精益生產現場管理
講師：李鐵華 瀏覽次數：2600
課程描述(shu)INTRODUCTION
精益生產現場管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
精益(yi)生產現場(chang)管理(li)培(pei)訓
課程大綱
第一(yi)章 現場定位
1 . 您(nin)認為哪(na)個國家制造(zao)業的現場最好(hao)
現(xian)場的定(ding)位不(bu)同(tong)，結果不(bu)同(tong)
2 . 現(xian)場如(ru)何(he)定位(wei)
現場(chang)是(shi)金(jin)山-
3 . 現場(chang)管理(li)的(de)內(nei)容
4M1E
4 . 現場管理模式圖
日常管(guan)理、目標管(guan)理
5 . 構建(jian)現場管(guan)理的3個要(yao)點和1個機制
第二章 現(xian)場管理的(de)三大基(ji)礎工具(ju)
現場(chang)管(guan)理(li)三大工具(ju)之一：標準化
1 .標(biao)準作(zuo)業及其必要性
創新改善與標(biao)準(zhun)化是企業提升(sheng)管理(li)水平的(de)2大車輪SDCA、PDCA
2 . 標準化的作用
標準化(hua)體系(xi)圖(tu)
3 . 標準作業設(she)定
4 . 標準作業書 - 分(fen)解 手順編程(cheng) 組(zu)合 流程(cheng)
各類標準的(de)適(shi)用范圍(wei)及改善工具
5 . 標準作業設定的(de)基礎(chu)
產品實現過程全程標準化規劃(hua)
6 . 標準作業(ye)的4要素
細節管理(li)的(de)核(he)心是“持續糾偏”固化員工良好的(de)行為習慣
現場管(guan)理三大(da)工(gong)具之二：目視管(guan)理
1 .目(mu)視管理(li)概要：
用成語說目視；
為什么要用目視進行管理(li)
目視(shi)管理的應用
目視管理(li)的(de)理(li)念
目(mu)視管理的概念、原則(ze)及要(yao)點
目視(shi)管(guan)理(li)的范(fan)圍和作用
目視管理的對象：人員、機器(qi)、材料、方法、測量
目視管(guan)理的基本要求：統一、簡約(yue)、鮮明、實用、嚴格
2. 目視管(guan)理(li)的運(yun)作程序
目(mu)視管理與管理目(mu)標PQCDSM
目視(shi)管(guan)理的運作邏輯圖
目視管理的3級(ji)水準(zhun)
3. 目(mu)(mu)視管理的效果及其常見項目(mu)(mu)
提高工作環境的改善
提高安全管(guan)理的措施
提高品質管理(li)的水準
提高設(she)備(bei)TPM的水準
提高現物(wu)管(guan)理(li)精度
現(xian)場管(guan)理三(san)大工具之三(san)：看(kan)板管(guan)理
1. 看板是如(ru)何提升管(guan)理的精度(du)
2. 看板有哪些(xie)，如(ru)何確定？
3. 圍繞看(kan)板，構建目標管(guan)理運作平臺
第三章 現(xian)場管理實踐
1 . 如(ru)何整(zheng)合(he)3大(da)工具(ju)，運用6S技法，實現現場管理的安定化
見6S課程
2 . 管理簡單(dan)化(hua)的(de)ONE BEST活動
3. 現場管理的金科玉律“三(san)即(ji)三(san)現”法(fa)
4. *DEEM現場管理循環
5. 現場管(guan)理十大利器及其核心(xin)改善工具(ju)介紹(shao)
第(di)四章(zhang) 構建現場管理要點
1 . 強(qiang)化現場(chang)管理的(de)5點(dian)(dian)措施及其要點(dian)(dian)
2 .優秀現場管(guan)理機(ji)構的6個特征
3 .精益班組建設模式介紹
【關聯課(ke)程】：制造企業細節執行力、精(jing)(jing)益6S管理、現場管理與(yu)目(mu)視化、TPM、精(jing)(jing)益生產實(shi)戰
老師(shi)介(jie)紹：李鐵華
李(li)鐵(tie)華
精益管理改善(shan)專家
清華大(da)學特聘教授
清華(hua)大學河北(bei)企業(ye)研(yan)究與發(fa)展中心專家
浙江大學(xue)總裁班特聘講師
中國管理(li)科學研(yan)究院特(te)約講師
日本能率協(xie)會咨(zi)詢顧問受訓，實戰派生(sheng)產管(guan)理(li)專家，國(guo)內多家培訓機構特邀高(gao)級顧問師。
主要(yao)經(jing)歷：
曾(ceng)在日本接受過3年(nian)專業的(de)(de)精益(yi)生產(chan)培(pei)訓，系(xi)統的(de)(de)研修TPS，深得(de)豐田生產(chan)系(xi)統精髓。擁有(you)8年(nian)日資世界(jie)500強(qiang)企業高(gao)管經驗，曾(ceng)成功策劃與實(shi)施了“十倍速”與“GMB”之路，取得(de)了戰略(lve)性突破(po)。國(guo)內近10年(nian)推(tui)行(xing)精益(yi)生產(chan)管理咨詢經驗，對各類企業管理問題有(you)深入的(de)(de)研究。
現(xian)主持多個(ge)咨詢實戰(zhan)項目(mu)，其主持操作(zuo)的(de)(de)項目(mu)不(bu)僅注重(zhong)實際(ji)操作(zuo)，而且注重(zhong)企業(ye)管理過程設(she)計與管理工具的(de)(de)提供。強調實際(ji)的(de)(de)技(ji)法運用才是簡(jian)單、實用、可操作(zuo)，全面(mian)連貫剖解(jie)精益(yi)生產為12大模(mo)塊，從(cong)各模(mo)塊的(de)(de)項目(mu)確立(li)、中項目(mu)、支援(yuan)項目(mu)的(de)(de)結構延展，層層細剖，從(cong)核心要點到著眼點的(de)(de)精準明確。全面(mian)闡述，全面(mian)剔除在精益(yi)生產理解(jie)及實施的(de)(de)誤區。受(shou)到企業(ye)界(jie)廣泛的(de)(de)認同與好(hao)評。
專研領域：
組(zu)織精益化管理變革(ge)體(ti)系、精益品(pin)質保證體(ti)系、精益生(sheng)產開(kai)發體(ti)系、精益生(sheng)產成熟度評(ping)價(jia)；
價值流VSM咨詢(xun)、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉(la)式體系；
精(jing)益(yi)生產(chan)控(kong)制(zhi)標準化體(ti)系、生產(chan)單件流0PF體(ti)系、快(kuai)速(su)換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨(zi)詢輔導(dao)。
管理課程:
【精(jing)益(yi)現場與改(gai)善(shan)】【精(jing)益(yi)實戰(zhan)】【精(jing)益(yi)品質管(guan)理】【精(jing)益(yi)物流改(gai)善(shan)】【精(jing)益(yi)人力資源(yuan)與組織】【精(jing)益(yi)產(chan)品開發體系(xi)】【精(jing)益(yi)培(pei)訓法】【TPM全(quan)面生產(chan)保全(quan)】…
精益(yi)生產現場管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/1527.html
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