設備點檢預防性維護與保全
講師：邢子棟 瀏覽次數：2587
課程描述INTRODUCTION
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
培訓對象：制造企業總工程師，制造總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員
〖課程背(bei)景〗
設備(bei)是現(xian)場人員(yuan)戰斗的(de)(de)(de)“武(wu)器”，“武(wu)器”的(de)(de)(de)狀態(tai)直(zhi)接影響到現(xian)場人員(yuan)的(de)(de)(de)生產效率(lv)、員(yuan)工士氣(qi)與產品質(zhi)量，同時(shi)，也(ye)決(jue)定了企業能否安全可靠的(de)(de)(de)長周(zhou)期運行，并創造良好(hao)的(de)(de)(de)經濟效益。
作為(wei)設備(bei)維修部(bu)門，是(shi)(shi)(shi)等“武(wu)器”壞了再停工搶修呢，還是(shi)(shi)(shi)隨時監測與預防，以達到零(ling)非計劃停機、零(ling)速度損(sun)失、零(ling)廢品的(de)目標(biao)？答案(an)是(shi)(shi)(shi)顯而易見的(de)。 然而作為(wei)專業維修部(bu)門，我們也(ye)想做好預防性維修，但是(shi)(shi)(shi)實際工作中往(wang)往(wang)存在著以下困惑：
不(bu)了解國際現代企業的設備管理流(liu)程(cheng)與(yu)管理方法
缺(que)乏有效的措(cuo)施改善我們在設備管理上的被(bei)動狀態
很難改變設(she)備維修成本(ben)居高(gao)不下的(de)局面
設備點檢(jian)方面缺乏先進的理(li)念和技術
不了解(jie)如何有(you)效開展設備(bei)點檢工作，預防維修怎(zen)樣(yang)計劃和實(shi)施
怎樣將設備(bei)點檢與TPM項目(mu)的推進完美結合(he)
*推(tui)出的《設備(bei)(bei)(bei)點檢預防(fang)性維(wei)(wei)護與(yu)狀(zhuang)態監測保全管(guan)(guan)理(li)(li)》的課(ke)程將介紹先(xian)進(jin)的設備(bei)(bei)(bei)預防(fang)維(wei)(wei)修(xiu)管(guan)(guan)理(li)(li)體系，我們(men)的培訓講師(shi)曾(ceng)接受過(guo)歐洲維(wei)(wei)修(xiu)組(zu)織的培訓，并到法國先(xian)進(jin)企業參加了預防(fang)維(wei)(wei)修(xiu)的實習，同時在國內(nei)(nei)企業成功付(fu)諸實施。講師(shi)結合所學內(nei)(nei)容和(he)(he)三十年以上的設備(bei)(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)工作(zuo)與(yu)大家共(gong)同分享設備(bei)(bei)(bei)預防(fang)維(wei)(wei)修(xiu)技術(shu)，它將從另外的視角（歐*家設備(bei)(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)和(he)(he)管(guan)(guan)理(li)(li)）看待和(he)(he)解(jie)決當今設備(bei)(bei)(bei)的維(wei)(wei)修(xiu)中的策略問題，值得大家參與(yu)和(he)(he)探討(tao)！
〖培訓形式(shi)〗
小組討(tao)論、模擬演練、全景案例、圖片(pian)展示、漫畫啟迪、現場(chang)輔(fu)導、互動提(ti)問等培訓方法與手(shou)段。
〖課程目標(biao)〗
通過培訓課，應掌握(wo)以(yi)下知識和能力：
1、理(li)解設備預防維修和管(guan)理(li)的(de)理(li)念(nian)，明確設備是生(sheng)產的(de)物(wu)質基礎，需要(yao)為生(sheng)產服務，建立設備壽(shou)命周(zhou)期(qi)管(guan)理(li)思(si)想，從而能通過計劃、組織、指(zhi)揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管(guan)理(li)。
2、了解(jie)現(xian)代設備(bei)的維修方(fang)法，根(gen)據自(zi)己企業的狀(zhuang)態和(he)(he)特(te)點，選擇和(he)(he)創(chuang)造符合(he)企業需(xu)要的設備(bei)預(yu)防維修模式(shi)，提升企業的設備(bei)預(yu)防維修水平。
