電子廠現場管理培訓課 最好的現場管理培訓
講(jiang)師:李勛義 瀏覽次(ci)數:2585
課程描述INTRODUCTION
電子廠現場管理學習
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
電子廠現場管理學習
課程(cheng)大綱
車間(jian)管理人員的(de)角色定位
車間管理人(ren)員的職責與角色認(ren)知
如(ru)何建立好(hao)的(de)管理的(de)基礎
如何成(cheng)為好(hao)的車間現場管理人員
車間(jian)管理工作(zuo)的重心與(yu)要(yao)點
如何有效的推(tui)進車(che)間管理工作
車間整體(ti)工作的推進體(ti)系
車間管(guan)理(li)項目的指標化
如何將目標(biao)與指標(biao)展開為具(ju)體的實(shi)施方(fang)案
如何(he)有效的分解車間管(guan)理目(mu)標
如何通過報告與(yu)例會進行管理追(zhui)蹤
如何有效的挖掘車間問題
工廠常(chang)見(jian)問題
如何從(cong)4M查(cha)核各個環(huan)節的問題
如(ru)何尋(xun)找“三(san)(san)呆”,消(xiao)除“三(san)(san)呆”
如何建立適宜(yi)的標(biao)準(zhun),作(zuo)為暴露問題的指(zhi)針(zhen)
車間管(guan)理(li)(li)的基礎(chu)--如何運用5S和目視管(guan)理(li)(li)
為什么5S是工廠(chang)管(guan)理(li)合理(li)化的根本
5S的(de)核心與實質
精益(yi)目視管(guan)理
5S信息板,KANBAN卡片(pian)
創建和應用不同類型的視(shi)覺控制(zhi)工具
案例研討
車間(jian)進度(du)與過(guo)程控制
生產作(zuo)業計劃的追蹤實施
如何(he)控(kong)制*的生產節拍,保(bao)持有效產出
如何(he)提高生產管理系統的柔(rou)性(xing)
如何減(jian)少運輸時(shi)間(jian),縮短交期(qi)
運用U型(xing)生產線(xian)布(bu)置方式(shi)提高生產線(xian)的效率(lv)
如何(he)降低(di)換(huan)線(xian)時(shi)間(jian)適(shi)應生產(chan)線(xian)的轉換(huan)
如何利用多(duo)能工隨時(shi)調整生產(chan)安(an)排
如何化(hua)解瓶頸(jing)環節的(de)制約
如何通過快速換型技術實現多品種生產轉(zhuan)換
換型物料(liao)車與換型工具車的使(shi)用(yong)
現場質量(liang)改(gai)進
如何識別質量問題
如(ru)何運用品管圈活動(dong)改進質(zhi)量(liang)管理(li)
推移管(guan)理與預防(fang)性問題發現
質量問題的對(dui)應流程與要點
質量改善活動的四階(jie)段十步驟
現場成本控制
盈虧平衡點——學習(xi)老(lao)板的經營(ying)觀(guan)
現場成本管(guan)理的主要指標
降低制造(zao)成(cheng)本的主要途(tu)徑
減少現場浪費的活(huo)動方(fang)法
放大鏡——從(cong)宏(hong)觀(guan)到微觀(guan)的(de)工具
標準成(cheng)本與標準工時的測定
標準(zhun)成本(ben)/標準(zhun)工時的差異分析
現場設備管理TPM
設備管(guan)理的八(ba)大支柱
數字(zi)化的綜(zong)合效率管(guan)理(li)
設備(bei)的六(liu)大損(sun)失(shi)
改善慢(man)性損失(shi),向零故(gu)障挑戰
設備初期清掃與(yu)困難源對策
自主保(bao)養的七步驟
車間(jian)人員管(guan)理
新(xin)型的上下(xia)級關(guan)系
自(zi)我培養與培養下(xia)屬的意識
如(ru)何有效的(de)指(zhi)導與輔導下屬
如何塑造持續學習與改(gai)善(shan)的現場(chang)氛圍
如何有效(xiao)的向上級(ji)溝通與匯報
同級部(bu)門(men)之間溝通(tong)與反饋(kui)的技(ji)巧(qiao)
人際技巧與(yu)關系處理
激勵下屬的技巧與方法(fa)
案例討論
老(lao)師介紹:李勛義
資深企業管理改善咨詢(xun)師(shi)(shi)、講師(shi)(shi);金牌講師(shi)(shi),十年培訓業經驗;
國家注冊咨詢師;“激活”系統管(guan)理資(zi)深顧問師,清華領袖訓(xun)練營特約講師
十(shi)年培訓(xun)、輔導(dao)經歷;涉及三(san)十(shi)多類行業;數(shu)百(bai)家企業現場指導(dao)經歷; 數(shu)千(qian)家企業培訓(xun)經驗,學員(yuan)上萬人次
電子廠現場管理(li)學(xue)習(xi)
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