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中國企業培訓講師
贏在現場--班組長技能提升與效率改善
 
講師:沈懷金 瀏(liu)覽次數:2550

課程描述INTRODUCTION

在(zai)現場--班組(zu)長技能提升與效率改(gai)善

· 班組長

培訓講師:沈懷金    課程價格:¥元(yuan)/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

在(zai)現場--班組長技(ji)能提升與效率改善

《贏在現場--班組(zu)長技能提(ti)升(sheng)與(yu)效率改善(shan)》
【課程背景】
1、生(sheng)產制造(zao)型企業無論是(shi)(shi)戰(zhan)略、文化還是(shi)(shi)營銷,最終(zhong)是(shi)(shi)要靠最終(zhong)的(de)產品的(de)產量(liang)和質量(liang)來(lai)證明(ming)自己、表達自己;而(er)在這個過程中,最終(zhong)起決(jue)定(ding)性(xing)作(zuo)用的(de)是(shi)(shi)生(sheng)產環(huan)節。毛主席說過“最聰(cong)明(ming)、最可愛的(de)人是(shi)(shi)一線(xian)(xian)的(de)士兵(bing)!”怎么讓我們廣大(da)的(de)一線(xian)(xian)員(yuan)工(gong)積極(ji)性(xing)、工(gong)作(zuo)能(neng)力(li)得到充分開發呢?毛主席又說“政治路線(xian)(xian)確定(ding)后,干(gan)部就是(shi)(shi)關鍵決(jue)定(ding)因素(su)!”,直屬領導是(shi)(shi)關鍵!
2、產品的產量和質(zhi)量,最終(zhong)反(fan)映的是企業對(dui)整個制造(zao)運營系統(tong)的整體管控(kong)能力,而班組現(xian)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環(huan)、質(zhi)、測等諸多因素,可以說是工廠最復雜、最核(he)心(xin)的場所(suo)。而在(zai)我們(men)的企業管理現(xian)場,經常看到以下現(xian)象:
現場物料堆積如山,卻交不上貨(huo)
有(you)的員工(gong)無所事(shi)事(shi)玩手機(ji),而有(you)的員工(gong)卻緊張(zhang)的工(gong)作
員工要跑到很遠的地方拿取物料(liao)
員工(gong)操作(zuo)效(xiao)率(lv)低,抱(bao)怨工(gong)資低
現場(chang)出現的問題遲遲得不到(dao)解決
工作無標準或標準不(bu)統一,人人做自己的事、效率得不(bu)到提(ti)升
人(ren)均產(chan)能(產(chan)值)低下、插單(dan)改單(dan)頻繁、品質不穩定
數據(ju)不準、成本無法控制、交(jiao)貨(huo)不準時、盈虧吃不準
.員工流動性大、人員士氣低
……
3、如果(guo)您(nin)的企業(ye)存在(zai)以(yi)上問題,那么抓緊(jin)時間學習吧(ba),本班組長生(sheng)產管(guan)理的通用課程,介紹了(le)大(da)部分(fen)現(xian)場管(guan)理人(ren)員應必須掌(zhang)握的管(guan)理要素,并提供(gong)了(le)一(yi)系列重要而(er)且具(ju)備實(shi)操特(te)色的方法和工具(ju),以(yi)及實(shi)施(shi)步驟,通過細化和深入和改(gai)善,幫助(zhu)企業(ye)打造優質、高效的現(xian)場運作管(guan)理模式。
【課程特色】
培訓方式生動有趣(qu):采(cai)用講(jiang)師講(jiang)授、案例研討、角色扮演、行動計(ji)劃、情(qing)境模擬等多(duo)樣化的方式綜合實施(shi),引導學員思考和掌握(wo)實用管理(li)智慧;
精(jing)細化(hua)模式:本課程以實(shi)例為主(zhu),引導(dao)學員改變粗(cu)放式思維,逐步走向精(jing)細化(hua)模式;
