精益六西格瑪綠帶
講師(shi)：周老師(shi) 瀏(liu)覽次數：2575
課(ke)程描述INTRODUCTION
六(liu)西(xi)格瑪綠(lv)帶公開(kai)課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪綠帶公開課
課程價值：
了(le)解精益六(liu)西格瑪如何提升運營管理能(neng)力與運營績效(xiao)；
分享*運營團(tuan)隊識(shi)別關鍵(jian)運營改(gai)善方向的管(guan)理方法及流程；
了(le)解精益六西格瑪核(he)心(xin)分析與解決問題的工具和(he)過程；
模擬游戲啟發團隊思考，模擬實踐精益六西格瑪的核心思想和管理(li)理(li)念；
通過完(wan)整的高(gao)收益(yi)案例項目討論提高(gao)分析問題(ti)解決問題(ti)的技能(neng)和經驗；
三個(ge)領域的六西格瑪(ma)項(xiang)目(mu)：品(pin)質(zhi)，庫存成本，生產及(ji)交(jiao)付周期；
課程大綱：
第(di)一(yi)次(ci)：
第一天
1、精益六西格瑪概論
為什么(me)需(xu)要六(liu)西(xi)格瑪？
六西格瑪及(ji)精(jing)益的歷史
DMAIC問題解決流程(cheng)
精益六西格(ge)瑪(ma)與(yu)績效管理(li)
六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)與六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)設計
2、定(ding)義階段概述
3、精益(yi)六西格瑪項目章程(cheng)
問(wen)題(ti)陳述(shu)
項(xiang)目目標
項目(mu)范(fan)圍
項目指標KPI
團(tuan)隊(dui)
計(ji)劃(hua)
4、項目執行力(li)
項目成功要(yao)素
六西格(ge)瑪項目管理(li)模式(shi)
關(guan)卡(ka)評審
團(tuan)隊(dui)領導力(li)
5、項目收益的評估(gu)與預測
項目對企業(ye)的影響：戰略影響及財務影響
財(cai)務收(shou)益分類(lei)
測算項目收益的方法及過程(cheng)
6、測量階段(duan)概述
7、基(ji)本統計概念及MINITAB的(de)基(ji)本操(cao)作
流程基本統計(ji)量：均值，中(zhong)位數，標準差及極(ji)差
問題描述的(de)基(ji)本圖(tu)(tu)(tu)表：直方圖(tu)(tu)(tu)，柏(bo)拉圖(tu)(tu)(tu)，箱線圖(tu)(tu)(tu)，點圖(tu)(tu)(tu)，運行(xing)圖(tu)(tu)(tu)
MINITAB的數據(ju)分析要(yao)求
8、小(xiao)小(xiao)定律-運營效率分析基礎
精益原理：價值與浪費
常見的浪(lang)費類型
庫(ku)存的(de)深入理解
運營過程中物料/庫存，產(chan)能及交期之間的關系：小(xiao)小(xiao)定律
精(jing)益視(shi)角的流程效率
商務/服(fu)務流(liu)程(cheng)中如何應用(yong)小(xiao)小(xiao)定律(lv)作運營分析
流程精益化的(de)對(dui)標
第(di)二天(tian)
1、問題的流(liu)程(cheng)描述：流(liu)程(cheng)圖及價值流(liu)圖
用流程(cheng)圖將問題可視(shi)化(hua)
價值流圖分析入(ru)門
運用價值流圖聚焦(jiao)浪(lang)費并(bing)識別改(gai)善機會
2、數據收集計劃：分層因子及(ji)問題的初(chu)步分解
什么是分層因子
設計分層因子下的數據收集(ji)表
數據收集(ji)計(ji)劃的案例(li)及(ji)練習
測量系統分析(xi)
確(que)保數據收集準確(que)性與一致(zhi)性的一般性要求：操作性定義(yi)
基于量具(ju)的數據準確性一致性方法：量具(ju)R&R研究
連續數據的(de)R&R研究
破壞性測(ce)量的(de)R&R研究
人工檢驗的(de)準確性與一致性方(fang)法：一致性研究(jiu)
3、控制圖
控制圖基礎：變異理論
用控制圖(tu)識別(bie)和選擇關鍵X：
I-MR圖法
XBAR-R圖法
第(di)三(san)天
1、流程質(zhi)量的衡量方法：
過程能力指數Cpk/Ppk的意義與(yu)計算方法
過程能力指(zhi)數與(yu)缺陷率（百分比(bi)，ppm）以及西格 瑪水平的等(deng)價關系
2、分析(xi)階段(duan)概述(shu)
3、識別根本原(yuan)因：
頭腦(nao)風暴，魚骨圖(tu)與(yu)5個為什(shen)么(me)
因果矩陣及(ji)FMEA（失(shi)效模式及(ji)效果分(fen)析）
