課(ke)程描述INTRODUCTION
山東優秀班組長培訓
日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
山東優秀班組長培訓
課程背景:
班組長、車間一線主管是生產型企業直接帶兵打仗的人,他們是各項生產活動直接組織者與指揮者,是公司戰略與規章的落地者。一線主管的綜合素質直接影響產品品質、生產效率、生產成本消耗、安全與班組團隊的穩定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊,對于持續提升與鞏固公司的經營績效至關重要。
1、多數班組長不懂得生產管理,沒有受過專業培訓,迫切需要學習管理知識;
2、許多班組長不知道自己的職責,不知道應該如何管控生產、質量、進度和成本;
3、面對復雜、多變的生產任務、面臨諸多現代的生產理念,好多班組長不知所措,不知應從哪開始學習;
4、生產任務越來越重、考核指標越來越多、班組員工越來越不好帶,班組長自感乏力、信心不足;
5、面對產量、交期、質量、成本、環境諸多指標的壓力,越來越多的班組長感到困惑、苦惱、無奈;。。。。。
為提升(sheng)班(ban)組(zu)長(chang)(chang)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)技能,排除班(ban)組(zu)長(chang)(chang)面臨(lin)的(de)(de)各(ge)種困(kun)惑、苦惱(nao)和無(wu)奈;增強工(gong)作的(de)(de)自信心(xin)和榮譽感,宋老師結合(he)自己十多年來的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)實踐(jian),編輯了《優秀(xiu)班(ban)組(zu)長(chang)(chang)—奠定現代(dai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)的(de)(de)基石》的(de)(de)課(ke)程(cheng),將使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)一線的(de)(de)班(ban)組(zu)長(chang)(chang)們(men)通(tong)過(guo)學習這個(ge)課(ke)程(cheng),掌(zhang)握生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、質量、成(cheng)本(ben)、交期管理(li)的(de)(de)基本(ben)常(chang)識(shi),提升(sheng)班(ban)組(zu)長(chang)(chang)的(de)(de)管理(li)水平。
培訓目標:
通(tong)過學習使班(ban)組(zu)(zu)長(chang)了解(jie)車間管理的(de)特點(dian)(dian),明確班(ban)組(zu)(zu)長(chang)的(de)職責(ze)和工(gong)作(zuo)要求,掌握班(ban)組(zu)(zu)長(chang)生產管理的(de)工(gong)作(zuo)技能與核心業務;有效掌控(kong)產品品質、作(zuo)業進(jin)度(du)、檢查要點(dian)(dian)、設備狀(zhuang)態等;教你學會計劃(hua)排程(cheng)、負荷分(fen)析(xi)、勞動力優化(hua)配置和品管分(fen)析(xi)七(qi)大工(gong)具手(shou)法,掌握現場質量(liang)問題的(de)分(fen)析(xi)、處(chu)理步驟(zou)和流程(cheng),成為一名優秀的(de)現場指揮員。
培訓收獲:
1、通過學習使班組長了解車間管理的特點,明確班組長的職責、任務和工作要求,具備基本的管理意識和理念,熟悉班組長的每天、每周工作要點和流程;
2、讓你掌握基本的管理技能,明確應具備的七大管理意識,學會如何請示、匯報、布置、檢查工作,學會如何激勵員工,如何與人溝通的方法。
3、教你掌握生產管理的核心技能,使你掌握組織早會、生產作業準備、現場巡檢、5S管理、作業進度管理的基本要領;
4、教你掌握生產計劃排程的要領、學會怎樣根據產能負荷分析安排生產,如何進行勞動力優化配置,有效提升生產效率;
5、讓你學會分析問題,初步了解、掌握層別法、排列圖、5W2H方法、因果圖、頭腦風暴法、5WHY深度分析等基本的問題分析方法;
6、使你知曉班組目標管理的方法,學會分解目標、分派工作,組織目標執行、執行目標檢查的要領與方法;
7、讓你明確生產現場品(pin)質管(guan)理的要(yao)領、方法(fa),提高產品(pin)質量管(guan)理的技能,提升(sheng)產品(pin)的合格率,減少不良率。
課程大綱:
第一講:班組工作的特點;(課堂互動之一)
1、班組工作的重要意義;2、班組工作的特點;3、班組管理的特性;
