供應鏈計劃制定、訂單管理與庫存控制
講師：吳誠 瀏覽次數：2563
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
供應鏈培訓課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱(gang)Syllabus
供應鏈培訓課
【課程背景】
隨(sui)著我國經濟、制(zhi)造、消費大(da)國地位的(de)(de)(de)確(que)立，以(yi)(yi)及市場、客(ke)戶對(dui)產(chan)(chan)品交付要(yao)求的(de)(de)(de)越來越高(gao)(gao)，如(ru)何有效組織計(ji)(ji)劃(hua)運(yun)營(ying)與生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)交付管理？如(ru)何提前預警并控制(zhi)交付過程(cheng)中的(de)(de)(de)各(ge)種風險？將成為衡量企(qi)業(ye)核心競爭力的(de)(de)(de)重要(yao)指(zhi)標之一。企(qi)業(ye)需要(yao)據自身情況，制(zhi)定合適的(de)(de)(de)預測、計(ji)(ji)劃(hua)、供(gong)應(ying)(ying)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、物流運(yun)營(ying)策略，以(yi)(yi)便(bian)取得競爭優(you)勢。吳誠博(bo)士(shi)（曾任：華(hua)為，采購(gou)總(zong)監(jian)、計(ji)(ji)劃(hua)總(zong)監(jian)；富士(shi)康，供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)高(gao)(gao)層領導；康佳，集團副總(zong)裁(cai)；現任：北京大(da)學、清(qing)華(hua)大(da)學、人大(da)等高(gao)(gao)校 總(zong)裁(cai)班 特(te)聘教授(shou)），基于(yu)對(dui)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運(yun)營(ying)、供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)研究，并結合多家(jia)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)工作經驗(yan)，特(te)推出該《供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)計(ji)(ji)劃(hua)制(zhi)定、訂單管理與庫存控制(zhi)》課程(cheng)。
【培訓對(dui)象】
計劃、調度、采購、生產、質量、物(wu)流、倉儲等部門主(zhu)管，及(ji)所有與供應鏈管理(li)、運營(ying)、交付業務相關(guan)的其它(ta)人員。
【課程特點及受益】
本課程詳(xiang)細(xi)介紹了“供應鏈計劃(hua)制定、訂(ding)單管(guan)理與庫存(cun)控制”的(de)基礎(chu)理論、業務框(kuang)架(jia)及主(zhu)要業務流程，對計劃(hua)運(yun)(yun)營(ying)中出現的(de)各種問題與困(kun)難(nan)進(jin)行了詳(xiang)細(xi)分析，并(bing)融合教學(xue)、研究、實踐、實務為一體，能令(ling)越來越多的(de)企業關注(zhu)生(sheng)產運(yun)(yun)營(ying)管(guan)理的(de)經營(ying)戰略，并(bing)得以從中受(shou)益：
1、了解生產計劃運營與交付管理(li)業務的(de)流程體系，及如(ru)何建立(li)業務監控平臺；
2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質量、分(fen)銷、物流(liu)、倉儲等部門的管理策(ce)略、流(liu)程、方法、工(gong)具(ju)、模板等，并能(neng)熟練的運用到工(gong)作中；
3. 了解并掌握計劃、生(sheng)產、供應、質量(liang)管理業務的績效衡(heng)量(liang)標準與(yu)體系(xi)，并持續解決與(yu)改善。
【授課(ke)方(fang)式與特點】
1. 豐富(fu)性與針(zhen)對(dui)(dui)性。信息量大，專業(ye)(ye)性及針(zhen)對(dui)(dui)性強，案例多，能結合企(qi)業(ye)(ye)所在行業(ye)(ye)特點與現狀，有(you)針(zhen)對(dui)(dui)性地制定大綱(gang)及培(pei)訓；
2. 指(zhi)導性與(yu)實用性。不(bu)作(zuo)空洞無物的講解，能從企(qi)業(ye)職能、組(zu)織、流(liu)程上(shang)對企(qi)業(ye)進行優、劣勢(shi)分析(xi)與(yu)判斷(duan)，提供改善意見與(yu)建(jian)議，現場(chang)研討具體工作(zuo)問(wen)題；