培訓(xun)成效現(xian)場轉化:講(jiang)師在本課(ke)程中深(shen)入(ru)分(fen)析(xi)案例,讓學員對生產管理細節能進(jin)行(xing)深(shen)入(ru)研究,為工作和生活產生終生影響,是廣大企業最直接、最快速體現(xian)培訓(xun)價值(zhi)的核心課(ke)程,期待與您分(fen)享!
結(jie)合企業(ye)項(xiang)目(mu)操作問(wen)題,為需要(yao)加強企業(ye)系(xi)統管控能力(li)給(gei)出實用(yong)解(jie)決措施(shi),有效(xiao)支持企業(ye)快(kuai)速發(fa)展和綜合績效(xiao)的快(kuai)速實現,并幫助(zhu)企業(ye)及時轉化(hua)培訓效(xiao)果。
【課程收益】
l領導層面:公司戰略實現有(you)基礎保障,而(er)不是空談誤“企”。
l員(yuan)工層(ceng)面(mian):樹(shu)立榜樣,復(fu)制經驗、表彰先進,激勵團隊;讓企(qi)(qi)業(ye)(ye)每個人都為(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)發展奉獻智慧(hui),*限度(du)利用企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)有人力資源,來實(shi)現(xian)員(yuan)工成(cheng)長、企(qi)(qi)業(ye)(ye)成(cheng)功,真正(zheng)做到以人為(wei)本。
l競爭層面:全面滿足客戶需求,幫助企業贏得更(geng)多客戶支持,在(zai)激(ji)烈的市場(chang)競爭中常勝(sheng)不輸,持續保持有利地位(wei)。
l文(wen)化層面:通(tong)過過程管控(kong)和用數據(ju)做管理,不(bu)斷(duan)提升(sheng)企(qi)業(ye)業(ye)績;避(bi)免不(bu)必要的摩擦和內耗,形成公平公正開放的文(wen)化氛圍,讓企(qi)業(ye)充滿生機和活(huo)力。
【課程對(dui)象】
公司領導,生(sheng)產部(bu)經理廠長、工(gong)程師、工(gong)藝員、班(ban)組長及一線員工(gong)。
【課程時間】
1天(6H/天)
【內訓標準】
課程(cheng)內容可據企業培訓需求調(diao)整
【課程(cheng)老師(shi)】
沈(shen)懷(huai)金老師(shi)
【課程大(da)綱】
一(yi)、中(zhong)國企業管理的(de)現狀
1、管理(li)現狀怪圈
n天天加班>工資不(bu)高
n計劃不少>交付不了
n口號(hao)遍布>執行不多
n天天精益>浪(lang)費不少(shao)
n說話聲(sheng)(sheng)大(da)>業績聲(sheng)(sheng)小
n會(hui)議很多>問題(ti)依舊(jiu)
2、先進的管理(li)體系在中國遇到的尷尬(ga)
n上(shang)了ISO——沒用!
n上(shang)了(le)ERP——癱瘓(huan)!
n高薪請人——傷心!
n管理變革——動(dong)蕩!
n精益生產——無(wu)效!
n推行5S——形式!
【案例1 富士康(kang)和海爾模式特色(se)】
二、生產制造業企業管理透析(xi)和精細化管理系統的關系
1、優秀(xiu)制造企業的表(biao)現(xian)(外(wai)在(zai)表(biao)現(xian),內在(zai)透析,怎(zen)么做到(dao)的?)
2、企業(ye)效益的(de)(de)三大來源及生產企業(ye)的(de)(de)三大流(信息流、物資流、工藝流)
3、生(sheng)產(chan)企業(ye)構成的5大基本要素(su)詮釋(shi)及關系(人(ren)、機(ji)、料、法、環)
4、生產制造業網狀(zhuang)結(jie)構(gou)圖(精細(xi)化管理系統-企業職責(ze)功(gong)能(neng)平面圖)
5、績效考核的(de)根本是什么(me)?(數據哪里來?數據怎么(me)來?數據怎么(me)流動?數據做(zuo)什么(me)用(yong)?)
6、企業文化(hua)的詮釋(物質文化(hua)、制(zhi)度文化(hua)、精(jing)神文化(hua))
7、精(jing)細化管理系(xi)統的機制列表
三、班組(zu)長(chang)的角色定位及職責(ze)定位
1、班(ban)級長(chang)角色(se)定位
2、班組長的(de)基本職責
3、班組長的三(san)大權(quan)力
4、班組(zu)長必備的四種本(ben)領
