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企業高質量與零缺陷管理培訓

課程背景：
沒有質量，就沒有中國企業的明天。尤其處在全球經濟低迷時期，危機與競爭并存。企業的高質量管理就是一匹“黑馬”將會帶領企業另辟蹊徑，跨越市場的時間與空間而獨領風騷。中國制造只有鎖定這個“高質量”就是核心競爭力的有力武器，內部深度打造，外部迎頭趕上，從傳統的“只能做產品”而轉變到“可以保證產品”的質量管理格局上來。
只有保證產品才能有資格活著！縱觀國內企業質量管理，還屬認識階段，缺乏真正控制與保證的能力，因質量問題而造成的質量成本甚至可以毀滅一個企業，痛心之至。痛定思痛！只有堅定“高質量就是低成本是硬道理”的理念，才使企業避免規避與死亡的鐵定保障。實話實說，大多企業都是從ISO9 000中認識質量的，所謂的控制與保證是形而上學的，就是照搬質量與模仿質量，沒有真正意義上的實施質量，把返工、檢驗、報廢、投訴、索賠等高質量成本事故作為日常的非質量管理工作。惡性循環，周而復始，被逼到生存的邊緣。
中國企業的質量管理真正意義上與ISO9000還有相當大的距離，員工的質量意識與心態；員工的操作技能水平都相對較薄弱，加之質量基礎管理工作屬于空白。然而，令人遺憾的是，許多通過認證的企業，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發生，該出的質量問題仍然在出，差錯率、不合格率不見有何變化。如何面對這種危機？
著名生產管(guan)理(li)(li)專家周士量(liang)(liang)先(xian)生將出于對中國(guo)制(zhi)造的(de)(de)熱愛與(yu)(yu)責(ze)任，幫助(zhu)制(zhi)造業設(she)計出適(shi)合企(qi)業走出質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)“誤區”的(de)(de)課程(cheng)，指導企(qi)業重新(xin)認(ren)識(shi)質(zhi)量(liang)(liang)與(yu)(yu)實施質(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)新(xin)思路。課程(cheng)將會用全(quan)新(xin)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)理(li)(li)念(nian)與(yu)(yu)通俗易懂的(de)(de)格(ge)調和講故事(shi)的(de)(de)風格(ge)把高深的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)學說進行詮。

課程對象：總經理、工程師、各部門經理、車間主任、班組長、檢驗員等
課程時間：2天/12小時

課程大綱：
第一講：何為質量
1、質量五個錯誤的假設（錯誤的思想就會制造失敗的行動方向）
2、質量到底由誰來決定（使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”）
3、產品是在工作中制造出來的（讓員工第一次做對有兩個基本保證）
4、注意質量可以降低成本（質量事故就是*的成本，返工就是*的浪費）
5、主管與質量的界定（強調“穩定質量”就是工作的方針）
6、檢驗員與質量的界定（企業要不要檢驗員分析）
7、員工與質量(liang)的界定(ding)（打(da)破(po)“計件工資制(zhi)”實現“交(jiao)叉索賠追溯制(zhi)”）

第二講：質量管理是什么
1、從不穩定（人、機、料、法、環）的產品質量抓起
2、品質管理基礎—標準化（ “野蠻制造—我行我素”*的克星）
3、品質管理基礎—信息化（反饋越快就是效率越高）
4、品質管理基礎—質量教育（一個沒有思想的產品就是不值錢的產品）
5、品質管理基礎—質量改進（企業不需要“善良”的員工，需要有錯就該的員工）
6、品質管理基礎—質量成本分析（預防為主才是低成本）
7、品質管理基礎—質量缺陷分析（無意識差錯都要排除）
8、品質管理基(ji)礎—設備管理（保(bao)養永遠比維修更重要）

第三講：如何制定質量管理的方針
1、質量宣言的擬定（全員認可的價值觀才是企業的發展愿景）
2、質量方針實施游戲規則（下道工序是上道工序客戶）
3、質量(liang)管理“追溯索(suo)賠制(zhi)”（企業內部就是“市場”）

第四講： “三按”、“三檢”
1、“三按”（按標準工作的規則意識）
2、“三檢”（不制(zhi)造(zao)不良(liang)品、不流出不良(liang)品、不接受(shou)不良(liang)品）

第五講：品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質管理（抓質量管理要從源頭抓起）
2、過程控制與SPC（進料嚴格把關后，所出現的不良都是過程制造出現的）
 3、終端控制與顧客滿意（質量管理(li)的(de)“末日管理(li)”）

第六講：品質管理的發展與變革
1、重新認識ISO9000（企業之間差距分析與論述）
2、質量意識----質量保證----客戶滿意----顧客感動（質量管理變革與發展）
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD （質(zhi)量管(guan)理(li)要亦步亦趨發展(zhan)）

第七講：品質管理與全員素質和全員改善
1、5S 、6S 與全員素質（有素質的員工才會屬于企業）
2、TPM 與(yu)全(quan)員改善(shan)（改善(shan)永(yong)遠比管理(li)更重要）

第八講：統計過程控制
1、工序的研究與不良累積分析
2、設備點檢和保養與儀器校驗
3、首件檢查
4、操作人員自主檢查
5、過程巡回檢查
6、品質異常處理
7、檢驗記錄
8、不良統計分析（因果分析圖）
9、不良品的區隔與標示
10、控制圖的應用
11、限度樣品的應用
12、看板管理的實(shi)施(shi)

第九講：QCC品管圈活動
1、品管圈的建立
2、課題選定與理由
3、現狀把握與調查
4、目標設定
5、活動計劃
6、要因分析
7、要因驗證
8、對策立案
9、對策實施
10、效果確認
11、標準化
12、成果發布

第十講：品質管理與TQM
1、了解質量管理之父—戴明（不了解戴明就不了解質量管理）
2、TQC與TQM（成就日本制造的“法寶”）
3、QCC—品管(guan)圈小集團活(huo)動(dong)（以(yi)員工為中心的(de)—“群眾(zhong)性管(guan)理”）

第十一講：品質管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數的平均值的分布或離散程度，“標準偏差”，
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”，在質量上表示每百萬壞品率（PPM）少于3.4。
 3、6Sigma表示生產質(zhi)量的(de)合(he)格率達到99.9997%，而3Sigma則(ze)代表93.32%的(de)合(he)格率

第十二講：品質管理與ZD
1、零缺陷管理（防呆糾錯方法最好運用）
2、零缺陷的基本原則（預防為主，第一次做對 ）
3、零缺陷管(guan)理的(de)十(shi)四步驟(zou)

企業高質量與零缺陷管理培訓