管理組合拳系列：滾動排查的PMC模式
講師：李林(lin)聲 瀏(liu)覽次數：2553
課程(cheng)描述INTRODUCTION
滾動排(pai)查的PMC模式培(pei)訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
滾動排查的PMC模式培訓
課程背景：
針(zhen)對的問題：
①公(gong)司沒有計劃物控部門(men)，或計劃物控部門(men)機構不健全，工(gong)作無(wu)效(xiao)率，計劃與實(shi)際脫節，PMC形同虛設(she)；
②工序間生產(chan)不(bu)均衡，或影響生產(chan)的異(yi)常因素太多，訂單(dan)準交(jiao)率低(di)，客戶投訴(su)嚴重 ......
③銷(xiao)售(shou)、采購(gou)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、倉(cang)庫等(deng)部(bu)門之間缺少有效溝(gou)通，或銷(xiao)售(shou)直接指(zhi)揮生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，或物料(liao)欠(qian)缺停工待料(liao)情況頻繁，或臨時(shi)插單多(duo)， ......
本課程(cheng)，針對以上管(guan)理(li)(li)現象，從淺入(ru)深(shen)做深(shen)度原因剖析，告訴(su)學員(yuan)如何讓管(guan)理(li)(li)回(hui)歸簡單，如何從深(shen)奧抽(chou)象的管(guan)理(li)(li)知識(shi)這個怪圈中跳(tiao)出來(lai)，從我(wo)們(men)身邊(bian)的實際案例出發，采(cai)取層層覺知、深(shen)度剖析的思維方式(shi)，采(cai)用邊(bian)講邊(bian)操練的教學方法，語言(yan)生動(dong)活(huo)潑(po)，讓學員(yuan)在輕松中學習管(guan)理(li)(li)，在快樂中解決問(wen)題。
課程目標：
獲得方法：使企業得到一(yi)套有(you)效運(yun)行(xing)的(de)控(kong)制(zhi)模式(shi)。通(tong)過現場(chang)模擬演練(lian)，為學員提供企業運(yun)作(zuo)環節失控(kong)點的(de)分析(xi)方法，設計控(kong)制(zhi)動作(zuo)及解決方案。
提(ti)(ti)升業(ye)績(ji)：借(jie)鑒老師(shi)講解的方(fang)法(fa)，學員返(fan)回工(gong)廠(chang)進行實際實操，快速解決企業(ye)實際問題(ti)，有效(xiao)提(ti)(ti)升生產(chan)管理效(xiao)率(lv)。
拿來即(ji)用：現(xian)場(chang)解答疑難問題(ti)，提(ti)供解疑方案(an)。通過學員面(mian)對面(mian)交流，老(lao)師(shi)現(xian)場(chang)提(ti)供工(gong)廠(chang)疑難問題(ti)解決方案(an)，工(gong)廠(chang)即(ji)可操作。
課(ke)程特色(se)：
課(ke)(ke)前深入調查學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)單位生(sheng)產管理的難點(dian)、疑點(dian)，結(jie)合(he)學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)單位的情況，全程(cheng)進行模擬式實(shi)操演(yan)練(lian)。結(jie)合(he)主(zhu)講(jiang)老師二(er)十年的寶貴咨詢(xun)實(shi)戰經驗(yan)，課(ke)(ke)程(cheng)案(an)例均(jun)是由(you)主(zhu)講(jiang)老師親身操作，真實(shi)可鑒；針對性(xing)設計(ji)以學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)企業為背景(jing)的實(shi)戰沙盤，消化課(ke)(ke)程(cheng)知識，讓學(xue)(xue)員(yuan)(yuan)把錯誤犯在(zai)課(ke)(ke)堂(tang)里(li)，把正確方(fang)法帶回去；分組研討、課(ke)(ke)堂(tang)演(yan)練(lian)，讓學(xue)(xue)習變(bian)成一個(ge)饒有趣味的競(jing)賽。
課程工具
《訂單評審表》
《訂單生產(chan)節(jie)點表(biao)》
《時間節點控制表》
《月生產計(ji)劃及排查表》
《周生產計劃及排查表》
《套料(liao)欠料(liao)明細表》
