盤活資金—訂單及時化生產與供應鏈協同
講師:張小(xiao)強 瀏覽次數:2595
課程描述(shu)INTRODUCTION
訂單及時化生(sheng)產公開課
日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱(gang)Syllabus
訂單及時化生產公開課
課程收獲
企業收益:
1、為企業導入一套高(gao)效的(de)生(sheng)產統籌體系,建立科學合(he)理的(de)物(wu)料計劃管理機制;
2、建立緊急(ji)訂單處(chu)理機制,提(ti)高企業應對緊急(ji)情況的能力;
3、為企業培養專業的生(sheng)(sheng)產(chan)計劃管(guan)理(li)人(ren)才,把控生(sheng)(sheng)產(chan)進度,降低庫存成本。
崗位收益:
1、學(xue)會運用構建(jian)PMC系統的三大工具庫;
2、掌握產能(neng)負荷分析與彈性計劃制定的方法;
3、學會運用生產進(jin)度控(kong)制的(de)7個步驟與緊急訂(ding)單應(ying)對的(de)10個有效方(fang)法;
4、運用“3N”與(yu)“5R”管理模式做好物料(liao)統籌計劃與(yu)進(jin)度計劃;
5、掌(zhang)握(wo)物料庫存計劃(hua)的制定與(yu)SCM成本縮減的方法(fa)。
課程特色(se)
1、課程中(zhong)將傳(chuan)授(shou)生(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)實用工(gong)具,讓(rang)學員(yuan)深入掌握(wo)各種工(gong)具的(de)使(shi)用方(fang)法(fa),迅(xun)速將所學的(de)內(nei)容(rong)轉化成(cheng)實際操(cao)作,直接為生(sheng)產帶(dai)來效益;
2、采用實戰演練(lian)與角色扮演的(de)教學方(fang)法,模擬真(zhen)實的(de)生(sheng)產情景,?通(tong)過身臨其(qi)境(jing)的(de)體(ti)驗,讓(rang)學員對(dui)教學內容有更深刻的(de)認(ren)知與掌(zhang)握。
課程(cheng)大綱
一、構建系統(tong)模式(PMC-SCM)
1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五(wu)大系統模型分析
2、 PMC系統PC與MC職能定位管理
3、 SCM供產銷一體化3大周期管理
4、 PMC計劃運營10大(da)瓶頸問題解(jie)讀(du)與(yu)分析(xi)
工具(ju)庫
1、PMC組織(zhi)架構與(yu)作(zuo)業流(liu)程圖
2、 SCM組織架構與(yu)作業流程圖
3、供(gong)-產(chan)-銷-研(yan)一體化作(zuo)業(ye)流(liu)程圖
二(er)、產(chan)能負荷(he)分析(xi)與彈性計劃制(zhi)定
1、 PMC計劃權(quan)利塑造
2、 訂單(dan)優排(pai)技能測試與評估
3、 訂單計劃8大時間管理
4、 彈性生產(chan)計劃控(kong)制的8個步驟
5、 產能負(fu)荷分析的6個(ge)要素(su)
6、 老產品(pin)與新產品(pin)訂單評審(shen)管理
7、 生產訂單產前評審的(de)7個要項
8、 產能評估與分析案例解析(月(yue)-周-日)
9、生產計(ji)劃(hua)的4個內涵與制定(ding)彈(dan)性排(pai)單計(ji)劃(hua)的6個因素
工(gong)具庫(ku)
1、計劃8大時(shi)間(jian)監控管理(li)工具
2、生產數據追蹤(zong)管理工具
3、月計劃(hua)產能分析工具
5、月(yue)有效產(chan)能分析工具(ju)
6、訂單評審管理(li)與實施工具
7、日(ri)產能負荷(he)分析與(yu)排產工具
8、彈性(xing)計劃制定(ding)工藝流程卡應用(yong)工具
9、優先生產排單分析工(gong)具
方 案
實(shi)戰演練:上海龍錦制造廠訂(ding)單生產計劃模擬(三種方案)
三(san)、生產進度控制與(yu)緊急訂單應對
1、 跨部(bu)門生產進(jin)度(du)控(kong)制與跟蹤的7個步驟(zou)
2、 ECN變更(geng)作業流程規范與(yu)執行策(ce)略
3、 建立生產異常反(fan)饋時效機制
4、 緊急訂單應(ying)對的10個(ge)有效方法(fa)
5、 客戶交期(qi)延誤(wu)的(de)處理方(fang)法
6、訂單(dan)變更解決策略(增加-減少-取消(xiao))
工具庫
1、多樣少(shao)量彈性排(pai)產工具
2、連(lian)續型(xing)與并列(lie)型(xing)生產排產工具(ju)
3、彈性排單計劃跟蹤工具
4、新品作業計(ji)劃控制與監控工具
5、ECN變更(geng)管理執行工(gong)具
6、訂單(dan)作業異常反饋執行工具
7、緊急(ji)訂單處理小(xiao)組(zu)架構圖
8、訂單生產異常履(lv)歷表
四(si)、物料計劃統(tong)籌與物料進度控制(zhi)
1、“3N”與(yu)“5R”管理(li)模式啟動(dong)
2、剖析物料供應不(bu)及(ji)時(shi)的6大部門真因
3、物(wu)料供應(ying)脫期的(de)18個預防對策
4、物料短缺的8大死穴
5、物料(liao)進度跟蹤的7技巧
