縱橫控制法系列:精益管控TPC實戰訓練
講師(shi):李林(lin)聲 瀏(liu)覽次(ci)數:2545
課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
精益(yi)管控TPC實戰訓練
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
精益管控TPC實戰訓練
課堂大(da)禮包:
1、課前診(zhen)斷:課前電話溝(gou)通,了解(jie)客戶培(pei)訓(xun)需求(qiu);
2、課(ke)堂解疑:課(ke)中互動溝(gou)通(tong),解答學員(yuan)實際(ji)問題;
3、課后微咨(zi)詢:課后送(song)1天(tian)免費(fei)現場診(zhen)斷+半天(tian)出核心問題《系統解(jie)決(jue)方案建(jian)議書》+1個月電話遠程跟蹤改善效果
課(ke)程背景:
很多(duo)中(zhong)國(guo)本土(tu)中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)推廣精益(yi)生產,硬件上去了,人心(xin)失散了;現場改善了,流程紊亂(luan)了;老(lao)板有興(xing)趣,員工沒信心(xin);老(lao)師一撤(che)走,立馬現原形等(deng)等(deng),這些現象比(bi)比(bi)皆是。這些科(ke)學的管理(li)模(mo)式,為什么在中(zhong)國(guo)本土(tu)企(qi)業(ye)(ye)(ye)就那么難推行(xing)?中(zhong)國(guo)式精益(yi)管理(li)TPC實(shi)戰訓練課程,詳細闡述了如何(he)用西方(fang)的科(ke)學管理(li)管中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的事(shi),如何(he)用中(zhong)國(guo)的傳統文化(hua)管中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的人,為中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)突破自身管理(li)瓶頸,提供整體解決方(fang)案。
課(ke)程目標(biao):
培養人才:為企業培養內部咨(zi)詢(xun)師和(he)企業控制(zhi)(zhi)系統設計師。通過(guo)“中(zhong)國式精(jing)益(yi)管理TPC實戰法(fa)”的(de)現場訓練,使學員會用(yong)控制(zhi)(zhi)的(de)眼光看待(dai)企業管理中(zhong)的(de)漏(lou)洞,直觀而深(shen)刻的(de)了解(jie)管理中(zhong)存在的(de)實際問題。
獲(huo)得(de)方(fang)法(fa):使企業得(de)到一套有效(xiao)運行(xing)的控制(zhi)模式。通過現場模擬(ni)演練,為(wei)學員提(ti)供企業運作(zuo)環節(jie)失控點的分析方(fang)法(fa),設計(ji)控制(zhi)動(dong)作(zuo)及(ji)解決方(fang)案。
提升業績:借鑒老師(shi)講解(jie)的方(fang)法,學員(yuan)返(fan)回(hui)工廠進行實(shi)(shi)際(ji)實(shi)(shi)操,快速解(jie)決企(qi)業實(shi)(shi)際(ji)問題,有效提升生產管(guan)理(li)效率。
拿來即(ji)用:現場(chang)解(jie)答疑(yi)(yi)難(nan)問題(ti)(ti),提(ti)供(gong)解(jie)疑(yi)(yi)方(fang)案。通過(guo)學員面對面交流,老(lao)師現場(chang)提(ti)供(gong)工廠疑(yi)(yi)難(nan)問題(ti)(ti)解(jie)決方(fang)案,工廠即(ji)可操作。
課程(cheng)特色:
課前深入調查學員單位生產管理的難點、疑點,結合學員單位的情況,全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰經驗,課程案例均是由主講老師親身操作,真實可鑒;針對性設計以學員企業為背景的實戰沙盤,消化課程知識,讓學員把錯誤犯在課堂里,把正確方法帶回去;分組研討、課堂演練,讓學習變成一個饒有趣味的競賽。
課程工(gong)具
《中國式精益管控模式TPC結(jie)構圖》 --- 原創
《滾動冷凍生產計劃表》 --- 原創
《日生產計劃調查問卷》 --- 原創
《ISO9001質量(liang)管理體系(xi)運(yun)作情況自查(cha)表》 --- 原創
《任(ren)務分配流程自查表》
--- 原(yuan)創
課(ke)程時間:
3天(tian),6小時(shi)/天(tian),共(gong)18小時(shi)(另送1天(tian)免費(fei)現場診(zhen)斷(duan)+半天(tian)核心(xin)問(wen)題系統解決方案建議書)
授課對(dui)象:
制造型企業(ye)董(dong)事長、總經(jing)(jing)理(li)、副總、生產經(jing)(jing)理(li)、PMC經(jing)(jing)理(li)、技術(shu)品(pin)質經(jing)(jing)理(li)等中高層管理(li)人(ren)員
授課方式:
理論講解40%、案(an)例分(fen)享40%、學員互動(dong)與(yu)答疑20%。
課程大(da)綱(gang):
第一講:中國式精益管控《TPC實戰法》概述(shu)
一、中(zhong)(zhong)國制造型(xing)中(zhong)(zhong)小企業(ye)管理現狀調查
1、32家(jia)企業(ye)現狀(zhuang)問卷調查的結果報告
2、生產(chan)型企業主要管理瓶頸問題分(fen)析
二、制(zhi)造型中小企業推廣精(jing)益生產遇到的瓶頸問題
三(san)、什么是(shi)中國式精益管控《TPC實戰法》
1、中國式(shi)精益管(guan)控模型TPC結構圖解說
2、中國式精益管控《TPC實戰法》能解決企業的(de)九大核(he)心難(nan)題
四、中國式精益管控(kong)《TPC實戰(zhan)法》的四大要素(su)
1、先立佛像(xiang)2要素(布局管控、流程管控)
2、后植(zhi)靈魂(hun)2要素(心態(tai)管控(kong)、方法管控(kong))
第二(er)講:基于精益的現場構建(jian)管控(T模型)
一(yi)、什么(me)是精益生(sheng)產(chan)的*目標
二(er)、精益生產(chan)推行的五大管(guan)控動作(zuo)
1、生(sheng)產物流(liu)布(bu)局(ju)管控(kong)
2、物流輸送(song)平衡管控
3、U型制造(zao)單元設計管控
4、標(biao)準化作(zuo)業實施管(guan)控
5、直觀工廠(chang)推進管控
案例分(fen)享:
如何通過現場布局和U型線(xian)調整(zheng),節約生產(chan)場所和縮短(duan)生產(chan)周期
1、案(an)例背景
生(sheng)產場地(di)分散、物流交叉、設(she)備集群式(shi)布局、周(zhou)期長、積壓多、效率(lv)低;
2、目標數(shu)據(ju)對比(bi)
生(sheng)產場地30.7%,生(sheng)產周期縮短了28.5%,產品(pin)合格率提升了33%;
3、管理動作分享
制約機制建立(li)、生(sheng)產線整體布局(ju)調整、鈑金工序U型(xing)線改善、生(sheng)產線一(yi)個流改造;
4、管(guan)理者(zhe)感(gan)悟
改善無止境,稽核激勵是(shi)關(guan)鍵(jian)。
第三講:基于精益的生產(chan)流程再造管(guan)控(P模型)
一、什么是(shi)滾動排(pai)查前推后(hou)拉的PMC模式
1、什么是(shi)計劃物控(PMC)
2、什么是滾(gun)動排(pai)查
3、什么是前推后拉
二、計劃物控(kong)(PMC)高效運作管(guan)控(kong)要點:滾動排查八(ba)大管(guan)控(kong)動作
