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培訓目標：
?    打破現場管理者的固化思維，改善空間須用慧眼+用心
?    了解生產運作形式對公司生產經營的影響；
?    柔性計劃重要的生產過程，控制可變因素以改善績效；
?    有效縮短生產周期，提高交期達成率；
?    掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧；
?    掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧；
?    學會運用多品種(zhong)小批量的生產方式(shi)做(zuo)好生產安(an)排與管(guan)理。

課程背景：
“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？
當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如(ru)何(he)妥(tuo)善(shan)安排進度，既保(bao)證生(sheng)產(chan)指標(biao)的實現，又保(bao)證企業生(sheng)產(chan)秩序(xu)與生(sheng)產(chan)線的相對穩(wen)定(ding)？

培訓目標：
?    打破現場管理者的固化思維，改善空間須用慧眼+用心
?    了解生產運作形式對公司生產經營的影響；
?    柔性計劃重要的生產過程，控制可變因素以改善績效；
?    有效縮短生產周期，提高交期達成率；
?    掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧；
?    掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧；
?    學會運(yun)用(yong)多品(pin)種(zhong)小批量的(de)生(sheng)產方式做好(hao)生(sheng)產安排與管(guan)理。

課程大綱：
第一章、大批大量生產與生產線平衡
一、大批大量生產的產生與特點
二、多品種小批量訂貨式生產工廠的特性
三、多品種小批量訂貨式生產工廠的問題與對策
四、生產管理的含義、目的及推行原則
第二章、多品種小批量式生產的計劃管理
一、生產計劃的種類
二、生產計劃的步驟
1、了解程序計劃
2、掌握日程基準
3、產能與負荷分析
4、進行生產計劃安排
第三章、多品種小批量的生產實施安排與交貨期管理
一、多品種小批量生產進度異常的原因分析
二、多品種小批量生產進度控制的基本方法
1、事前控制
2、事中控制
3、事后控制
4、生產進度隨時掌控進度表
三、有效工作指派的方法
四、案例分析：通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
五、看板管理是多品種小批量生產的必備武器
六、瓶頸管理---如何識別？
七、交期延誤的預防與對策
1、交期延誤的原因探討
2、消除交期延誤的對策
3、加強產銷配合
－建立產銷管理制度、制定產銷權責
－制定緊急訂單之處理原則
－生產周程分析與部門權責區分
－制造部門與生管部門積極配合
4、制定產品開發進度表，確實掌握產品開發設計與變更狀況
5、妥善安排制程
－產能管理與維持
－異常管理制度之推行
八、如何有效應對急單、補單的排程技巧
第四章、多批少量生產實施技術
一、多品種小批量生產的要點與原則
二、現場管理人員思考與解決問題的三步曲
三、多批少量生產之人員管理安定
四、多批少量生產之機器設備安定
五、多批少量生產之品質穩定安定
六、流線化生產的八個條件及控制要領
七、多少少量技術之快速換線換模技術
八、生產過程的中防錯、防呆技術之應用
案例：某電子企業改善前后的對比DV視頻分享
課程(cheng)總結及問題解答

講師介紹：
宋志軍老師
★    廣東省企業管理培訓協會理事
★    寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
★    原東莞大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監
★    CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部經理
★    廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
★    清華大學MBA、*管理協會PTT職業培訓師
★    中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
★    中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人
 
個人簡介
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及10年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國*現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。
宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業公司咨詢三年，建立完善的企業管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠；某汽車配件公司，咨詢三個月，指導建立了TPM全員設備管理系統……。
培訓風格
宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春等地舉辦數千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。 
宋老師培訓五大特色：
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；
案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
品牌課程 
《制造業成本管控與價值分析實戰訓練》                           《精益生產進階提升訓練營（中級課程）》
《精益生產管理實戰與項目推行》                                         《企業流程設計優化與管理》
《精益IE工業工程實戰訓練》                                      《品質管理能力提升實務高級研修班》
《定額管理（勞動、工時、材料）系列培訓》                               《TQM全面品質管理推行實務》
《生產現場管理與現場改善》                                         《質量成本分析與控制實務研修班》
《企業問題高效能解決方法——整理、分析、解決問題》            《TRIZ理論在技術與管理創新中的應用》
《TPM全面設備維護保全》                                           《PDCA循環在生產管理中的應用》
《生產工程PE應用技術》                            《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》
《贏在現場精細化管理》                                 《制造業中高層經理全面管理技能提升實戰訓練》
《現場問題分析與自主提案改善活動》                                《TWI督導人員綜合技術提升訓練》