6、物(wu)料進度落后的(de)4個應對方法
工具庫(ku)
1、月物(wu)料(liao)需(xu)求計劃跟(gen)蹤工具
2、物料短缺預(yu)防(fang)盤點工具
3、物料進度(du)跟蹤管理工(gong)具
4、MC物料(liao)分析BOM導入(ru)工具(ju)
5、MC與采(cai)購系統組織銜(xian)接工具
五、柔性計劃模式與SCM系統銜接
1、物(wu)料定(ding)量計劃(hua)與定(ding)期(qi)計劃(hua)模型構(gou)建
2、物(wu)料A-B-C分類與計劃模型構(gou)建(jian)
3、物料集(ji)中計劃(hua)與分(fen)散計劃(hua)的實施(shi)技巧(qiao)
4、主流(liu)-關鍵(jian)-瓶頸-日常物料計劃方式
5、餅干加工廠(chang)物料統籌(chou)與計劃案例研讀
方案(an)
1、IBM---物(wu)料統籌分解物(wu)控策略借(jie)鑒
2、戴(dai)爾---“零(ling)庫(ku)存”物控策略(lve)借鑒
3、思科---控(kong)價(jia)與價(jia)格分析物控(kong)成本(ben)模式借鑒
4、一汽---集團化物控(kong)戰略成本(ben)模式借鑒
5、豐田(tian)及富士康(kang)---OEM企業精益模式物控策略借鑒
六、物料(liao)庫(ku)存計劃與SCM成本縮減(jian)
1、物料安全存量制定方法
2、物料(liao)*存量制定方法(fa)
3、物料最高存量制(zhi)定方法
4、物料平均(jun)存量制定方(fang)法
5、呆料(liao)與(yu)廢料(liao)的區別及預防策(ce)略
方案
1、實戰(zhan)演練:美(mei)(mei)資家電行業6個月降低2000萬美(mei)(mei)元(yuan)
2、角色扮(ban)演:每組(zu)6人,分(fen)別擔任銷售、采購、計劃、生產、工程(cheng)技術、生產品質各職能(neng)管(guan)理人員,依(yi)SCM供應鏈模式全面降本增(zeng)效。
七、“瘦身專案”
1、瘦身專案(an)的作業方(fang)法與流程
2、瘦身(shen)專案運行(xing)周期與人員構(gou)成
3、案例(li)分析:“家(jia)底主婦(fu)式”SCM運營(ying)啟示(shi)錄
原富士(shi)康科技生(sheng)產運營總監 張小(xiao)強(qiang)
實戰經驗(yan)
具有10年生(sheng)(sheng)產(chan)與管理(li)經(jing)驗,曾先后(hou)擔任全(quan)球500強企(qi)業(ye)聯想集團生(sheng)(sheng)產(chan)經(jing)理(li)、臺資龍頭企(qi)業(ye)鴻(hong)海(hai)集團富士康科技PCEBG事(shi)業(ye)群生(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)營總監等職務。基于一(yi)線工人到高階管理(li)崗位的經(jing)驗,總結(jie)了一(yi)套制(zhi)造型企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)系(xi)統細節定位運(yun)營模(mo)式(shi),在生(sheng)(sheng)產(chan)制(zhi)造,質量(liang)管理(li)及采購優化等專業(ye)方面有其獨(du)到的見解(jie)。
已(yi)成功(gong)為(wei)上百家大中型企(qi)業提供過(guo)培訓咨詢服(fu)務,幫(bang)助(zhu)眾多企(qi)業在生(sheng)產運營、物流統籌等領域取得極(ji)大的(de)效益(yi),受到客戶的(de)一致(zhi)認可與贊許。
專業背景
2009-2016年度全球十強華人生產導(dao)(dao)師(shi)、國(guo)內制造系統實(shi)戰管理培(pei)訓導(dao)(dao)師(shi);
著有(you)《砍掉浪費》、《一(yi)本書讀懂工業4.0》、《工匠精神與匠心(xin)智(zhi)造》等(deng)書籍。
授課特點
語(yu)言幽(you)默(mo),技巧發揮得(de)當,能(neng)將生(sheng)(sheng)澀枯燥的(de)生(sheng)(sheng)產類課程講得(de)生(sheng)(sheng)動有趣,深(shen)受學員的(de)喜愛與(yu)推崇。
主講課程
工(gong)業4.0智(zhi)能制造與企業精細生產(chan)(chan)運營、TWI與生產(chan)(chan)現場精益改(gai)善、工(gong)業4.0時代企業15個(ge)生產(chan)(chan)降本策略、突破瓶頸---4M1E贏利(li)現場十項管理技能……
服務客(ke)戶
聯想、格力(li)、五(wu)糧(liang)(liang)液(ye)、美的(de)集(ji)團、青島啤酒、修正藥(yao)業、中糧(liang)(liang)生化(hua)能源、蘭州(zhou)石(shi)化(hua)、南車集(ji)團、廣州(zhou)鋼鐵股份(fen)、福(fu)田汽車、廣東(dong)眾生藥(yao)業股份(fen)、廣西柳工集(ji)團……
訂單及時化生產公開課
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已(yi)開課時間Have start time
- 張小強
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