《待上線欠(qian)料催欠(qian)明細表(biao)》
《滾動(dong)生產計劃(hua)排期表》
《生產進(jin)度跟蹤控制卡》
課程(cheng)時間：
2天(tian)，6小時/天(tian),共12小時（另送1天(tian)免(mian)費現場診斷(duan)+半天(tian)核心問題系(xi)統解決方案建議(yi)書(shu)）
授課(ke)對象：
制造(zao)型(xing)企業總經理、副總、PMC經理、生產經理、采購經理、銷(xiao)售經理、車間主任、倉庫主管等(deng)中(zhong)高(gao)層管理人員(yuan)
授課(ke)方式：
理論講解40%、案(an)例(li)分享40%、學員互動與答疑(yi)20%。
課程大綱：
第一(yi)講：管(guan)事之法：快(kuai)速應變做管(guan)理(li)
一(yi)、中小(xiao)企業的互動管理(li)特點剖析
1、人才和制度的互動發展(zhan)
2、模式和條件的(de)互動發展
3、內容和形(xing)式的(de)互動發展
二、中(zhong)小企(qi)業(ye)的(de)三態模型剖析
1、最(zui)不好的管理(li)狀態：地(di)攤模型。
2、最(zui)好的管理狀態：交響樂(le)模(mo)型
3、最適合的(de)管理模式：球賽(sai)模型(xing)
第二(er)講：管人(ren)之道：通過事情改變人(ren)
一、以人為本，以事為先
1、兩種管人(ren)模式比較：能人(ren)管理和豐田造(zao)人(ren)
2、傳統文化(hua)的管人(ren)(ren)之道：多關注事，少琢磨(mo)人(ren)(ren)
3、工作(zuo)專注度決(jue)定產品(pin)價(jia)值度
4、先做正確的事，才能正確地做事
二、理順事情(qing)，改人習性
1、簡單生(sheng)活，簡單管理
2、管理要目中無人(ren)，心(xin)中有事
3、人難(nan)管皆因事不(bu)管
4、計劃(hua)是發掘企(qi)業問題的有效渠(qu)道
第三講：PMC之(zhi)魂：滾動(dong)排查，前推后拉
一、多重滾動排查(cha)PMC流程模式(shi)的概念(nian)
1、多重(zhong)滾動排查模(mo)式流(liu)程圖(tu)
2、多重滾動排查模式(shi)解析
二(er)、訂單(dan)排(pai)查的重(zhong)點及表(biao)單(dan)運用（第一重(zhong)排(pai)查）
1、排查的內容：技(ji)術資料(liao)、檢驗標準、客戶交期(qi)、各環節(jie)時間(jian)節(jie)點確定(ding)、瓶(ping)頸(jing)環節(jie)
2、排查的(de)時(shi)機：訂單評審時(shi)，生產(chan)及(ji)物料(liao)組織前
3、排查的空間(jian)：資料的準備、各部門時間(jian)節點(dian)
4、排查的(de)人員：PMC主導，各(ge)部門(men)參(can)與(yu)
5、排查的(de)動作(zuo)：通過(guo)訂(ding)單評審和訂(ding)單交期分解
6、排查(cha)的表(biao)(biao)單(dan)：《訂單(dan)評審表(biao)(biao)》、《訂單(dan)生產節(jie)點表(biao)(biao)》、《時(shi)間節(jie)點控制表(biao)(biao)》
7、小結：整體推動
課堂演練：
1、學員制作訂單(dan)生產節點表
2、老師點評
三(san)、月計劃排(pai)查(cha)的重點(dian)及(ji)表單(dan)運用（第二重排(pai)查(cha)）
1、排查內(nei)容(rong)：產(chan)能負荷、生(sheng)產(chan)瓶頸工(gong)序(xu)；
2、排查(cha)時間：生產主計劃（月(yue)）形成后；
3、排查(cha)空間：主計劃(hua)中所有物料進(jin)度的，各個環節進(jin)度的排查(cha)；
4、排查人員(yuan)：PMC主導，各部門參與
5、排(pai)查(cha)動作：主要通過月計劃進行排(pai)查(cha)、月排(pai)查(cha)會(hui)議(yi)
6、排查表(biao)單： 《月生產計(ji)劃及(ji)排查表(biao)》
7、小結：內部推動與調整。
課堂演練：
1、學員根據(ju)據(ju)工廠的工藝流程(cheng)制作月生產計劃及排(pai)查表(biao)
2、老師點評
四、周(zhou)計劃排(pai)查的重點及表(biao)單運作（第三重排(pai)查）
1、排查內容(rong)：帳面備(bei)料(liao)、實物備(bei)料(liao)狀況(kuang)，首件
2、排查時間：每周周計劃形成后
3、排查空間：車間中(zhong)轉倉、備料(liao)倉及(ji)備料(liao)區域、首件區域
4、排查人員：PMC物控員、倉管員
