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課程大綱
第一模塊  概述
制造業發展歷史與趨勢
制造業面臨的挑戰與問題
不同的經營思想決定了不同的命運
只有5%的運作活動是增值的
第二模塊  業務經營策略和主生產計劃管理體系
企業特征與計劃方法
計劃管理體系
1. 戰略計劃
2. 經營計劃
3. 生產計劃（銷售與運作計劃）
4. 主生產計劃
5. 物料需求計劃
6. 生產作業控制
生產計劃工作在制造型企業中的功能、作用和地位
生產計劃的類型
1. 按計劃的來源分化
2. 按計劃的層次或區間分化
3. 按計劃驅動的方式分化
a) 推動式生產
b) 拉動式生產
4. 按生產計劃的時間劃分
生產計劃應滿足的條件
生產計劃原則
生產計劃內容及訂立依據
生產計劃編排的流程、做法
生產計劃擬定時考慮關鍵要點
第三模塊  訂單需求管理與預測
需求的性質及預測對象
S&OP計劃對企業的重要作用
S&OP計劃等同于銷售預測嗎?
如何編制S&OP計劃?
準確的預測有益于計劃的穩定性
預測的具體方法
如何不斷改進預測的準確性?
第四模塊  如何做好主生產排程（MPS）
MPS 主生產計劃：
1. 主生產計劃（MPS）的作用與意義
2. MPS的環境與架構
3. MPS的計劃對象與計劃方法
4. 主計劃人員的職責與角色定位
5. 主生產計劃（MPS）控制的重點
與主計劃有關的項目參數：
1. BOM 物料清單及物料需求計劃
2. 安全庫存設定
MPS排程
1. 確定生產量及生產計劃量
2. 計劃訂單中,詳細數據手法
3. 訂單排程技巧
4. MPS排程實例
主生產計劃的重排與修訂
主生產計劃模擬演練
第五模塊  如何做好產能規劃
產能管理
影響產能的因素解析
如何科學的計算和評價產能
產能與負荷
擴大生產
能力方案及其評估
第六模塊  生產排程常見問題及原因分析
客戶需求變化分析
市場變化分析
工廠運營形態變化分析
在新的市場環境中，我們應該怎么做？
處理急單、插單的三大技巧
第七模塊  物料需求規劃基本概念
MRP的基本原理及邏輯流程
BOM的基本形式和作用
現有庫存量、現有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區別
物料采購計劃的滾動規則（與供應商約定規則）
物料進度跟催
應對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第八模塊 庫存控制(Stock Control)
影響倉庫高效運作的因素
倉庫日常作業與注意點
有效處理呆滯料的途經
導致物料賬實不符的因素及不良后果
循環盤點與定期盤點
通過一些(xie)倉庫的(de)現場圖片，找到(dao)不足點并提出改善方法