3. 操作性與實效性。除了專業地(di)進(jin)行講(jiang)解，將現(xian)場分(fen)析、分(fen)享(xiang)標桿(gan)企業的做法，提供豐(feng)富具(ju)體的“管理流程、制(zhi)度、工具(ju)模板”供學員(yuan)參考、借鑒、落地(di)；
4. 通(tong)俗(su)易(yi)懂，參與性強(qiang)。深入(ru)淺出，通(tong)俗(su)易(yi)懂，專業問題通(tong)俗(su)化(hua)，復雜(za)問題簡單化(hua)，混亂問題標準化(hua)。不(bu)(bu)忽悠，不(bu)(bu)故弄玄虛。鼓勵提問質疑(yi)，現(xian)場(chang)分析(xi)解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫(heng)生。因(yin)材施教，因(yin)人施教。適時、適度(du)、適當(dang)調節(jie)課堂氣氛，風(feng)趣幽默，旁(pang)征(zheng)博引(yin)，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課(ke)程大綱】
第一部(bu)分：供應鏈計劃-訂單-庫存管理概述
1．計劃交付&運營理論概述與行(xing)業應用實踐介紹
2．計劃運營的(de)類型、特征與形式，及(ji)SCOR模型介紹
3．計劃運營的主要(yao)內容、目(mu)標、要(yao)求及挑戰
4．計劃運營的四(si)大支點介紹
5．傳統計劃(hua)模式的(de)特征(zheng)與(yu)不足分析
6．現(xian)代計劃模式(shi)與柔(rou)性理念介(jie)紹
瓶頸(jing)理論
TOC理論
長板理論
外包理(li)論……
7．產品備貨(huo)模式(shi)的特征及形式(shi)分析
備貨型計劃方式(shi)（MTS）的特點
訂貨(huo)型(xing)計劃方(fang)式（MTO）的(de)特點（ODMOEM）
定制(zhi)型(xing)計劃方式(ETO)
裝配型(xing)計(ji)劃方式(ATO、BTO)
大批量計劃方(fang)式的特點
多品種小(xiao)批量計劃(hua)的特點
單(dan)件(jian)計劃方式的特點……
8．現代制造業(ye)生產與組織(zhi)運作模(mo)式探(tan)討
事業部(bu)制
產品線制
CELL模(mo)式
作業島模式
計件模式
項目型模(mo)式……
案例：“華為”、“富士康”、“美的”生產計(ji)劃運營體(ti)系介紹、分(fen)析與比(bi)較；
案例：《IBM計劃運(yun)營工作理念和(he)行為準則》介紹與分享(xiang)；
第二部分：供應(ying)鏈計劃(hua)運營(ying)之戰略(lve)&戰術管理介(jie)紹
集成供應鏈管理（如何實(shi)現ISC？）
供應鏈一體(ti)化與外包管理（如(ru)何(he)實(shi)現橫向、縱向、前(qian)向、后(hou)化一體(ti)化，及ODM/OEM？）
計劃模式分(fen)析(xi)與(yu)流(liu)程(cheng)再造(zao)（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣(lie)勢分(fen)析(xi)與(yu)借鑒）
協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術
推式與拉(la)式生產(chan)規劃與管理
庫存策略與規(gui)劃管理
Milk-Run與“糖果人”
JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
電子(商務(wu))與供應鏈信息化管理
CRM系統
MRP系統（ERP）
MES系(xi)統
DRP系統
SRM系統
供應鏈管(guan)理監控平臺設計與智能分析(xi)工具……
案例(li)：“通用”供(gong)應(ying)鏈(lian)系統(tong)的規劃、設(she)計及系統(tong)功能(neng)介紹(shao)，及案例(li)分析；
案例(li)：“戴姆勒(le)”供應鏈(lian)主要信息化技術、PMC平臺(tai)、PMC業務的系(xi)列工具介紹。
第(di)三部(bu)分(fen)(fen)：需求分(fen)(fen)析(xi)與計(ji)劃(hua)制定
1. 需求分析與(yu)預(yu)測管理介紹(shao)
需求分析目標(biao)的(de)確立
需求(qiu)分(fen)析原則(ze)的制定
需求分(fen)析(xi)措施的制定
需求風險的監控與管理
如何(he)做(zuo)好需求預測管(guan)理（預測、計劃、訂單等）？
制定預測的原則與(yu)一般步驟
2. 需(xu)求(qiu)計劃維度分析(xi)
時(shi)間維度
產品(pin)維(wei)度
品(pin)類維度
渠道維(wei)度
區(qu)域維(wei)度