5、班(ban)組長五項使(shi)命和九角色
6、班(ban)組內部職責分工
四、班(ban)組工(gong)作標準(zhun)化(hua):班(ban)前查
1、班前查
2、班(ban)前查1:交班(ban)記錄
3、班前會主持 :人數
4、班前查2:物(wu)料
5、產線啟動(dong)
五(wu)、班組工作標準化:班中控
1、班中控(kong)1.人(ren)員管理
n三(san)自(zi)一控
n三檢(jian)制
n三工序
n三不放(fang)過(guo)
2、班中控2.設備管理(li)
n定人(ren)定機
n三好
n四會(hui)
n五(wu)紀(ji)律
3、班中控3.物料管理(li)
n定額用料(liao)
n降低消耗
n節約能源
n完善記錄
n做好統計(ji)
n定(ding)置(zhi)管理
n標識齊(qi)全
4、班(ban)中控4.工(gong)藝管理
n執行五(wu)有(you)
n做到三(san)按
5、班(ban)中(zhong)控5.環境管理
n堅持(chi)七不走
n現場5S管理
6、班中控6.質量(liang)管(guan)理
n標(biao)準作業程(cheng)序(xu)(SOP)、標(biao)準檢驗(yan)規范(SIP)、單點課程(cheng)(OPL)等(deng)導(dao)入
n按章生(sheng)產為(wei)榮、違章生(sheng)產為(wei)恥
n產量是用(yong)手做出來的
n質(zhi)量是(shi)用心做出來的
n質量三不原(yuan)則(ze)
7、班中控7.5S管理
n整理
n整頓
n清掃
n清潔
n素養(yang)
8、班中控8.安全管理
n安全在工(gong)作中的詮釋
n遵章守紀(ji)-安全(quan)管理制度
n安(an)全操作規程
n全員勞保、巡查點檢
n隱患排除
n安全(quan)改善機制
9、班中(zhong)控9.看板管理
n看板種類
n生產進度
n生產達成
n設備管理
10、班中控10.異常管理
n異常發現(xian)
n異常響應
n異常解決
n異常預防
n快(kuai)速響應機制
11、班中控11.巡視管理
n巡視(shi)頻率
n巡視內容
六、班組工作標(biao)準(zhun)化:班后清
1、班后(hou)清的主要內(nei)容
2、如何操作
七、班組(zu)工(gong)作(zuo)標準化(hua)落地工(gong)具:六日(ri)工(gong)作(zuo)法
1、日計劃
2、日備料
3、日協調
4、日稽(ji)核
5、日考核
6、日(ri)攻關
7、班組長成長技巧
八、班組長技(ji)能提升:浪費和價值
1、概(gai)念(nian)
n真(zhen)效率與假(jia)效率
n個別效率與整體效率
n瓶頸與(yu)短板管理
n浪費意(yi)識和價值(zhi)意(yi)識
n生(sheng)產(chan)現(xian)場八大(da)浪費
九、現(xian)場(chang)增益策(ce)略:如何治理浪費
1、IE:尋找(zhao)*工作方(fang)法(fa)
2、IE七(qi)手法(fa)簡介(jie)
3、防呆法
4、流(liu)程(cheng)法
5、五五法
6、5W2H六何分析(xi)法
7、分析的ECRS原(yuan)則
8、解決(jue)問(wen)題之:真(zhen)對(dui)(dui)策(ce)與假對(dui)(dui)策(ce)
9、PDCA與時間比重
十、控制出(chu)結(jie)果
1、限制控(kong)制-解決員工如(ru)何(he)自發做(zuo)事的問(wen)題
2、橫向控(kong)制-解決橫向部門、崗位不配(pei)合/不協調(diao)的問題
3、三要素控(kong)制-解決管理干部(bu)相互推責(ze)/扯(che)皮(pi)的問題
4、分段控制-解決管(guan)理(li)干部如何解決事務的問題
5、稽核(he)控制-解決員(yuan)工不按規矩(ju)做事(shi)的問題
6、數(shu)據(ju)控制-解(jie)決管理干部如何用數(shu)據(ju)做管理的(de)問題
十(shi)一、課程總(zong)結
1、革除執行的四大陋習
2、管理(li)的五個(ge)DING
3、潛能(neng)與顯能(neng)
4、持續與管理
5、課程總結
6、跟進或指導
(課綱順序和(he)內(nei)容可根據(ju)需要(yao)進行微調)

在現場--班組長技能提升與效率改善


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