課程(cheng)描述INTRODUCTION
設備全壽命周期管理公開課
日(ri)程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
設備全壽命周期管理公開課
課程目標
本培訓課程將幫助企業解決以下一些問題
您對設備壽命周期中的各種浪費和損失是否有全面的了解?
是否了解不同設備壽命周期階段設備出現的故障與現象
設備不同階段的各類維保措施與具體內容
您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處?
使用OEE考核能給企業降低多少成本,帶來多少投資回報?
在現場實踐中統計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分?
在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區?
您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎?
您是否想減少生產準備的浪費,實現快速換型SMED嗎?
您是否想減少加工不良,學習防呆法POKE YOKA嗎?
您是否想引進數字化的綜合效率管理系統來管理生產嗎?
您是否期望開展設備計劃與自主保全來提升設備效率?
您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎?
我們將通過許多案例的討論和課堂練習,觀看優秀企業活動的錄像,幫助您掌握0EE、提升企業設備綜合效率考核活動的實際效果
授課對象
企業內部生(sheng)產設備(bei)(bei)(bei)管理(li)的管理(li)人員(工程(cheng)設備(bei)(bei)(bei)經理(li),生(sheng)產經理(li), 設備(bei)(bei)(bei)經理(li); 生(sheng)產主管 設備(bei)(bei)(bei)主管領班和(he)班組長; 設備(bei)(bei)(bei)工程(cheng)師(shi)和(he)維護員等(deng)以及(ji)公司生(sheng)產部門各級相關人員)。
課程大綱
設備全壽命周期管理概論篇
第一章 設備管理理念與相關體系介紹
一 設備管理的定義與范疇
二 設備監控與故障診斷
三 設備管理的指標體系
四 維修的參數體系
五 設備前期管理與工程監理
六 設備周期費用(LCC)
七 壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
八 設備壽命周期與LCC曲線
九 企業備件管理
十 設備再利用
十一 設備管理發展趨勢
十二(er) 可(ke)靠性為中心的(de)保(bao)全(quan)( RCM)
第二章 全面生產設備維護基礎知識
一 設備管理-成熟有效的生產效率工具
二 提高 生產效率的有效方法
三 設備維護零故障能實現嗎?
四 現場生產設備維(wei)護制度建立
設備綜合效率OEE提升篇
認識設備綜合效率OEE如何計算設備的效率OEE
降低停機損失的分析和改善
故障原因的分析和改善策略
縮短生產準備時間的分析和改善
設備性能降低的分析與改善
加工不良的分析與改善
設備綜合效率OEE的現場應用
OEE提升的改善活動
設備保全活動開展篇
設備保全活動體系建立
設備計劃保全活動六大步驟
設備自主保全活動開展
自主保全推進步驟
自主保全初期清掃和發生源/困難部位的對策
自主保全制定設備清掃/加油基準要點
自主保全設備綜合檢查與自我檢查的要點
設備高效狀態(tai)和自主(zhu)保全徹底化的要(yao)點(dian)
設備預防維修體系與維修活動篇
預防 - 現代設備管理的發展趨勢
設備管理信息化的預防分析效用
維修的外包MOMS
狀態監測和預知維修CBM
以可靠性為中心的維修RCM
預防維修體系的構成
修復性維修和預防維修各自包含的維修方法
預防維修體系的多種維修方法與設備等級匹配
設備預防維修組
在設備故障中學習個別改善的方法
消除6大損失的無故障對策
向設備故障學習什么
掌握正確的設備故障分析方法
個別改善活動的開展方法與流程
如何通過培訓學習,提升保全技能
設備管理前期開發與導入管理
設備前期管理(MP)
MP設備前期設計要求
MP設備前期管理工作如何現場落地
設備改(gai)善與技改(gai)的反饋(kui)效用?
五 TPM全員生產管理體系的建立
TPM全員設備管理三級運行體系及管理評估
TPM全員設備各級管理規定
TPM設備管理日常管理方法與推進流程(模擬)
設備全壽命周期管理公開課
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已開(kai)課時(shi)間Have start time
設備管理內訓
- LCEM設備生命周期管理 張(zhang)沛(pei)斌(bin)
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老(lao)師
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍(jun)
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌(bin)
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- TPM設備全面管理 李(li)開東
- OEM培訓 姜明(ming)忠
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜(jiang)明忠
- 設備員工大講堂 吳正偉