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審核員公開課程培訓班

【培訓對象】：
工(gong)程部門人員（特別(bie)是IE）、工(gong)程經(jing)理(li)(li)、工(gong)程技術骨干、質量(liang)經(jing)理(li)(li)、質量(liang)工(gong)程師

【課程目標】
本課程是少有的完全針對二方審核, 而不是質量體系三方審核的課……
使公司物料質量管理團隊獲得*的,實用的技術手段,結合物料技術分析與工藝分析迅速掌握工廠審核的關鍵點,將工作重點放在產品本身,提升供應商審核和供應商輔導的能力。
突破表面現象,看到一家企業的本質,這需要審核員自身具有足夠的知識和方法,來突破采購與供應之間的信息壁壘, 尤其是具備一定的綜合能力,避免”檢查表式”的”三方審核形式”, 更加關注過程產品風險這三個關鍵層……
本課程內容與市面上其他同類課程有顯著差別---里面的審核方法都是"內幕識別"方法,不是按照標準的字面流程來進行審核的,而是直接突破表面現象看到本質,另外課程里介紹的方法和工具及案例也是同類課成所不具備的,涉及的都是具體真實公司的典型案例。
本(ben)次課程的(de)另一個重要(yao)作用是使物料團(tuan)隊突破"僅限于質量"的(de)眼光, 從全(quan)面(mian)了解供應(ying)商(shang)的(de)運作機制入(ru)手,直達(da)供應(ying)商(shang)的(de)本(ben)質。

【課程大綱】
第一部分  供應商審核總體期望要求與期望
1、二方審核與三方審核的區別
2、供應商審核的類別和多種方式
3、供應商審核的計劃
4、供應商審核的總體原則
5、對二方審核員的技能要求
6、審核前的準備工作(包含技術分析)
說明：本部分為增加的章節, 使學員對二方審核有個集中的了解,對審核員能力有個總體認知
案(an)例及(ji)演練(lian)：產(chan)品圖紙(zhi)分析(xi)及(ji)特性分析(xi)

第二部分  供應商的現場管理與工藝條件
現場工藝對質量有最直接的影響
1、現場管理與”一目了然” 工廠
2、5S不僅是個態度問題
3、設施條件評估
4、現場布局識別
5、設備維護
6、轉機換型監控的重要性
7、兩級過程整備狀態
8、工藝測試條件與相關管理
9、員工作業規范
10、設備附件及模具現場管理
11、廠內物流和可追溯性
說明：在部門反饋中重點需要了解工廠現場審核關鍵點,所以這部分內容有所增加,并且章節提前,最關注的問題點優先講,并增加實戰分析
案(an)例及(ji)演練：包含現場案(an)例圖(tu)片(pian)及(ji)互動分析(xi)

第三部分  供應商技術能力
技術能力不是擁有多少碩士生或博士,而是對產品開發工藝開發和產品測試的路徑
1、對供應商進行行業技術能力分析
2、產品技術路徑
3、工藝設備模具技術路徑
4、測試技術設備能力
5、綜合技術分析能力
案例及演練(lian)：本部分包含具體產品和工廠(chang)案例

第四部分  供應商產品項目能力
1、項目能力并不是企業要具備國際標準的項目管理(這樣的企業并不普遍),項目能力是一家公司接到產品需求后是怎樣走到實現交付這一步的,就連小作坊公司也有這一過程,審核員怎樣識別這一過程,在很多供應商手里,這一過程實際上是保密的,體系審核得到的信息都是不真實的
2、客戶需求(圖紙規格)在公司是如何被處理的
3、參與產品項目的部門關系與接口
4、項目計劃是如何制訂的
5、項目所需初期物料是如何組織的
6、為了建立初期制造能力,供應商做了什么
7、樣件階段關注點
8、試生產的組織
9、量產放行審核
案例(li)及演練(lian)：包含實例(li)內(nei)容

第五部分  產品審核與過程審核
1、產品審核的多向開展
1）產品審核的手法
2）過程審核導圖(基于質量風險優先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
3）過程審核技術要點—結合案例分析:
2、工藝設置
3、工序質量風險
4、缺陷源頭分析
5、工序質量水平評價
6、關鍵控制點與特殊過程
7、防錯能力評估
8、FTQ(FIRSTTIME QUALITY)風險點分析
9、過程控制手段
10、測量系統審核與過濾能力評估
說明：這部分是課程重點, 有一定技術性和難度,所以適當調整了一下難度, 采用了現場演練風險分析工具的形式
案(an)例(li)及演練：包含(han)實(shi)例(li)內容

第六部分  供應商質量控制能力
這部分不是從質量體系角度出發的,而是從現場審核角度出發的,當一個二方審核員到達現場,應該按照什么樣的途徑全面考察一家工廠的質量控制
1、現場檢驗站設置合理性
2、檢驗點有效性
3、檢驗規范有效性
4、檢驗人員作業水平
5、檢驗測量儀器與測量設備條件
6、抽樣比例與抽樣方法
案(an)例及演練(lian)：本(ben)部分包(bao)含具體公司和工廠(chang)案(an)例

第七部分  供應商差異化能力定義
1、綜合供應能力定義
2、什么是綜合供應能力評估
3、綜合供應能力評估要素
4、從需求分析到能力模型的傳遞性
5、供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類----分級-----管理循環------能力模型------信息收集-----評估的前期過程
6、面向差異化能力的風險界定
7、如何設計差異化能力檢查表
小組練習:供應商差異化能力模型建立
(從第二部分開始, 將對各維度的主要能力進行解析)
說明：供應商能力審核章節由第一章調整到第七章
案例(li)及演練：包含實例(li)內容