4、流(liu)程瓶頸分析
5、原因(yin)的統計驗(yan)證(zheng)：假設檢驗(yan)入門
將(jiang)實際(ji)問(wen)題(ti)(ti)轉化為(wei)統計問(wen)題(ti)(ti)
Alpha風險與Betta風險
兩兩比較(jiao)的(de)T檢驗
方(fang)差分(fen)析(xi)
6、原(yuan)因(yin)的統計圖表驗證(zheng)
多維柏拉圖
多維箱線圖
多變量關系圖
第二次：
第四(si)天
1、用回歸分析從歷(li)史數(shu)據中識別關(guan)鍵X
相關(guan)與因(yin)果
散點(dian)圖，相關系數
相關關系：線性(xing)與非線性(xing)
擬合回歸方程及應用(yong)
回(hui)歸模型的評價
工業大數據回歸學習的案例
2、改善階段概(gai)述
3、解決方(fang)案(an)的制(zhi)定與(yu)評估
創(chuang)造性解決方案的制(zhi)定
方(fang)案的選優與融合
4、快速改善(shan)的(de)精益手法(fa)：
Kaizen/A3
快速設置/換模(mo)
拉動系統/看板
5S與可視化(hua)管理
作業(ye)標準化
全面預防(fang)性維護
第五(wu)天(tian)
1、改善(shan)的統(tong)計方法：用實驗設(she)計優化流程輸出
什么是DOE？
簡(jian)單的(de)全因(yin)子正交(jiao)DOE案例分(fen)析
部分析因(yin)DOE的案例分析
DOE入門的(de)模擬練習
2、控(kong)制階段概(gai)述
3、驗證改善成效(xiao)
改善驗證的假設檢驗法(fa)
改(gai)善驗證的(de)圖表法
4、建立有控制的流程管理
流程標準(zhun)化
控制計劃
5、改進成果的收(shou)益評(ping)估與持續審計(ji)
收(shou)益評估
*實踐
授(shou)課老師：
專業背景：
具有(you)超過20年以(yi)上從(cong)事業務持(chi)續改(gai)善(shan)的(de)(de)豐(feng)富(fu)經驗(yan)。曾任喬治集團及(ji)(ji)全(quan)美排名第一的(de)(de)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)咨(zi)詢機構(gou)的(de)(de)埃(ai)圣哲咨(zi)詢的(de)(de)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)大(da)師、產(chan)品六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)設(she)計高級(ji)顧問(wen)(wen)和地區(qu)業務領導人 ；IBM 業務咨(zi)詢服(fu)務部（前普華永道咨(zi)詢）高級(ji)顧問(wen)(wen)；GE總(zong)部持(chi)續改(gai)善(shan)黑(hei)帶經理等(deng)多個(ge)中國(guo)區(qu)的(de)(de)跨國(guo)型企業領導和管(guan)理大(da)型戰略。從(cong)通用(yong)電氣獲(huo)得六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)的(de)(de)實踐經驗(yan)，從(cong)德爾福汽車獲(huo)得精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)實踐的(de)(de)經驗(yan)。他是認證的(de)(de)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)大(da)師和資(zi)深流程管(guan)理顧問(wen)(wen)，擅長(chang)在產(chan)品開發(fa)、服(fu)務流程以(yi)及(ji)(ji)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)大(da)數據模式方面(mian)的(de)(de)六西(xi)格(ge)(ge)(ge)瑪(ma)設(she)計。
他的商業(ye)與流程(cheng)經(jing)驗(yan)涉及電氣(qi)電子、汽車、鋼鐵(tie)、有色金屬、工程(cheng)機械、化(hua)工與塑料、涂料、化(hua)纖紡織、半(ban)導體、計算機與通訊、石油行業(ye)的制(zhi)造與商業(ye)服務(wu)領(ling)域。作(zuo)為咨詢負責(ze)人(ren)幫助(zhu)中澳合資(zi)汽車公司(si)推行精益(yi)實施項目，直接(jie)商業(ye)收(shou)益(yi)達(da)到(dao)280萬美(mei)金；領(ling)導鞍鋼的六西(xi)格瑪咨詢項目以(yi)及一家世界最主(zhu)要的筆記本電腦(nao)廠商的六西(xi)格瑪項目，收(shou)益(yi)達(da)到(dao)500萬美(mei)金以(yi)上。
