課(ke)程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
深圳PFMEA培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
課程目標
了解FMEA原理和應用,能夠策劃和推導企業FMEA項目的應用;
使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數、現行產品/過程控制等概念;
掌握進行FMEA的程序,具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。
培訓形式
培訓方法:啟發式講授、互動式教學、系統介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲;
課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰應用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果。
課程大綱
第一講 FMEA概述
FMEA的目的、起源、分類和實施原則
顧客的定義、執行時機
FMEA小組的成立
實施FMEA的前期準備(失效鏈、流程圖)
FMEA列表
系統與子系統
接口和交互作用
第二講 DFMEA設計失效模式及后果分析
DFMEA作用和用途
DFMEA考量面與QFD
DFMEA框圖/環境極限條件
DFMEA開發
a). 系統中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
b). 設計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響
c). 過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因
d). 列出每個原因的目前控制
e). 計算風險優先數量(RPN)
f). 采取推薦行動,指定責任人,并采取行動
g). 措施完成后的嚴重性、發生率及察覺水平,并進行RPNs的比較
DFMEA練習
第三講 PFMEA過程失效模式及后果分析
PFMEA作用和用途
PFMEA考量面
PFMEA流程圖/風險評估
PFMEA開發與練習
第四講 PFMEA與DFMEA的關系與區別
第五講 PFMEA實施方法
動態PFMEA
PFMEA關注的重點
PFMEA實施的時機
PFMEA實施準備
PFMEA開發
確定潛在失效
潛在失效的起因與機理
PFMEA典型案例
第六講 如何編制PFMEA
PFMEA編號
PFMEA項目
過程責任
如何編制
關鍵日期
核心小組
過程與功能小組
確認失效模式
等級
過程管控
建議措施
跟蹤行動
本(ben)課(ke)(ke)涉及的是任何(he)企(qi)業(ye)開展企(qi)業(ye)改善初(chu)期的有效(xiao)(xiao)工具(ju),是企(qi)業(ye)效(xiao)(xiao)率提升的重要工具(ju)之一。希望學(xue)員通過本(ben)課(ke)(ke)程(cheng)的系統(tong)學(xue)習(xi),掌握(wo)SPC的基本(ben)管(guan)理方法和(he)工具(ju),并將(jiang)其應(ying)用于本(ben)企(qi)業(ye)的生(sheng)產實(shi)踐(jian),從而更(geng)好(hao)地掌握(wo)所學(xue)知識(shi),且將(jiang)所學(xue)知識(shi)轉化為生(sheng)產力(li),為企(qi)業(ye)創(chuang)造更(geng)加美好(hao)的未來。
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 陳炳宏
品質管理內訓
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉
- 《精益TQM:有效打造企業 楊小(xiao)林
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師
- SPC-統計過程控制的實施 徐(xu)老師
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇(qi)
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- 打造極具價值的QC小組 賈(jia)春濤
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老(lao)師