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中國企業培訓講師
TQM與自働化防錯
 
講(jiang)師:劉老師 瀏(liu)覽次數:2580

課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION

TQM與自働化防錯

· 新晉主管· 中層領導· 培訓經理· 品質經理· 研發經理

培訓講師:劉老師    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

 第一天:全面質量管理--TQM
【課程介紹】
全(quan)面質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理是(shi)應用數理統(tong)計(ji)來(lai)協助衡量(liang)(liang)(liang)價值流的每(mei)一(yi)(yi)過程(cheng)、每(mei)一(yi)(yi)工(gong)序,協助衡量(liang)(liang)(liang)每(mei)一(yi)(yi)個改善過程(cheng)與結(jie)果(guo), 使質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理實現定(ding)量(liang)(liang)(liang)化,變產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的事后檢(jian)驗(yan)為生產(chan)過程(cheng)中(zhong)的質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制(zhi)。企(qi)業通過提高(gao)各(ge)種(zhong)過程(cheng)(如財務、市場(chang)、研發、采購、服務、管理、人(ren)事等(deng))的運作效率(lv)(lv)和(he)(he)效果(guo),降低失(shi)誤和(he)(he)故障率(lv)(lv),企(qi)業還可以節省大量(liang)(liang)(liang)因質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問題和(he)(he)效率(lv)(lv)低下而損失(shi)的成本;同時來(lai)提高(gao)客戶的滿意(yi)度和(he)(he)市場(chang)占(zhan)有率(lv)(lv),從而增加銷售額。因此,它比傳(chuan)統(tong)的質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)、統(tong)計(ji)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制(zhi)等(deng)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理更(geng)加完善與全(quan)面。

【課程大綱】
一、質量管理的發展階段--TQM誕生
二、為什么要采用 TQM 質量方法
TQM 和零缺陷
TQM 和 ISO9000
三、什么是 TQM
TQM 八大原則
PDCA、戴明和 TQM
四、TQM的管理基礎工作
標準化工作
質量目標管理
五、TQM成本管理
質量成本項目設置和分類
質量成本管理
六、全面質量管理八大準則
七、TQM改善工具
新 QC七大工具
過程能力指數 CP、CPk
八、TQM是現代企業的生存之道
在企業中開展 TQM 的八大步驟
開展 TQM 的關鍵(jian)成功因素

第二天:自働化與防錯
【課程介紹】
在企業逐步轉向精益生產的過程中,質量保證作為準時化生產體制的保障作用越來越突顯次課程從“防錯技術”方法推導零缺陷理念和實現零缺陷的方法、步驟。
【課程目標】
理解錯誤與缺陷的關系;
理解自動化的運用方式;
了解錯誤產生的原因;
理解防錯十大原理;

【課程大綱】
一、準時化生產概述
準時化生產概念
準時化生產的演變過程(工廠模擬)
七大浪費
“零庫存”的保障體系
二、“零缺陷”概述
什么是自動化
ANDON系統
自動化技術運用
停止生產線制度
三、自働化
什么是防錯
防呆在生產中的運用
防呆的三個措施和五個方法
防呆措施的層次
四、防錯技術
什么是防錯
防錯在生產中的運用
防錯的十大原理
防錯措施的層次
防錯的案例運用
五、安燈系統
什么是安燈系統
安燈系統的運用
六、人員錯誤的十大原因
七、非人員錯誤的十大原因
制造過程常見 10大錯誤分析
產(chan)生錯(cuo)誤的 10 大原因分析

【授課講師】 劉老師
教育及資格認證:
首席顧問、學院院長;上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區顧問總監、國內某知名咨詢有限公司項目總監、摩托羅拉移動通信公司生產經理、精益經理福特江鈴汽車股份公司、物流規劃工程師/精益項目經理等職位;
講師經歷及專長:
實戰派精益生產專家,十年精益生產推行實踐經驗,先后在世界五百強企業福特江鈴汽車、 摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區精益生產實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習 TPS,并與* TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產的咨詢和研究,積極探索中國企業的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協調。他與那些注重結果,希望通過顧問服務提升生產效率和產品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
歷(li)任上海(hai)大(da)知項(xiang)目(mu)(mu)總監,全球改(gai)善咨詢集(ji)團中(zhong)國(guo)區顧問總監,上海(hai)交(jiao)大(da)總裁班受(shou)邀講師,為數十家企業提(ti)供精益生(sheng)產咨詢項(xiang)目(mu)(mu)服務(wu)(wu),為數百(bai)家客戶提(ti)供培訓(xun)(xun)服務(wu)(wu),受(shou)訓(xun)(xun)學(xue)員(yuan)超過萬人。


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