3、掌(zhang)(zhang)握(wo)預防維修的(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)方法，面向生產需求，理(li)(li)(li)解設備(bei)和備(bei)件(jian)分(fen)類管理(li)(li)(li)法，掌(zhang)(zhang)握(wo)設備(bei)的(de)(de)(de)FMEA工(gong)具、PM分(fen)析(xi)工(gong)具，掌(zhang)(zhang)握(wo)建立綜合的(de)(de)(de)設備(bei)零故障(zhang)的(de)(de)(de)預防維修體(ti)系(xi)管理(li)(li)(li)體(ti)系(xi)的(de)(de)(de)方法。
4、理(li)(li)解現代故障(zhang)監測和診斷的(de)知識和方法，提高(gao)設備管理(li)(li)的(de)技(ji)能和水平，從而減(jian)少浪費，達(da)成減(jian)低成本和提高(gao)效益目的(de)。
5、學習設備(bei)計(ji)劃保(bao)養的關鍵路徑方法，掌握設備(bei)保(bao)養事(shi)前/事(shi)中/事(shi)后(hou)的管(guan)理手段，掌握提(ti)高(gao)設備(bei)計(ji)劃保(bao)養效率的方法，提(ti)升(sheng)制定設備(bei)計(ji)劃保(bao)養的工(gong)作能力(li)。
6、通過實例(li)，掌握設(she)備(bei)管(guan)理的(de)策略管(guan)理工具，學(xue)會應(ying)用設(she)備(bei)管(guan)理技術工具、解決問題的(de)方法等現(xian)代設(she)備(bei)管(guan)理的(de)應(ying)用，成(cheng)為(wei)掌握綜合提(ti)升(sheng)設(she)備(bei)管(guan)理水平(ping)的(de)優秀管(guan)理者。
7、研討設備(bei)技術的發展趨勢(shi)和(he)管理(li)信(xin)息化技術的進步，給現代設備(bei)管理(li)帶(dai)來(lai)的進步。
8、通過案例分析(xi)，減(jian)少故障(zhang)停機、降低設備維(wei)修成(cheng)本(ben)，增加企業效益(yi)。
〖課程大(da)綱〗
一、設備預防維(wei)修的產生
（現代制造對機(ji)器(qi)的依賴）
1、設備管理概述
設備管理的定義
設備在生產(chan)制造(zao)中的作用
工業4.0時(shi)代設備(bei)的(de)現(xian)代發(fa)展趨勢(shi)
2、設備的(de)綜(zong)合(he)效率OEE的(de)含義及提升
效率化(hua)的手段：OEE
信息化的(de)管理實踐
設備壽(shou)命周期LCC的(de)理(li)論
設備前期管理的可靠性、可維護性
二、 設(she)備管理(li)評(ping)價和關鍵(jian)流程
1、各類故障處(chu)理流程(cheng)
分工細化流程、高效流程等
流(liu)程(cheng)改(gai)善：探(tan)討適合企業(ye)的故(gu)障處(chu)理(li)流(liu)程(cheng)和相(xiang)關資源和管理(li)內容(rong)
設備的(de)MTBF、MTTR
MTBF的應用
2、設備(bei)預(yu)防維修和備(bei)品備(bei)件管理
設(she)備和備品(pin)備件等級(ji)
備件(jian)管理的依據
備品(pin)備件庫存管理
三(san)、現代設(she)備預防維修的發展
1、設備維修的發展階段
事后維修(xiu)(xiu)(xiu)、維修(xiu)(xiu)(xiu)預(yu)防、預(yu)防維修(xiu)(xiu)(xiu)、主動維修(xiu)(xiu)(xiu)
2、從(cong)預知維修PDM到狀態(tai)維修CBM
3、以利用(yong)率為(wei)中心的維修ACM
4、全面計劃質量維修TPQM
5、適應性維修ADM
6、風險(xian)維修RBM
7、以可靠性(xing)為中心的維修(xiu)RCM
案例討論：以可靠(kao)性為中心的維(wei)修方法(fa)
四(si)、設備零故障(zhang)預(yu)防維修管理的構建
1、建立(li)設備點(dian)檢定修制度：
點檢管理
點檢項(xiang)目
點檢(jian)運行模式(shi)
2、設(she)備TPM管(guan)理研(yan)討(tao)
目前企(qi)業推(tui)行TPM的困難點和解決方法
設備缺陷管理制度(du)的(de)建(jian)立(li)
設備(bei)零故(gu)障預防(fang)模式(shi)的基本概念
日(ri)常(chang)點(dian)檢(jian)(jian)、定期點(dian)檢(jian)(jian)和精密點(dian)檢(jian)(jian)
設備的點檢：8定原則
點檢定修制
點檢標準化建立的步驟和方(fang)法
設備改善(shan)方法及水平展開
案(an)例：設(she)備(bei)改善典(dian)型事例
建立設備零(ling)故障預防維修管理模式的(de)步驟(zou)
五、FMEA在(zai)預(yu)防維修的應(ying)用
