現場管理系統化改進實戰訓練
講師：CHAN 瀏覽次數(shu)：2576
課程描(miao)述INTRODUCTION
現場管理系統化改進培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場(chang)管理系統化(hua)改進培訓
課程(cheng)大綱(gang)
第一部份制造業(ye)發展的時代變遷
制造業(ye)經歷(li)的(de)時代變遷
生產方式與利潤的變遷
微利時代(dai)的三大成因
制造業面臨的(de)三大挑戰
現場管(guan)理的(de)定義(廣義與狹義)
微利時代的現(xian)場(chang)管(guan)理倒三(san)角
倒三角與<<孫子兵法----謀攻篇>>之聯系
第(di)二部份現場管(guan)理(li)的系統化認知
卓越現場管理的第一要因----先進(jin)文化
卓(zhuo)越現(xian)場(chang)管理的第二要(yao)因------高效團隊
案例：優秀生產主管(guan)的半(ban)年度業務企劃案
現場管理的六大業務項(xiang)目(mu)與三(san)個核心(xin)
現場(chang)管理內容的五個方面
現場管(guan)理工作的(de)四大職能
只能優(you)秀難以卓越的四大(da)原因
卓越現場管理推進(jin)的(de)三步曲
現場管理工作(zuo)的三大基石(shi)
討論:20世紀80年代日本制造業全面崛(jue)起的(de)澳秘
第三部份:現場管理(li)三基石的(de)系(xi)統化(hua)改(gai)進
3.15S管理活動的系(xi)統(tong)化改進
課堂再現成功5S管理活動寫真
專家教授對5S具體內容的精辟(pi)論述
日本名企(qi)成功5S推行經驗(yan)介(jie)紹
5S活(huo)動永遠不只是表(biao)面文(wen)章
糾(jiu)正(zheng)你對(dui)5S管理活動的14種錯誤認識
3.2.目視管理系(xi)的統化改進(jin)
目視管理(li)的定義(yi)
組成現(xian)場目視管(guan)理的三(san)大系(xi)統
各大系統(tong)的詳細分類與效用
JIT生(sheng)產方式與(yu)目視管理
3.3.改善提(ti)案管理活動(dong)的(de)系統化改進
改善提案在日本知(zhi)名企(qi)業(ye)的推動模(mo)式
世界知名(ming)企業改善(shan)提(ti)案(an)推行與結果分享
改善(shan)提案產(chan)生(sheng)到現金效果產(chan)生(sheng)的流程
如何寫好改善提(ti)案與得到(dao)采用和推廣
第四部(bu)份:能力與效率管理(li)的(de)系統化(hua)改進
4.1.生產(chan)效率的全新認識與系統化管理
生產效率的定義與兩重性(xing)
提高生產效(xiao)率要(yao)過的(de)第一關
提高生產(chan)效率對員工的三忌與
怎樣把員工(gong)說服(fu)(fu),讓員工(gong)舒服(fu)(fu),令員工(gong)信服(fu)(fu)
提高(gao)生產效率的三個(ge)主要方面
生產效率改革的(de)七(qi)個步驟(zou)
如何建立生產(chan)效率的管理與評價系統(tong)
大型知名外(wai)企的生產效率(lv)管理(li)與(yu)評價系統)
4.2.設備能力與運行(xing)的系統化管(guan)理
指針1:負(fu)荷稼動(dong)率(利用率);
指針2:時間稼動(dong)率(能(neng)動(dong)率);
指針3:性(xing)能稼動率(可動率);
指針(zhen)4:出來良品(pin)率(有效率);
案例：多(duo)批(pi)少(shao)量(liang)時代的(de)設備轉(zhuan)換系統構(gou)筑
案例：設備運行過程的(de)數據評估(gu)
第五部份:現場管理(li)系統化改進典(dian)型案例分享
多技(ji)能(neng)員(yuan)工管理的系統化走向案例
標準(zhun)工時管理的系統化走(zou)向案例(li)
現場品質管理的系統化走向案例
第六部份:品質成(cheng)本與生產(chan)周期控制------損耗控制
6.1.關于質(zhi)(zhi)量與品質(zhi)(zhi)成本------從事實出發
品質的(de)定義三(san)重意義
把(ba)握(wo)品(pin)質(zhi)管(guan)理的(de)三個(ge)階(jie)段;
掌(zhang)握不良現象的(de)三種類別(bie);
尊守品質管理(li)的三不原則;
高直通率(lv)和(he)低廢棄率(lv)追求;
注(zhu)重品質管(guan)理的四個步驟;
九大(da)錯(cuo)誤(wu)的(de)品質意識與五大(da)正確的(de)品質意識;
品質管理人員五種(zhong)工作缺限
6.2.標準工時與影響周期因(yin)素(su)控制----用數(shu)據說話
標準工(gong)時(shi)的定義與(yu)時(shi)間(jian)的兩大(da)特點;
標準工是時確立的(de)六個(ge)原則;
使用標準工時的六(liu)個(ge)目(mu)的;
在生產(chan)運(yun)行中不屬于標準工時的五個方(fang)面;
標準工時的(de)組成(cheng)與寬裕率;
知名企業的ST運行系統;
什么是真正的生產周期;
影響生產周期的諸因(yin)素分析與(yu)控制
現場管理系統化改進培訓(xun)
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