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課程背景
隨著近代工業技術與管理手段的迅速發展以及顧客對品質要求的逐步提高，企業以質量為核心的工廠作業已成為企業的通用技術手段。在企業的生產經營活動中，已經從由技術、制造、檢驗部門的品質管理逐步擴展至包括研究發展、設計管理、進料管理、制造過程管理、品質保證、銷售服務等的全面質量管理，使公司各部門全體人員共同協作參與品質管理活動。
課程收益
1、理解TQM（全面質量管理）模式的先進管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數據
驅動管理、持續改進、團隊合作、劣質成本、追求卓越質量等概念。
2、掌握TQM（全面質量管理）模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面質量管理）關鍵實用圖形工具和實用軟件MINITAB應用。
4、掌握劣質成本控制和消除方法。
5、了解(jie)六西(xi)格瑪DMAIC系統解(jie)決問題模式(shi)（D定(ding)義、M測量(liang)、A分析、I改進和C控制）和對解(jie)決企(qi)業復(fu)雜的、慢(man)性問題的巨大作用。

課程大綱
第一講： 質量及TQM的基本認識
1、什么是質量？
1）“小質量”與“大質量”
2）質量發展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性
2）認識內外顧客
3）識別顧客要求
4）顧客之滿意與評估
3. TQM的“三全”的理念
4. TQM的工作方式 
1) PDCA循環 
5. 導入TQM的八個步驟 
6. TQM的模塊 
1) 管理職責
2) 顧客導向
3) 員工導向 
4) 過程導向
第二講：TQM（全面質量管理）概述
1、TQM體系圖
1）愿景、使命、價值觀和領導
2）以顧客為中心
3) 管理系統
4）過程控制
5）人力資源和培訓
6）科學方法和工具
7）團隊和文化
8) 信息和溝通
2、TQM之目的
1）取悅于顧客
2）降低劣質成本
3）更高的收益
3）更忠誠的員工
3、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活動
2）朱蘭突破性改善和改善三部曲
3）六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第三講：如何成功開展TQM
1、領導作用
1）愿景、使命和溝通
2）質量戰略展開
3) 提供資源，消除阻力
4）實施激勵
5）領導變革文化
2、TQM策劃
1）TQM戰略定位
2）TQM組織和職責
3）TQM改善模式的選擇
4）項目選擇和改善團隊
3、TQM實施過程管理
1）培訓
2）定期回顧
3) 宣傳
4）交流和溝通
5）財務收益和底線
6）人才評估
4、保持成果
1）標準化
2）流程控制
3）文化變革
4）定期回顧和獎勵
第四講：常見QC圖形分析工具
1、點檢表
1）點檢表的作用
2）點檢表的種類和內容
3) 使用點檢表收集數據
2、魚骨圖和因果圖分析法
1）腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2）因果分析法
3）因果矩陣分析法
4）MINITAB軟件作魚骨圖
3、柏拉圖
1）二八原則
2）關鍵的問題和原因
3) MINITAB之柏拉圖實例應用
4、直方圖
1）直方圖作法
2）過程異常與可能的原因
3）過程能力分析
4）MINITAB之直方圖分析
5、層別圖
1）層別圖的作用
2）層別的種類
3) MINITAB層別圖實例之應用
6、散布圖
1）散布圖直觀判定因果定量關系
2）線性關系、非線性關系
和不相關
3）散布圖現場問題分析
4）MINITAB散布圖之應用
7、變異圖、箱圖和趨勢圖
1）變異圖的作用
2）多變量圖
3) 箱線圖
4）趨勢圖
5）MINITAB各類圖操作與分析
第五講：統計過程方法SPC簡介
1、正態分布和中心極限定理
2、過程波動二類原因
3、計量值控制圖簡介
4、計數值控制圖簡介
5、MINITAB控制圖應用簡介
第六講：質量成本管理簡介
1、傳統的質量成本定義
2、傳統的質量成本分類
1）預防成本
2）鑒定成本
3）損失成本
3、六西格瑪質量成本
第七講：六西格瑪質量管理簡介
1、六西格瑪——“零缺點”質量
2、六西格瑪特點
3、六西格瑪系統解決問題的方法簡介
4、六西格瑪項目案例探討
5、學員交流與互動
第八講：TQM與ISO9000:2000
1. ISO9000:2000與TQM的關系
2. 質量管(guan)理的八項(xiang)基本原則