風險維度
3. 需求計劃(hua)方式(shi)分析
前(qian)瞻型
回歸型
項目型
4. 需求計劃方法分析
一線(xian)人員意見法(fa)
專家意見法（情景分析法、德爾(er)菲法）
市場測試法
定量分析法
基于(yu)計(ji)算機的(de)物(wu)料計(ji)劃(hua)系(xi)統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
案(an)例(li)：系列標桿汽(qi)車企業計劃運(yun)營及KPI體系介紹；
案(an)例：電商企業案(an)例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模(mo)式案(an)例分析與比較(jiao)。
第(di)四部分：物料(liao)計劃與(yu)供應模式管理
1． 物料計(ji)劃策略與模式(shi)分析(xi)
推式計(ji)劃管理(li)
拉式計劃(hua)管理(li)
戰略儲備管理
基于網(wang)絡的物料計劃管(guan)理(li)
基于電(dian)商的物料計劃管理……
2． 物料計劃(hua)方(fang)法分析(xi)
一般計劃方法
物料(liao)物料(liao)計劃(hua)（MRP）（ERP：MDS管理(li)-MPS管理(li)-MRP管理(li)）
訂貨點法（最(zui)小*庫(ku)存(cun)計劃方法）
TOC計劃(hua)分(fen)析（邏輯及方法）
戰略儲備(bei)計劃
柔性計劃法……
3． 如何(he)保證計(ji)劃的嚴肅性與靈活性（如何(he)“鎖(suo)定(ding)”與有限“鎖(suo)定(ding)”）？
4． 如何管理與評估(gu)計劃與訂(ding)單變更？
5． 如(ru)何應對計劃變更(geng)帶來的風險與成本(ben)損失？
6． 如何制定各種(zhong)計劃管理監控報表(biao)及報告？
案例(li)：“豐田”等(deng)現代品牌企(qi)業(ye)戰略物料計劃(hua)管理模式分(fen)析(xi)；
案例：“大(da)眾(zhong)”S&OP體(ti)系介紹；
第五部分：訂單排(pai)產(chan)、調度與交付管理
1．生產(chan)排產(chan)與調(diao)度的工作理念與原(yuan)則分析
2．什(shen)么是欠料（欠料的(de)標準與(yu)定義）？什(shen)么是物(wu)料供應(ying)管理（齊套(tao)的(de)標準與(yu)定義）？
3．小批量、多批次生產效(xiao)率提升的(de)途(tu)徑探(tan)討(tao)
4．如何多維度地(di)衡(heng)量(liang)生(sheng)產效率？
5．如何實(shi)現“產(chan)品(pin)線到人、產(chan)品(pin)到崗位”的項目生(sheng)產(chan)模式？
6．如(ru)何從組織流程上進行齊套(tao)工(gong)作的(de)分(fen)工(gong)與管理？
7．如(ru)何從(cong)策(ce)略上(shang)保證物料及時齊套供應(ying)？
L/T管理機制
計(ji)劃批量安全庫存的設定
VMIJIT管(guan)理
相(xiang)關需求獨立需求的管理
長周期物料(liao)(liao)、高價值物料(liao)(liao)的計劃方法分析
最(zui)小、*庫存(cun)管理(li)……
8．如(ru)何從(cong)技術上保證物(wu)料(liao)及時(shi)齊套供應(ying)？
生產調度例會管(guan)理機制
TOC理論研討
物料基礎數據的監控與管(guan)理(li)
IT工(gong)具的運用管理(ERP、APS及其它輔助(zhu)工(gong)具)
庫存告警機制的建設(she)（RYG管理(li)、預(yu)缺料管理(li)）
如何有(you)效跟單與追料？
物料供應管理的其它辦法及工具(ju)……
案例：“華為”“預(yu)/缺料”管理(li)與齊套交付機制探討(tao)；
案例：“富(fu)士康”欠料（RYG）管理與交(jiao)付辦法介紹；
第六部分(fen)：供應(ying)策略與供應(ying)模式的選擇與探討(tao)
1．供應模式對物資供應的(de)影響分析
戰術1：一般物資的供應模式分(fen)析
戰術2：低附(fu)加值加工(gong)類物資的(de)供應模式分析
戰術(shu)3：高技術(shu)定制加工類物資的供應(ying)模式分析
戰(zhan)術(shu)4：壟斷(duan)及準壟斷(duan)供應類(lei)物資的供應模式分析
戰術5：價格頻繁(fan)波動類物資的供應模式分(fen)析
戰術6：配套類物資的(de)供應模式分(fen)析……
2．供求(qiu)關(guan)系分(fen)析(xi)&管理對物資(zi)供應的(de)影響分(fen)析(xi)
從(cong)CRM到SRM，再到SCM
傳統的供應商關系管(guan)理方法
供應商關系圖(tu)譜與物資供應策略(lve)分析
供應定位模型與物(wu)資供應略分析(xi)
供(gong)應商感知模型與物資供(gong)應策略分(fen)析
供應商能力模型與(yu)物資供應策(ce)略分析……