第八部分  供應商的系統質量保證能力
在前面的專項能力審核章節之后, 本部分目的在于解除對質量體系審核的困惑,建立質量體系審核和能力審核的關系
1、質量體系有效保證度的定義
2、供應商系統風險
3、質量體系審核的必要性和不足
4、系統審核重點項
5、質量保證度審核難點:
1）系統風險來源
2）系統偏差的預測和預防
3）質量目標及改進機制
4）質量改進與糾正預防工具
5）質量指標的合理采用
6、供應商的來料控制審核
7、一些典型公司的系統審核介紹
說明：因學員提出更關注現場,所以本部分內容有所調整, 更多從質量改進角度出發,增加一些案例和工具
案例及演練(lian)：本部分包含(han)具體產品(pin)和(he)工廠案例,

第九部分  綜合審核工具:價值流審核法
1、價值流審核法的作用
2、價值流審核法的工具圖解
3、價值流審核法和工廠現場管理的關系
4、指標介紹
5、價值流審核法作業指引
6、實戰練習
說明：原有內容分別合并到前面各章節,本章內容提供一個現場審核得名應用工具,可以有審核人員實戰應用
案例及演(yan)練：本部分(fen)包含經典案例

【講師介紹】
丁遠
優秀實戰型講師
中國質量協會高級會員
質量與可靠性管控資深專家
深(shen)圳(zhen)質(zhi)量協會(hui)特聘企業評估(gu)專家。

工作經歷：
16 年汽車/電子行業工作經驗，先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發明專利曾獲國家獎項，在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來達到產品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發有獨特實用的產品可靠性與質量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。
從業領域包括汽車(che)制造，火車(che)制造，石(shi)油設備及自動(dong)控(kong)制，汽車(che)零(ling)部件，精(jing)密電子如LCD/PCBA，高端消(xiao)費電子等，在(zai)跨國(guo)公司的新產品項(xiang)目(mu)導入、零(ling)缺(que)陷(xian)質量控(kong)制、可靠性工(gong)程、供應(ying)鏈管(guan)(guan)理(li)等方面有豐富的實踐經驗(yan)和(he)(he)成(cheng)功案(an)例。曾(ceng)在(zai)公司*和(he)(he)歐洲工(gong)廠接受DOE、精(jing)益生產與(yu)供應(ying)鏈管(guan)(guan)理(li)訓練并用于公司在(zai)國(guo)內供應(ying)商中(zhong)的管(guan)(guan)控(kong)與(yu)改進項(xiang)目(mu)，取得顯著成(cheng)果。

丁老師在飛利浦公司工作的過程中，參加了曾經由謝寧DOE實踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《*質量管理工具》中，丁老師負責推廣及應用DOE到中國有關OEM工廠的質量改進中，有大量成功案例。
丁(ding)老師在六(liu)年的(de)(de)授課(ke)實踐中，沒有脫離企業(ye)一線現(xian)場服務，結(jie)合(he)(he)各類企業(ye)的(de)(de)實際輔導，開發了(le)將各種DOE手法和質量、可靠性風險管控(kong)手段相結(jie)合(he)(he)的(de)(de)課(ke)程體系，為企業(ye)帶(dai)來*化的(de)(de)課(ke)程價值(zhi)。

因此，在上課過程中，實戰案例大都來自于顧問師在汽車零部件及電子制造行業自身工作經歷中的成功經驗. 
輔(fu)導(dao)過的典型(xing)(xing)企業：海爾(er)，中(zhong)國重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)汽車(che)(che)(che)集(ji)(ji)團卡車(che)(che)(che)公(gong)司(si)(si)，中(zhong)國重(zhong)(zhong)型(xing)(xing)汽車(che)(che)(che)集(ji)(ji)團商(shang)用車(che)(che)(che)公(gong)司(si)(si)，北(bei)方重(zhong)(zhong)工集(ji)(ji)團,珠海飛利浦小家電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，聯想(xiang)移動，美資怡得樂醫療(liao)器(qi)(qi)(qi)械，美銳(rui)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)科技，北(bei)京松下電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)元器(qi)(qi)(qi)件,Intel北(bei)京公(gong)司(si)(si)經銷商(shang)群體，美的制冷，格(ge)力(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)(qi)，深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)華為(wei)，格(ge)蘭仕，KMC鏈業，泰科電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，航盛汽車(che)(che)(che)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，南車(che)(che)(che)株(zhu)機(ji)，重(zhong)(zhong)慶(qing)力(li)(li)帆摩托,信利集(ji)(ji)團，林洋新能源，柳州五(wu)菱,神州數(shu)碼(ma),許繼電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)(qi),北(bei)京沃奇(qi)數(shu)據,蘇(su)爾(er)壽泵業,深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)艾默生，德賽電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池，東菱電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)(qi)(qi)集(ji)(ji)團，東芝復(fu)印機(ji)，深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)ITT，東莞柯尼卡/美能達，深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)三洋電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)，延峰(feng)偉(wei)世通，深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)同洲(zhou)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，深(shen)圳(zhen)(zhen)(zhen)金寶通電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)。

審核員公開課程培訓班