1、計劃模式流程制訂管控
2、月(yue)計(ji)劃制(zhi)訂管(guan)控(kong)
3、周計劃(hua)制訂管(guan)控
4、第一次(ci)排查與調整對單會議管控
5、周計(ji)劃分解管控
6、機(ji)臺派工計劃制訂(ding)管控(kong)
7、第二次車間(jian)內部(bu)排(pai)查與對單會(hui)議管控
8、PMC的進(jin)度跟(gen)進(jin)管控
案例分享(xiang):
如(ru)何做好(hao)物料排查(cha)讓(rang)計劃有效實施
1、案例背景(存在問題(ti):外協物料準交(jiao)率僅(jin)40%,嚴重影響出貨)
2、前后數據對比(目標數據:準(zhun)時交(jiao)貨(huo)率提升52.8%以上)
3、管理(li)動作(zuo)分(fen)享(方法分(fen)享:物(wu)料(liao)排查(cha)十大(da)管理(li)動作(zuo))
4、管理(li)者感悟(事前準備,頻繁排查,明(ming)確(que)目標(biao),不怕麻煩)
課堂互動:主題:怎樣(yang)設計和填寫7天滾(gun)動冷凍生產計劃表
1、老師(shi)講(jiang)解:根(gen)據生產周期(qi)來確定滾動冷凍(dong)計劃的周期(qi)
2、老(lao)師講解:根(gen)據生產工(gong)藝流程設計(ji)滾(gun)動冷(leng)凍計(ji)劃的關(guan)鍵時間接點(dian)
3、學(xue)員動手:學(xue)員根據自己工廠的(de)生產工藝(yi)(yi)流程(cheng)和瓶頸(jing)工藝(yi)(yi),填寫關鍵工序(xu)名稱表
4、老(lao)師(shi)講解:老(lao)師(shi)從(cong)學員(yuan)提交(jiao)的關鍵工(gong)序中,抽出1個案例來設計7天滾動冷(leng)凍計劃表
5、老師講解:用模擬方法,現場(chang)演(yan)練(lian)如(ru)何填(tian)寫7天滾(gun)動冷凍(dong)計劃表
6、學(xue)員提問:學(xue)員就(jiu)滾動冷凍(dong)計(ji)劃(hua)表的問題提問,老師現場(chang)解(jie)答
三、計劃物(wu)控(PMC)高(gao)效實操動(dong)作管控:生管六大組合(he)拳
1、生管六大組合拳之(zhi)日計劃實施管控
2、生管六大組合拳之(zhi)日(ri)備料實施管控
3、生管六大組合拳之日協(xie)調實施管控
4、生(sheng)管六大組合拳(quan)之日稽核實(shi)施(shi)管控
5、生管(guan)六大(da)組(zu)合拳之日攻關實施管(guan)控(kong)
6、生管六大組合拳之日考核實施管控
案例(li)分享:
如何通過生管組合拳提升訂單準交率
1、案例(li)背景
客(ke)戶交貨期投(tou)訴多、生產(chan)質量異常多、生產(chan)不(bu)配套半成品(pin)堆(dui)積多;
2、目(mu)標(biao)數據(ju)對比(生產(chan)周期從25天降(jiang)低至13.2天)
3、管(guan)理動作分享(七(qi)層覺(jue)知做管(guan)理,日推生管(guan)組(zu)合拳)
4、管理者(zhe)感悟(管理有頭(tou)緒(xu)、清(qing)晰,產量增(zeng)多了(le),生產周期(qi)縮(suo)短了(le))
課堂互動:
主題:為什(shen)么(me)計劃(hua)部制訂生產日(ri)計劃(hua)交(jiao)給車間(jian)后,車間(jian)總是(shi)不(bu)執(zhi)行
1、學員就生(sheng)產計(ji)劃(hua)問題(ti),填寫《日生(sheng)產計(ji)劃(hua)調查問卷》
2、老師助(zhu)理根據問卷情況進行統計(ji),并通報結(jie)果
3、老(lao)師隨機抽查2-3份問卷進行點評
4、學員就生產(chan)計劃(hua)問題提問
5、老師現(xian)場(chang)回答(da)學員提問,并進行經(jing)驗分享
第四(si)講:基于精(jing)益的制約機制建立管控(kong)(C模型)
一、為什么要建(jian)立制約機制
