan)
如(ru)何應對急單(dan)、插單(dan)
【案例分(fen)享(xiang)】印刷企(qi)業如(ru)何解決生產異(yi)常
【案例分析】某化工有限(xian)公司異(yi)常處理的(de)改善及跟(gen)蹤(zong)
六(liu)、班(ban)組日產效率(lv)怎樣優(you)化
班組作業(ye)標準化——作業(ye)指導書
【案例分析】某機械產品作(zuo)業指導(dao)書
效率(lv)、稼動率(lv)及切(qie)換率(lv)計(ji)算
【案(an)(an)例(li)分析(xi)】工序工時效率計算案(an)(an)例(li)分析(xi)
生(sheng)產(chan)線平衡(heng)分析(xi)與生(sheng)產(chan)最優(you)化
如何進行切換線管理
【案例分(fen)(fen)享】導(dao)軌組(zu)裝分(fen)(fen)廠生產線平(ping)衡分(fen)(fen)析范(fan)例
【案例分析】機(ji)械加工生(sheng)產(chan)線(xian)和裝配生(sheng)產(chan)線(xian)換線(xian)快速化(hua)方法
第2講 班組長現場物料管理篇
一、班組物料(liao)領(ling)用怎么(me)管
如何把好領料關
退料補貨如何辦理
控制(zhi)上線物料用(yong)量
【案例分享】某化工公司(si)物料損耗的對(dui)策
【案例(li)分析(xi)】某鐵路(lu)運輸企(qi)業限額(e)領料措施
二、如何環環精(jing)細(xi)管理班組現場物料
如何(he)明確(que)現場物料標識
物料的利用、到位和擺(bai)放情況
怎樣(yang)做(zuo)到物料(liao)先來要先用
如何(he)正(zheng)確地處理現場過剩余(yu)料
產(chan)品掃尾(wei)時物料的處理
如何處理現場不(bu)良物(wu)料
班組現場如何對待特采物料
如(ru)何改善生產物流(liu)
【案例分享】物料條碼精細化管理，降低企業物料成本
【案例分析】某化工公司物料色標管理
三、班組(zu)現(xian)場(chang)輔(fu)料怎么管
輔助材料的(de)領用管理
輔助材料使用(yong)管控方(fang)案
【案(an)例分享(xiang)】某(mou)公司的輔料以舊換新方法(fa)
【案例分析】日本豐(feng)田(tian)物(wu)料告急指示燈(deng)
四、物料搬(ban)運的注意事項
物料搬運管理要領
搬運(yun)作業方法(fa)
搬運管理辦(ban)法(fa)
【案例分享】通(tong)量線工(gong)序(xu)中的物(wu)料(liao)搬運的改(gai)善
【案例分析】某物流公司(si)專用叉車碼垛(duo)方(fang)法設置表
五、如何做好生產現場物料(liao)盤(pan)點
做好現場(chang)物料(liao)的日常盤(pan)點管理(li)
實施物料盤(pan)點前五項準備工作
實施(shi)物料盤(pan)點五大步驟與方法
【案例分享】××工廠生產線盤點表
【案例(li)分析】現場物料管(guan)理卡
第3講(jiang) 班組長現場質量(liang)管(guan)理篇(pian)
一、班組現(xian)場(chang)質量(liang)如何管(guan)控
如何引導員工樹立質量意識
班組質量(liang)管理的八(ba)大(da)要點
班組提高產品(pin)質量的方法(fa)
重點關注產(chan)品直通(tong)率
【案例分享】日本豐田公司產品質量管理經(jing)驗
【案(an)例分析】TAM公司組(zu)長的質量工(gong)作(zuo)職責(ze)
二(er)、如何控制生產(chan)過程(cheng)質量
首件(jian)質量(liang)檢(jian)驗
如何利用好質量“三檢制”進行交叉管理
【案(an)例分析(xi)】首件自主(zhu)檢查表
制程(cheng)過(guo)程(cheng)檢(jian)驗
【案例分(fen)析】某芯片制造公司(si)工(gong)序合格(ge)率和不合格(ge)品(pin)分(fen)布(bu)情況
完工檢驗
【案例分(fen)享(xiang)】廣州本田汽車公(gong)司(si)生產過程(cheng)質(zhi)量控制(zhi)
【案例分析】服裝生(sheng)產過程檢驗
三、這樣才(cai)能保證成品質量(liang)
成(cheng)品包裝檢查
成品入庫檢查
【案(an)例分享】航天產品質量特色(se)管理(li)
【案例分析】產品質量(liang)檢驗標準
四、怎樣預防(fang)生產(chan)不合(he)格品(pin)