5、排查動作：實物備料(liao)、首(shou)件組裝、欠料(liao)核(he)對
6、排查表(biao)單：《周生產計劃及(ji)排查》、《套料(liao)欠料(liao)明細表(biao)》、《待(dai)上線(xian)欠料(liao)催欠明細表(biao)》
7、小(xiao)結：推動(dong)與拉動(dong)互動(dong)
課堂演練(lian)：
1、學員制作周生(sheng)產(chan)計劃及排查表(biao)
2、老師點(dian)評(ping)
五、日計(ji)劃(hua)排查的重(zhong)點及表單運(yun)作（第四重(zhong)排查）
1、排(pai)查(cha)內容：實物備料、尾數清(qing)理
2、排(pai)查時間：根據(ju)滾動生產(chan)計劃提前(qian)進行
3、排查空(kong)間：實物備料區(qu)
4、排查人員：PMC物控員、倉管員、領料(liao)員
5、排查動作：實物核對
6、排(pai)查表單：《滾動生產計劃排(pai)期表》
7、小結：通過欠料拉動前工(gong)序生(sheng)產
課(ke)堂演練：
1、學員(yuan)根據工(gong)廠工(gong)序(xu)特點制(zhi)作滾(gun)動生產計劃排期表(biao)
2、老師點評
六、工序對單排查(cha)的重點及表單運作（第五重排查(cha)）
1.五金計劃(hua)模(mo)式(shi)流程圖講解
2.制(zhi)定五金零部件月計劃的重(zhong)點
3.五金(jin)零部(bu)件周計劃分(fen)解(jie)與制定的(de)重點
4.第一次排查與調整對單(dan)會議
5.周計(ji)劃(hua)分解(jie)到各個車(che)間工(gong)序（銜接）
6.機臺派工(gong)計劃
7.第二次車間內部排查與對單(dan)會議(yi)
8.PMC進度跟進
9、小結：內部排查，頻繁核對
課(ke)堂演(yan)練：
1、學員根據(ju)老師提示(shi)，制(zhi)(zhi)作生產進度跟蹤控(kong)制(zhi)(zhi)卡
2、老師(shi)點評
第四講：案(an)例剖析(xi)
案例：如何通過PMC建(jian)立(li)，提升訂單準(zhun)交率
1、企業(ye)介紹：BJH電子科(ke)技公司，生(sheng)產(chan)和銷售電腦適配器等電子產(chan)品，員工300人，產(chan)值超億元。
2、針對問題：訂單交貨不及時，接(jie)單能力下降；
3、改善動作：
分析訂單準交(jiao)率狀況
了解訂單(dan)下(xia)達、評(ping)審及變更狀況
主(zhu)生(sheng)產計劃及訂單交期分(fen)解
物料排(pai)查及欠(qian)料情況的分析
生產計劃的下達和跟蹤分析(xi)
生產(chan)計劃達成的瓶頸分析
通過攻關保證動(dong)作落實(shi)
4、數(shu)據(ju)變化：
組裝批結率從50%提(ti)升到90.7%
包裝批結率從27%提(ti)升(sheng)到98%
訂(ding)單準(zhun)交率從20%提升到97.6%
5、管(guan)理感悟：推行PMC是準交率提升的(de)手段，解(jie)決瓶頸問題攻關(guan)是PMC發揮作用的(de)保證。
第五(wu)講(jiang)：課堂(tang)互動(dong)：
一、學員提問：
二、講師解答(da)：
課程總結
課后(hou)免費微(wei)咨詢
1天現場診斷 + 0.5天出整改方(fang)案書 + 1個月電(dian)話遠程跟蹤自行改善效果
滾動排查的PMC模式培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/226581.html
已開(kai)課時間Have start time
- 李林聲
[僅限會員]
精益生產內訓
- 制造業全面精益生產降本增效 郭(guo)曉寧
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞(ya)彬
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖(zu)國
- 《向成本要效益—企業全員降 刁(diao)東平(ping)
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊(lei)
- 精益生產沙盤模擬演練 郭(guo)林盛(sheng)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小(xiao)林
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬(bin)
- 班組長防錯管理 李開東
- 《精益競爭力：多品種小批量 楊小林
- 精益智造，人效倍增 孫亞彬
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師