二(er)、基(ji)于精益的制約機(ji)制五大管控要點:
1、如何通過制(zhi)約(yue)來改變人的(de)不(bu)良習慣(guan)
2、如何(he)建立橫向(xiang)制(zhi)(zhi)約和問責機制(zhi)(zhi)
3、什么是(shi)有效制約的三(san)個要(yao)素
4、如何通過(guo)建(jian)立制(zhi)約機制(zhi)來重塑企業(ye)里的面(mian)子文化
5、如何消除管理過程中的對立與(yu)矛(mao)盾
案(an)例分享:
如何通過建立(li)制約機制來提高執(zhi)行力
1、案例(li)背景
企業常(chang)患執(zhi)行(xing)困難癥(zheng),相互(hu)推(tui)諉責任,管理制度的平均執(zhi)行(xing)率不到60%;
2、目標數據對比(執(zhi)行率從60%提升到89%,提升了29%)
3、管理動作分(fen)享(xiang)(建(jian)立稽(ji)核制約機制的(de)七(qi)大(da)管理步驟)
4、管理者感言(yan)(人不(bu)會因為知道而改變(bian),卻會因為觸動而改變(bian)。)
課堂互動:
主題(ti):為什么ISO9001質(zhi)量管(guan)理體(ti)系對中(zhong)小企業管(guan)理沒有(you)產生作用
1、學員填寫《ISO9001質量管(guan)理體系(xi)運作情況自查表(biao)》
2、培訓助理(li)收集統計自查表(biao)統計結果(guo),并通報(bao)
3、老師隨機抽查3份自查表進行(xing)簡單(dan)點評
4、學員根據(ju)自己工(gong)廠管理制度落地方面的問題提問
5、老師現場互動答疑
第五講:中(zhong)國式精益管控(kong)法則(ze)---縱橫控(kong)制法
一、什么是(shi)中(zhong)國式精益管控法(fa)則縱橫控制法(fa)
1、縱橫(heng)控制(zhi)法的定義:縱管人(ren)橫(heng)理事,控數(shu)據制(zhi)標準
2、縱橫控制法的(de)管理體系結構圖詳解
二(er)、縱(zong)橫控制法(fa)的八(ba)大實用管控方(fang)法(fa):
1、限制選擇法
2、橫(heng)向控制法
3、三(san)要(yao)素控制法
4、數(shu)據(ju)流轉法(fa)
5、分(fen)段控(kong)制法
6、稽核控制法
7、聚焦分析法
8、全員主角法
案例分(fen)享(xiang):
如何(he)通過(guo)橫向制約來提升品(pin)質合格(ge)率
1、案例背景
前工(gong)序(xu)(xu)不穩定(ding)導致后工(gong)序(xu)(xu)返工(gong)率高、后工(gong)序(xu)(xu)給前工(gong)序(xu)(xu)“擦屁股”、扯皮與推諉現(xian)象十(shi)分嚴重;
2、目標(biao)數(shu)據對比(工序返工率降低50%以上)
3、管(guan)理動(dong)作(zuo)分(fen)享(xiang)(工序間實(shi)施橫(heng)向(xiang)制(zhi)約(yue)五大管(guan)理動(dong)作(zuo))
4、管理者感言(橫向問責是善意提醒(xing);接(jie)受提醒(xing)才(cai)能自我提升)
課堂互動:主(zhu)題:為什么分配(pei)下去的任(ren)務老是(shi)完不(bu)成,老是(shi)打折扣
1、學員填寫《任務分配流程(cheng)自(zi)查(cha)表》
2、培訓助理收集自(zi)查表(biao)統(tong)計(ji)結果,并通報
3、老師(shi)對填寫結果進行簡單點評
4、學(xue)員根據(ju)自(zi)己日常管理(li)中下屬打折扣的問(wen)題進行提(ti)問(wen)
5、老師(shi)現場答疑
課程總結
課(ke)后(hou)免費(fei)微咨(zi)詢(xun)
精益管控TPC實戰訓練
轉載://citymember.cn/gkk_detail/226506.html
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