1、建立以消除故(gu)障發生(sheng)根(gen)本(ben)原因的預(yu)防維修
2、FMEA的(de)分析程序(xu)和步驟
3、風(feng)險(xian)評(ping)估和評(ping)分標準
設備FMEA的分析
案例練習：設(she)備(bei)FMEA分(fen)析
六(liu)、 PM分(fen)析(xi)法在預防維修的(de)應用
PM分析(xi)步驟
案例：PM分析(xi)的應用
七、設備計劃保養和設備改善
1、計劃(hua)保養和SMED
2、計劃保養的關鍵(jian)路徑方法
3、故障防止再發：設備(bei)的(de)改善(shan)和水平展開
設備改善和水平展開案例研(yan)討
八、預防維修與設備潤滑管理
1、潤(run)滑系(xi)統的概念分類
2、潤滑管理(li)的目的和任務
3、潤滑注油(you)標準(zhun)的制定
4、潤滑教育和任務分(fen)擔
5、潤(run)滑(hua)的目視化管理
案例：潤滑業務的(de)改善提升步驟
九、設備(bei)的(de)狀態(tai)監測(ce)技(ji)術和應用
1、設(she)備的(de)狀態監測和診斷技術(shu)
2、設(she)備故障診斷(duan)技術的分類
3、現(xian)代故障監測(ce)診斷技術手段
4、常見檢測設備的(de)應用
5、常見部件(jian)的(de)故障性(xing)質(zhi)與預測
6、故障修復(fu)五步法
故障描述、原因分析、維修(xiu)方案、維修(xiu)行為、后續控制
案例：典型零件的簡(jian)易監測法
十(shi)、全(quan)面提升設備(bei)管理策(ce)略
1、設備技術改造評價
2、建立旨(zhi)在減低設(she)備維修的(de)總(zong)成本的(de)設(she)備策略
3、設(she)備改(gai)善的策略工(gong)具的應用(yong)舉例(li)
案例(li)：如何降(jiang)低設備(bei)維修的(de)綜合成本(ben)、
4、人才培養
5、規范(fan)化(hua)和習慣(guan)化(hua)
6、全員保全和(he)專業(ye)維修
〖講師(shi)介紹〗
邢老師（邢子棟）
個人資歷(li)：
5S&TPM資(zi)深(shen)專家
5S&TPM高級培訓師/咨詢師
安全管理中級(ji)工程師
特種設備(bei)管理工程師、深(shen)圳特委會委員
Six Sigma 黑帶大師
中國設備管理協會資深(shen)委員
韓國(guo)能率TPM管理協會中國(guo)區委員
個人經歷：
曾任三星（深(shen)圳）生產運營經理(li)、設(she)備工程師、設(she)備部長(chang)助理(li)、5S/TPM推進主管、環境安全消(xiao)防推進Team長(chang)、經營革(ge)新Team長(chang)等職務(wu)；
曾任山東紡織集團工(gong)廠運營經理(li)、設(she)備技(ji)術(shu)工(gong)程師、生產工(gong)段長、車間(jian)主任；
曾赴韓國三星集(ji)團(tuan)總部(bu)(bu)深造企業(ye)經(jing)(jing)(jing)(jing)營(ying)革(ge)新(xin)推(tui)進、生(sheng)(sheng)產性(xing)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)技(ji)術和設(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)技(ji)術、5S與(yu)TPM推(tui)進等；在企業(ye)工(gong)作期間管(guan)(guan)(guan)轄2800人(ren)以上，具(ju)有10年以上企業(ye)5S/TPM內部(bu)(bu)推(tui)進經(jing)(jing)(jing)(jing)驗(yan)(yan)和Step驗(yan)(yan)收實戰經(jing)(jing)(jing)(jing)驗(yan)(yan)，具(ju)有10年以上生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)與(yu)設(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)經(jing)(jing)(jing)(jing)驗(yan)(yan)，具(ju)有工(gong)廠特種設(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)資格證，具(ju)有企業(ye)內部(bu)(bu)安全環境消防管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)實戰經(jing)(jing)(jing)(jing)驗(yan)(yan)。
個人特長：
1.為(wei)企(qi)業全面(mian)導入革新戰略(lve)
倡導者意識(shi)教育
變革管理
革新體系建立
