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中國企業培訓講師
供應鏈環境下生產計劃與物料控制PMC
 
講師(shi):陳老師(shi) 瀏覽次(ci)數:2540

課程描述INTRODUCTION

生產計劃與物料控制PMC培訓

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長

培訓講師:陳老師    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

生產計劃與物料控制PMC培訓

課程背景
當企業的競爭已轉化為采購與供應鏈的系統競爭:
你是否面臨產品交貨期不準確,產品質量低下,生產成本居高不下,客戶流失,
甚至企業效益不斷下降的怪圈?
你是不是總為庫存高,周期短,批量少而煩惱?
你是不是總為供應商周期太長,交貨不準時而擔心?
生產計劃人員如何進行有效的管理?
如何有效進行排單?
為何有時候停工待料,有時候又供不應求?
為何有時候要加班,有時候卻要撤人?
機器設備的數量該如何匹配?
如何與其它部門建立良好的溝通機制?
你是不是很想扭轉局勢卻無從下手?
生產計劃物料控制人員是不是一直抱怨事情多,壓力大?
你是否想知道新時代的生產計劃物料控制該如何轉變,該如何打造PMC人員核心技能?
——我們*研發的(de)課(ke)程(cheng)為您解決以上所有(you)難題,幫您擴展(zhan)生產(chan)計(ji)劃與物料控制(zhi)管理(li)(li)視野,獲得(de)更多實戰技巧,提升企業PMC管理(li)(li)控制(zhi),在互聯(lian)網風云(yun)變化的(de)時(shi)代,堅如(ru)磐石,應(ying)對(dui)*。

課程大綱
第一篇:怎么做——采購與供應鏈思維的徹底顛覆

一:傳統采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉型
1.采購與供應鏈流程解讀(SCOR模型)
2.傳統企業供應鏈與優化供應鏈的區別
3.傳統采購與策略采購的對比
4.供應鏈庫存轉移的解讀(VMI,寄售,屯倉)
5.當今讓人徹底崩潰的盈利模式(IT,PC的沒落,醫療,健康的崛起等)
6.這些名詞你懂嗎——云計算、大數據、物聯網,供應鏈金融
二:互聯網思維的前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1.產銷不協調,無價值活動的影響
2.準時制,敏捷制造,大規模定制,柔性系統,綠色環保
3.采購人員職業測評,采購工作提升空間的解讀
4.采購常用工具的引導(5W2H2R,甘特圖,WBS…)
5.供應鏈上下游的協調以及供應鏈內部的溝通和協調
6.企業內部采購組織架構與人員合理化分工
7.目前國(guo)內(nei)供(gong)(gong)應鏈發展現(xian)狀,供(gong)(gong)應鏈相(xiang)關專業和證書(shu)的情況

第二篇:怎么做——生產計劃與物料控制
一、生產計劃系統的功能與作用
1.生產計劃系統的5大功能
2.生產計劃系統作用難以發揮的原因
3.發揮生產計劃系統作用的10大原則
二、如何建立高效運作的生產計劃系統
1.構成生產計劃系統的3大子系統
2.生產計劃組織體系的組織架構
3.生產計劃組織體系的崗位職責
4.編制生產計劃的考量點及內容
5.表單體系架構
6.生產運作體系
7.企業(ye)常見的2種生產方式

三、編制生產計劃前的準備
1.生產排序的4大原則
2.實戰演練:生產排序#
3.客戶的ABC分析
4.實戰演練:產品的ABC分析#
5.準備物料需求清單BOM
6.如何根據在制品確定生產數量
7.生產能力計算
8.產能負荷分析與管理方式
9.實戰演練:產能負荷分析#
10.生產載荷運用技巧
11.負荷計劃
12.產能負荷分析與管理方式
13.批量生產的期量標準
14.生產批量與交期的確定技巧一
15.生產批量與交期的確定技巧二
16.如何選定所需設備
17.如何確定所需設備數量
18.制定生產(chan)計劃前的信(xin)息分解

四、生產計劃編制流程
1.制造途程安排技巧
2.制造途程安排的優缺點
3.確定訂單生產周期的秘訣
4.確定生產周期秘訣論證
5.生產計劃之基準日程表
6.現場針對企業作交期恢復模擬演練
五、生產計劃編制實戰演練
1.編制生產計劃程序演練
2.編制生產物料計劃演練
3.生產制程分析演練
4.生產負荷分析演練
5.生產產能負荷分析演練
6.確定生產周期演練
7.資源需求分析演練
8.編制日程計劃演練
9.現(xian)場結(jie)合公(gong)司(si)實際情況進行案(an)例演練

六、生產管理與監控
1.預測式生產下的工作指派
2.預測式生產下的工作跟催
3.訂單式生產下的工作指派
4.緊急訂單的類別
5.緊急訂單的7種處理方法
6.產品外包的4大原則
7.產品避免外包的6大規則
8.不應采取外包的5大情形
9.進度分析坐標圖
10.日程分析坐標圖
11.半成品流轉和占用量控制方法
12.生產進度異常因應對策表
13.交期作業及管制重點
14.成本控制3大方法
15.MWD三級計劃管理模式
16.各種(zhong)生產計劃表格展(zhan)示

七、生產物料管理分析與研究
1.存量管制的訂貨點技術
2.定量定貨法模型
3.定量定貨法參數的確定
4.定量定貨法的優缺點
5.定期定貨法的模型
6.訂貨點技術的優缺點
7.存量管制的ABC分析法
8.實戰演練:生產物料ABC分析#
9.ABC物料(liao)管理原則

【講師介紹】
陳老師,中國培訓資訊網(www.e71edu.com)資深講師.
工商管理碩士/國際MBA
采購團隊構建咨詢專家
2.英國皇家采購與供應協會(CIPS)高級講師
3.上海人保部采購師高級講師
4.大型跨國公司采購與供應鏈高級項目顧問
5.某高校采購與供應鏈特聘講師
6.日月光半導體集團采購高階課長
7.惠普采購與供應鏈管理處采購高階經理
8.宏碁電腦大中華區采購管理經理
9.博(bo)世集團間接(jie)采購事(shi)業部(中國(guo)區(qu))采購經理

生產計劃與物料控制PMC培訓


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    參加課程:供應鏈環境下生產計劃與物料控制PMC

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