如何(he)預防不(bu)合格品的產生(sheng)
現場不合(he)格品的處理思路和(he)方法(fa)
如何實(shi)施防錯法作業降低不合格品率
【案例分享】海爾(er)集團公司質量“價值券(quan)”管理
【案例分析】某半導體洗凈公司(si)的不合(he)格項報告單(dan)
五、現場(chang)品質異常如何處理
如何做(zuo)好作業(ye)切換(huan)過程質量控制
現場質量(liang)異常處理的正確步驟
【案(an)例分享】*克勞斯比質(zhi)量(liang)管理法
【案例分析】實用的防錯(cuo)方法
第4講 班組(zu)長現場設備管理篇
一、如(ru)何嚴謹規范使用(yong)現場(chang)設備(bei)
班(ban)組使用設備的(de)類型(xing)
遵循“一二三(san)四五(wu)”原則(ze)
班(ban)組設備管理的(de)內容
【案例(li)分析(xi)】某公司設備目視管理示例(li)
設(she)(she)備管(guan)理規程和設(she)(she)備管(guan)理制(zhi)度
【案例(li)分(fen)享】韓國三星集團全(quan)員參與設備管理
【案例分(fen)析(xi)】數控(kong)機床(chuang)CJK0635／A操(cao)作說明書
二、設備點檢與維護保(bao)養怎(zen)么做(zuo)
如何做(zuo)好班組設備點檢
【案例分析】設備(bei)部件(jian)【數控機床絲杠傳動副】檢查(cha)規范(fan)示例
班組設備日常三級(ji)保養應該怎么做
【案(an)例分析】銑床潤(run)滑圖(tu)表示例
【案例分享(xiang)】日(ri)本豐(feng)田公司設備“自(zi)主(zhu)保(bao)養”
【案例分(fen)(fen)析(xi)】設備(bei)維護保養案例分(fen)(fen)析(xi)
三、如何做好設(she)備運行與(yu)維修管理(li)
如何做(zuo)好設(she)備的運行(xing)管理
設備故障的診斷和預(yu)防對策
如何減少設備磨損
班組自主(zhu)維修“七步(bu)法”
【案(an)例分享】機械(xie)零(ling)件故障判斷標(biao)準(zhun)
【案(an)例分(fen)析】砂磨機(ji)運行情況一覽表示例
四、班組現場儀器、儀表(biao)和工具怎么管
班組儀器、儀表和工具(ju)如何保管、保養
班組儀器、儀表(biao)和工具管理方法
【案(an)例(li)分享】現代研發企業儀器管理
【案例分析(xi)】某公司航空維修中的工具管理
第5講(jiang) 班(ban)組長(chang)現場成本管理篇
一、如(ru)何做(zuo)好班組成本管理
班組現場高(gao)成(cheng)本的現象(xiang)
班組(zu)成本管理的要點
【案例分享】韓(han)國三(san)星集團低成本秘密
【案例分析】某公司班(ban)組(zu)長成本職責(ze)的事項
二、如何發現和(he)減少生產現場(chang)八(ba)大浪費
如(ru)何(he)發現和(he)挖掘生產(chan)現場成本的八大浪(lang)費
減少生產現(xian)場成本浪費的過程、方法與工具
現場成(cheng)本(ben)八大(da)浪費(fei)原因分析與(yu)解決措(cuo)施
【案例分享(xiang)】汽車公司減少沖(chong)壓生產成本的經驗
【案例分析】某半導體公(gong)司INGOT成本構成
三、班組降低成本的方法有哪(na)些(xie)
如何強化員工的(de)成本(ben)意識
班組成本控制的四大標(biao)準
班(ban)組(zu)生產成本控制的九種方法
成本控制具體步驟(zou)
【案(an)例分享】某公司的全員成(cheng)本目標管理【TCM】
【案例分(fen)析】某(mou)公司生(sheng)產產品質量(liang)成本的(de)分(fen)析
四、降(jiang)低(di)現(xian)場能耗、物(wu)耗怎么(me)做
開展(zhan)節能降耗活動
設備、備件的成(cheng)本管制與(yu)費用(yong)的節約方法
做好物料、燃料的成本管制與費(fei)用的節約
【案例分享(xiang)】生產(chan)現場成本(ben)控制小竅門
【案例分析】某公(gong)司5.5kW軸流(liu)風(feng)機降低成本具體(ti)對策
核心管理技能提升實戰培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/236116.html
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