4、班組架構與內部分工;5、班組管理的核心內容;6、班組工作的使命。
第二講:班組長的角色認知;(課堂互動之二)
1、班組長的角色認知; 1)對上級;2)對下級;3)對同級;4)對自己;
2、當前班組長的現狀;
3、班組長的工作任務;1)提高質量;2)提高效率;3)降低成本;4)現場管理;
4、班組長應掌握的管理技能; 5、班組長應具備的職業素養; 6、班組長的職責與權力;
第三講:班組長的工作方法;
1、班組長應具備的六個管理意識;
2、班組長工作的原則; 1)以身作則;2)維護大局;3)目視化;4)簡單化、標準化;故事:沒有靠背的椅子;
3、現場走動式管理;1)作用;2)目的;3)方法;4) 生產進度的控制;
4、學會如何請示、匯報、部署、檢查工作;
第四講:班組長的管理方法
1、學會激勵與贊美;2、學會如何有效溝通;
3、OJT培訓方法;(課堂互動之三)
4、學會如何批評與指導;5、掌握獎罰的藝術。
第五講:班組長的日常工作;(課堂互動之四)
1、班組長的日常工作規劃;1)每日;2)每周;3)每月;
2、班組交接班工作管理; 1)交班;2)接班;3)注意事項;
3、班組工作日志要點; 1)日志內容;2)日志表單;
4、班組長每日工作流程; 1) 上班(作業)前;2)上班(作業)中;3)下班前;4)下班后;
5、班組長的工作標準; 6、班組現場管理的十大內容;
7、十大管理內容的精細化; 1)指標類;2)確認類;3)異常類;4)基本類;
8、班組管理常用表單;
第六講:生產管理中的核心業務;(課堂互動之五)
1、生產管理的基本規范;1)六大原則;2)五大任務;3)四化要求。
2、開早會;1)早會的目的;2)早會的內容;3)成功早會的要點;
3、生產確認;1)生產確認;2)計劃確認;3)記錄確認;
4、生產準備;1)作業標準的確認;2)5S管理的檢查;3)點檢設備、工裝模具;3)對人機料法環的確認;
5、生產安排;1)生產安排的原則;2)生產安排的要求;3)計劃甘特圖;4)生產排拉表;
6、生產巡檢;1)員工作業檢查;2)檢查質量;3)檢查進度;4)檢查物料損耗;5)生產實績監控;
7、TPM保全管理(課堂互動之六);1)設備管理職責;2)設備保養要求;3)設備使用三好要求;4)設備使用四會標準;5)設備技能培訓;
①組織PTM培訓;②建立TPM活動看板;③做好TPM日清理與日點檢;④每周班組會議點評;
8、現場目視化管理;1)生產指令目視化;2)管理要求目視化;3)生產實績目視化;4)設備管理的目視化;5)安全警示目視化;6)不良問題可視化。
8、現場5S管理;1)日清理、日巡檢;2)周整頓、周評比;3)月檢查、月考核;
9、現場5S管理;1)每日工作;2)每周工作;3)每月工作;4)四個有用的5S管理表單。
10、安全生產管理;(課堂互動之七) 1)責任制;2)制度落實檢查;3)安全隱患排查;4)安全培訓教育;①安全意識;②安全責任;③安全技能;
11、生產報表填寫;
第七講: 班組的質量管理
1、班組質量管理存在的問題;
2、班組質量管控的五大原則; ①三不作戰的要求;②落實三不目標的10個措施;③員工質量培訓;④品質不良的防錯措施;
3、班組質量管控的關鍵措施; 4、怎樣做好班組質量檢查;
1)做好首件檢驗的意義;2)做好過程自檢、互檢;3)自檢互撿存在的問題;4)抓好自檢互撿的措施;5)班組質量檢查的順序;
5、做好品質的末檢和出貨檢驗;6、品質問題的糾正措施;
1)防止不良品的辦法;2)現場品質不良的判定;3)現場品質異常的處理;4)現場返工、返修品的管理;5)品質異常的處理流程。
第八講:生產計劃優化與效率提升(課堂互動之八)
1、生產現場管理常見的問題;1)計劃不周導致生產混亂; 2)3S管理不當造成嚴重損耗; 3)提高生產效率的途徑;
2、優化生產作業的排序; 1)生產作業排序的原則;2)出現問題生產瓶頸問題的原因;3)生產流水線常見的問題;4)生產瓶頸的常見表現;5)解決生產瓶頸的原則;6)解決生產瓶頸的方法。
3、按產能負荷排定生產;1)產能計劃;2)產能負荷分析內容;3)人力負荷分析;4)設備負荷分析; 5)生產排程的思路方法。
4、優化勞動力平衡配置;1)優化勞動力配置的原則;2)勞動力平衡配置方法;3)勞動力平衡配置案例分享;4)勞動力平衡改善的要點;5)搬運流程改善的方法
5、ECRS分析方法的應用。1)取消;2)合并;3)重拍;4)減化。
第九講:班組長的管理工具方法
(一)QC七大工具的應用;
1、檢查表;2、層別法;3、排列圖;4、因果圖;5、直方圖;6、相關圖;
第十講:生產管理問題的分析與解決
1、發現問題;2、界定問題;3、問題原因分析;案例之一:涂裝工序問題;案例之二:發動機爆缸;
4、制(zhi)訂對策;5、實(shi)施整改計劃;6、檢查執行效果;7、總結經驗;
山東優秀班組長培訓
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