3．如(ru)何通過(guo)供(gong)應(ying)模式調整來保(bao)證有效供(gong)應(ying)？
供應模式的(de)分析與選(xuan)擇
標準(zhun)采購訂(ding)單
一(yi)攬子采(cai)購訂單與JIT供貨
長單(dan)采購
第三方物流（3PL）
VMI-JMI-CMI
JIT供應模式
HUB供應模式
Milk-Run“糖果人”供應模式
風險采購
風(feng)險采購(gou)與戰略(lve)儲備模式
ODM與OEM供貨模(mo)式……
案例：系列(lie)汽(qi)車制造標桿企業計(ji)劃(hua)策(ce)略(lve)與供應模式介(jie)紹；
案例(li)：8種供求關系分析(xi)模型與庫(ku)存控制策略經典案例(li)分析(xi)；
第七部分：庫存(cun)控制技術與(yu)技巧
1. 庫存控制的(de)重要性，及降低庫存的(de)有效(xiao)途徑分(fen)析
2. 供應鏈(lian)管理環境下的庫存(cun)控制方法
定期庫存控制
定量庫存(cun)控(kong)制(zhi)
庫存分類管(guan)理(li)：
ABC分類與2/8法(fa)則
周轉庫存
緩沖庫(ku)存
安全庫存
最小批(pi)量(liang)*批(pi)量(liang)……
產品預測準確率的(de)控制(zhi)方法（產品預測準確率模型(xing)及應用(yong)）
VMI、JIT、“糖果(guo)人“等模式(shi)
3. 其它庫存控制(zhi)方法與(yu)策略
縮(suo)短提(ti)前期
批量調整(zheng)
寄(ji)售管理
按經濟批量訂購
損耗管理
加強預測
庫存物料標準(zhun)化
及(ji)時處理(li)呆滯物(wu)料……
案例：“汽車”行業20余種庫存控制方(fang)法案例講解；
案(an)例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結(jie)構分析(xi)模板、庫存分級控制(zhi)體系的經驗(yan)探討。
第(di)八(ba)部分：庫存結(jie)構(gou)分析與監控
1. 在途(tu)物料的管理（供應商在途(tu)、內部(bu)轉(zhuan)倉、外(wai)部(bu)借料、發貨在途(tu)…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監控與(yu)管理
4. 呆壞帳的監控與(yu)管理
5. 物(wu)料低周(zhou)轉物(wu)料呆滯產生原(yuan)因的分析
6. 如何監控與處(chu)理呆滯物料(liao)（處(chu)理的原(yuan)則(ze)、要(yao)求(qiu)、途經…）
7. 如(ru)何及(ji)時處理呆滯物料(liao)（替代、消耗、變買(mai)…）
8. 庫存(cun)積壓(ya)資金的原(yuan)因分析
9. 內(nei)部物流的監控(kong)與(yu)風險管理
10. 如(ru)何(he)實現(xian)庫存的動態監控(kong)？
11. 如何進行庫(ku)存分析？
12. 如何制(zhi)作《庫存分析(xi)報告》……？
案例：某知名(ming)制(zhi)造企業(ye)《庫存分析報(bao)告》模板研討；
案(an)例：某(mou)知名(ming)汽(qi)配生產企(qi)業《呆滯物料處(chu)理(li)處(chu)理(li)辦法》探討；
第九部分：供應(ying)鏈計劃(hua)－訂單(dan)－庫存(cun)管理之KPI體(ti)系(xi)及(ji)改善（行(xing)動學習(xi)）
1. 績(ji)效(xiao)的設計原理、原則、流程及(ji)方式
2. 績效體系分(fen)析
計劃準確(que)率(lv)（%）
合同及時發貨(huo)率(%)
訂單平均運作周(zhou)期（天(tian)）
成品存貨周轉率(次/年)
生產存貨周轉率(次/年)
原材料(liao)庫(ku)存(cun)周(zhou)轉率（次(ci)/年(nian)）
低周轉及呆滯物料(liao)比例(li)（％）
庫存準確(que)率（%）
缺貨(huo)率（%）
無(wu)誤(wu)交貨率（%）
訂單(dan)完美(mei)率（%）……
3. 某企業(ye)S&OP業(ye)務流程再(zai)造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
4. 績效改進(jin)策略(lve)分析
5. 績效(xiao)改進方法工具介紹
案例(li)：系(xi)列(lie)汽車(che)制(zhi)造(zao)業供應鏈計劃管理與績(ji)效評價體系(xi)、激(ji)勵機制(zhi)探討；
分(fen)(fen)享(xiang)：IBM全程供應鏈KPI體系的詳細分(fen)(fen)析與解讀；
經驗(yan)分(fen)享：現場答疑與經驗(yan)交流。
供應鏈培訓課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225735.html
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