課程描(miao)述INTRODUCTION
精(jing)益管理(li)看板拉動(dong)均(jun)衡
日程(cheng)安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
精(jing)益管理看板拉動均衡(heng)
課程背景
豐田運用了幾十年(nian)的(de)(de)(de)KANBAN系統讓世(shi)界的(de)(de)(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)開始(shi)著迷,只要(yao)開始(shi)變(bian)革(ge)并勇于變(bian)革(ge),很多(duo)企(qi)(qi)(qi)業(ye)都可(ke)(ke)以努(nu)力(li)實(shi)現(xian),真(zhen)正讓企(qi)(qi)(qi)業(ye)消除(chu)浪費、降低成本,實(shi)現(xian)精益生產。JIT及(ji)時(shi)化生產是企(qi)(qi)(qi)業(ye)追(zhui)求(qiu)的(de)(de)(de)目(mu)標,KANBAN很好地實(shi)現(xian)了這(zhe)一(yi)功能(neng)(neng),KANBAN是在現(xian)場管(guan)理中的(de)(de)(de)*工具(ju),它可(ke)(ke)以提升企(qi)(qi)(qi)業(ye)形(xing)象(xiang)及(ji)企(qi)(qi)(qi)業(ye)競(jing)爭力(li)。你如果(guo)想讓生產順暢(chang)、人員工作(zuo)效率提升,自主(zhu)管(guan)理能(neng)(neng)力(li)提高,庫存低減甚至追(zhui)求(qiu)“零”庫存,一(yi)定要(yao)利(li)用KANBAN管(guan)理的(de)(de)(de)手段(duan)。你以前很多(duo)無法解決(jue)的(de)(de)(de)問題就可(ke)(ke)能(neng)(neng)豁然(ran)開朗,本課程著重介紹KANBAN的(de)(de)(de)實(shi)用性,大(da)量(liang)案(an)例和(he)演練讓學員的(de)(de)(de)觀念(nian)改變(bian)、受益菲淺。
培訓目標
1. 掌握如何有效降低庫存,理解KANBAN的作用及功;
2. 如何運用KANBAN進行生產管理;
3. 掌握KANBAN的計算、發行、管理、控制;
4. 通過KANBAN管理達到消除浪費、降低成本的方法;
5. 如何運用KANBAN進行目視化管理及持續改(gai)善。
課程大綱
一、JIT及時化生產的基本觀念
1. 了解JIT的定義和內涵
2. 了解庫存與JIT的關系
3. T∕T節拍生產
4. JIT-實現精益生產
5. 后拉式生產系統
6. 如何達成“零”庫存
7. 搬運的關系
8. 物流的優化
9. 情報系統的建立
二、KANBAN的起源與形式
1. KANBAN的構成內容
2. KANBAN的定義
3. KANBAN的起源
4. KANBAN的在生產中的位置
5. KANBAN的各種表現形式
6. KANBAN流(liu)程
三、KANBAN與平準化生產
1. 設定平準化生產條件
2. 多回引取
3. 工程平衡分析
4. 適應T∕T的生產
5. 物料控制
6. 庫存控制
7. 成品與半成品的優化
8. 容器與(yu)收(shou)容數
四、KANBAN系統管理
1. KANBAN管理的手段
2. KANBAN系統的建立
3. 原單位計算表的使用
4. 工程生產KANBAN
5. 引取KANBAN
6. 采購KANBAN
7. 信號KANBAN
8. 臨時KANBAN
9. 限定KANBAN
10.KANBAN規劃、計算、發(fa)行、控制、使(shi)用KANBAN金庫(ku)
五、KANBAN模擬現場運用
1. 現場模擬運用管理
2. 實踐操作
3. 供應商到生產廠到OEM的運用
4. 搬運與引取練習
5. 出貨與店面管理
6. 綜合控制
7. 產線平衡
8. 訂單與生產(chan)管理
六、KANBAN改善的工具
1. 現場目視化管理的改善
2. JIT生產的要求改善
3. LAYOUT布局改善庫存改善的工具
4. KANBAN知識運用測試
5. 精益生產
精益(yi)管(guan)理看板拉動均衡
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已開(kai)課時間Have start time
精益生產內訓
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- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小林
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 精益改善之道_精益生產理解 李見明
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- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
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- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小(xiao)林(lin)