2.為客戶提供(gong)5S&TPM革新整體架構的建立(li)與(yu)實施
革新Master Plan企(qi)劃及實施
5S革新體(ti)系(xi)的建立
TPM革新體系的建立
3.為(wei)客(ke)戶提供項目(mu)輔導
5S&6S項目的建立及(ji)實施
TPM項目(mu)的(de)建立及實施
構建人才培養培訓體(ti)系
構(gou)建(jian)KPI績效考核及激勵體系(xi)
4.為客戶提供培訓教(jiao)育
構建卓越現場基(ji)礎管(guan)理體系-5S管(guan)理
構建(jian)卓越生產運營管理體系-TPM管理
構建人才(cai)培養培訓體系
構建KPI績效考核及激(ji)勵(li)體(ti)系
革(ge)新內部5S/TPM專(zhuan)家養成
設(she)備綜合(he)效率提升OEE
快速換線(xian)（模）（SMED)
目視(shi)化管(guan)理(li)
革新(xin)課題推(tui)進及改(gai)善
主(zhu)要研(yan)究(jiu)成果(guo)
TPM自主管理各STEP活動推進體系、方法
TPM全面(mian)改善及提高
工(gong)廠可視化管(guan)理
設(she)備綜合效(xiao)率(lv)化(hua)改(gai)善（OEE）
快速(su)換線(xian)（模）（SMED)
5S—TPM－6SIGMA整合
革新(xin)課題改善及合(he)理化提案
5S管理
SMART－OFFICE（事務效率化）
設備初期管理（MP活動）
工事TPM（Clean Factory 、INPUT穩定(ding)化）
目標管理
KPI管(guan)理(li)
主要輔導過的企業(ye)
曾培(pei)訓過(guo)三(san)星電(dian)子(zi)、三(san)星集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、華為集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、比亞迪(di)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、南玻集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、江蘇中(zhong)煙、深(shen)圳特發(fa)信息、澳(ao)德盛地板、紫荊花、廣州阿雷斯(si)提、香山(shan)(shan)衡器(qi)、江西(xi)海利、富安娜、卓翼科(ke)(ke)技、卓寶(bao)(bao)科(ke)(ke)技、伊利西(xi)安集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、福建龍泰(tai)竹制(zhi)品、佳通(tong)輪胎、華粵寶(bao)(bao)、東(dong)風印刷、巨濤海洋石油、貴州中(zhong)煙、裕華印刷、東(dong)莞電(dian)機、D*、惠州電(dian)子(zi)、S*、三(san)星科(ke)(ke)健(jian)、釜山(shan)(shan)（韓(han)國）精密機械、怡豐針織、高(gao)麗鋼線、百事(shi)可樂、海爾(er)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、招商物(wu)流、麗達租賃、廣東(dong)顯示器(qi)件(jian)、THOMSON、鎮雄鋼材、ERMESSON、德高(gao)、COCACOLA、Schneider、金威啤(pi)酒、康佳集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、三(san)九集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、九新藥(yao)業、長城科(ke)(ke)技、沃爾(er)核材、松日(ri)集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、多彩科(ke)(ke)技、西(xi)北化工、徐工集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、聯想集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)、TCL、Honda、深(shen)圳地鐵(tie)、瑞安集(ji)(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)（房地產）、佳樂皮具、創明(ming)電(dian)池(chi)、青島泰(tai)科(ke)(ke)諾、湖(hu)南金沙利等數(shu)500多家企業。
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22419.html
已開課(ke)時(shi)間Have start time
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