課程描述INTRODUCTION
5s精益管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
5s精益管理培訓
課程特色:
實踐訓練法,確保學員掌握技能,直接輸出結果
40%理論:通俗易懂的、系統的闡述理念、工具、方法的理論體系;
60%實踐:教授小組到工廠現場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會;
指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結束產生收益;
課程收益
1.掌握每個S的關鍵方法
2.掌握現場5S規劃方法
3.選定區域5S現場改善
4.建立5S推行、檢查、考核機制
5.制定后續5S改進行動計劃
培訓實況:
15S理論講解
2.現場5S改善
3.分享改善成果和心得
4.討(tao)論5S維持措施
課程大綱
什么是5S現場管理?
1、5S的含義及其發展過程
2、5S的起源
3、5S是什么?
4、5個S之間的關系
5、5S與現場管理的關系講解
數據論證
為什么實施5S
1、5S管理在企業管理各層面的影響和作用
2、5S與安全
3、5S與精益生產講解
模擬優秀
5S實施方法
整理實施方法與關鍵點
整頓實施方法與關鍵點
清掃實施方法與關鍵點講解
案例分析
練習
討論
3S現場實踐整理、整頓、清掃現場實踐實踐錄像
輔導
第二天
5S項目案例分享5S成功項目案例分享分享
輔導
5S實施方法
清潔實施的方法與關鍵點
素養實施的方法與關鍵點
可視化方法講解
案例分析
可視化實踐
現場3S改進
現場標識
可視化方案規劃實踐
輔導
討論
現場實踐分享現場實踐分享小組分享
講師點評
七、十、5S堅持的因素分析和討論不能堅持5S的因素分析
堅持的保障體系和因素
管理層應承擔的職責是什么案例分析
討論
十一、5S實施步驟
建立組織結構
5S項目管理機制
試點實施
全面實施
5S體系完善
建立5S日常管理機制講解
案例分享
培訓講師:劉寶生
摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
福特江鈴汽車股份公司 物流規劃工程師/精益項目經理
實戰派精益生產實踐專家,十余年精益生產推行實踐經驗,先后在福特汽車和摩托羅拉電子擔任物流、生產經理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區精益生產工作,在縮短周期、制造成本控制、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,從*TPS顧問吸收豐田生產系統精髓。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產的咨詢和研究,積極探索中國企業的精益變革之路。歷任上海大知項目總監,全球改善咨詢集團中國區顧問總監,上海交大總裁班受邀講師,為數十家企業提供咨詢服務,為數百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益解決方案,提倡“啟發式”咨詢方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內部能力和人才。
培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發大家在實踐中找到答案。多年實踐經驗總結,欣慰的是每次次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業追求。
咨詢專長:
精益生產系統、精益戰略設計、價值流分析、高效成本控制與價值流、精益現狀評估、準時化生產、KANBAN管理、精益物流、精益供應鏈、5S與可視化工廠、快速切換 、制造成本分析、精益系統設計
5s精(jing)益管理培訓
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已開(kai)課(ke)時間Have start time
- 劉寶生
精益生產內訓
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛(sheng)
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳(chen)老師
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞(ya)彬
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊(lei)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 班組長防錯管理 李(li)開東
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林