管理實戰經驗：
1.國內主(zhu)要精(jing)益(yi)或六(liu)西格瑪咨詢公司合作過如下項目(mu)：
國(guo)內*的空調家電企業(ye)的六西格瑪戰略評估及策劃
黑帶公開課主講(jiang)
六西格(ge)瑪(ma)設計評估及策略規劃
國內*合資汽車廠的供應鏈精益優化(hua)輔(fu)導
2.國(guo)際商用機器公司（IBM）業務咨詢(xun)部 戰略及(ji)變革咨詢(xun)組(zu) （前普華(hua)永道咨詢(xun)公司），
任運營戰略高級顧問，黑帶大師（部分項目(mu)）
某大型IT制造業精益六(liu)西格瑪戰略管理(li)整體實施項(xiang)目經理(li)
某大型國際(ji)芯片設計與制造企業的精益管理(li)實(shi)施項目經理(li)
某大型國際半導體制造公司(si)六西格瑪黑(hei)帶實施項目(mu)經理
某大型國際化纖制造業ERP變革管理實(shi)施顧問
某大型電信營運(yun)商(shang)網吧(ba)聯盟(meng)營運(yun)戰略及(ji)流程實施(shi)顧問
某汽車零(ling)部(bu)件企業(ye)精(jing)益生產(chan)咨詢項目整體(ti)策劃和實施顧問
3.*通用電氣公司中(zhong)國總部(bu),
任(ren)持續改進總監，精益6Sigma專(zhuan)職(zhi)黑帶(dai)，
負(fu)責提(ti)供公司內(nei)外部的持續改進體(ti)系(xi)及精益六西格(ge)瑪的培訓和輔導(dao)
輔(fu)導(dao)精(jing)益六西格瑪項目，有（部(bu)分項目）：
制造(zao)系統精益(yi)化改造(zao)和敏捷(jie)制造(zao)模式導入；
中國區人力資(zi)源業務流程重組及電子(zi)商務平(ping)臺建設；
制造業兼并與收(shou)購流程優化（盡職(zhi)調(diao)查和企業整合）；
混合(he)營(ying)銷策略制定(ding)與(yu)流程；
為國(guo)內*通訊設(she)備集成與制(zhi)造(zao)商所做的(de)電子商務戰(zhan)略規劃的(de)實施顧問
4.通(tong)(tong)用汽車下屬(shu)德爾福(fu)汽車集團與(yu)通(tong)(tong)用電氣公司中國(guo)技術中心，從事技術開發、質(zhi)量、生產與(yu)采購(gou)管理工作。
擅長課程：
精益大(da)數據管(guan)理、六西格(ge)瑪綠(lv)帶(dai)、黑(hei)帶(dai)培訓項目輔導、統計過程(cheng)控(kong)制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質量(liang)管(guan)理、供應鏈(lian)管(guan)理、產品設計、業務流程(cheng)重(zhong)組(zu)等；
教(jiao)學風格：
教學風格是幽默、活潑的肢體語言，重視(shi)與學員(yuan)間的互動交流，使學員(yuan)
視覺、聽覺、觸覺上形成方位的(de)感受(shou)；翔實的(de)案例分析，工具應(ying)用的(de)指導
讓學員在(zai)輕松的氛圍中得(de)到(dao)啟示，掌握實(shi)用的技巧；
榮譽(yu)客戶：
殼牌石油公(gong)司(si)、博世(shi)電動、*化學、荷蘭飛利浦(pu)、中(zhong)遠集團、中(zhong)興(xing)通(tong)訊(xun)、美的、小天(tian)鵝、上海電氣、亞新科汽車、通(tong)用(yong)電氣、通(tong)用(yong)汽車、阿爾卡特(te)、施耐得、迅達電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉(la)、特(te)許半導體、仁寶電子、*、廣(guang)東電信、長安福特(te)、大眾汽車、西門子、聯合利華(hua)、飛利浦(pu)醫療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設(she)備（杭州、張家港工(gong)廠）、華(hua)為、TRW、TCL、中(zhong)遠物流、國美電氣、神龍汽車、神華(hua)集團、斯凱孚(fu)、博威、羅氏制藥(yao)、UT斯達康(中(zhong)國)有限公(gong)司(si)等；
六西格瑪綠帶公開課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/227575.html
已(yi)開課時間(jian)Have start time
品質管理內訓
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
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