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【tpm管理課程背景】：
通過多年對多家制造型企業進行設備管理方面的培訓與咨詢服務，發現在很多制造型企業的設備管理方面存在以下問題點：
1、企業仍處于“車間人員操作設備、維修人員維護設備”的“各自為政”的狀態；
2、操作員工只會操作設備，而設備維修人員整日忙于救火；
3、設備管理的績效評價制度缺乏，對于設備狀態及維修人員缺乏有效的評估、監督機制；
4、設備管理過程中缺乏“自主保全活動”；
5、設備缺乏“目視化管理”，設備狀態、結果、安全警示等難以一目了然； 
針對以上問題，本課程將為您提供獨特的解決思路，并讓您學以致用。
【培訓收益】：
了解TPM的定義、起源及基本理念；
學會計算設備效率、如何進行統計分析；
掌握自主保全的開展方法及注意要點；
掌握專業保全的推行步驟；
掌握PM分析法；
了解TPM的新發展。
【課程大綱】： 
一、TPM概論
1、設備的管理與發展
2、TPM的產生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM為我們帶來了什么樣的思想沖擊
6、TPM實踐所帶來的企業競爭力的提升
二、TPM活動的啟動
1、TPM推進的十四個階段
2、TPM正式啟動
3、TPM推進的組織保證
4、TPM的推進目標
5、創建適于開展TPM的環境
三、自主保全
1、什么是自主保全
2、推進自主保全活動的七個步驟
3、自主保全七步驟的展開
4、成功開展自主保全所需要解決的問題 
5、TPM活動小組的建設 
四、 專業保全
1、靜態的設備管理模式
2、什么是預防保全
3、預防保全的管理思路
4、如何才能成功地推行預防保全
5、保全的類別與職責劃分 
6、預防保全四個階段七個步驟的展開
7、預防保全的管理文件
五、個別改善
1、設備綜合效率（OEE）的計算和分析
2、從OEE看企業的浪費與改善潛力
3、PM分析法
4、設備故障分析及管理
5、4M的16種損失分析
6、個別改善活動的要點
六、設備前期管理
1、設備前期管理
2、前期管理的主要工作內容
3、LCC（Life Cycle Cost）分析 
4、設備管理成本
七、品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的六個步驟
八、TPM其他活動的展開 
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛生改善活動
4、間接部門效率化改善活動 
九、TPM的新發展
1、 TPM含義的新拓展
2、企業管理的四種境界
3、識別管理過程中的78種損耗
4、案例：某企業推行TPM介紹
專家介紹：王云飛 老師
TPM推進實戰專家
高級TPM培訓師
TPM體系資深評審
《設備管理與維修》特約撰稿人
【實戰背景】
畢業于華中科技大學，雙學位獲得者，在世界五百強日系電器企業歷任制造、管理部門多能實戰工作，曾有多年赴日制造管理研修與實踐經歷，具備為華南地區多家制造型企業管理咨詢輔導經驗。
王老師曾師從日本著名TPM專家臧光裕先生，并長期與日本專業TPM認證與咨詢企業JIPM-S合作，對TPM的本質有著全面、系統、深入的研究。此后更致力于多家國企及民資制造業的TPM導入、推進及審核工作，所以對于TPM的本土化實踐有著獨到的見解和經驗。特別是其開創性的提出以TPM的思想為核心，綜合運用IE、TQM、VE及5S等手法，務實的推進企業革新，以取得短期效益明顯、長期效益扎實的活動成果。
【擅長課題】
在設備管理、質量體系維護、制造人力資源、改善活動的策劃及推進方面有著豐富的實戰經驗，特別專精于TPM項目的策劃、組織和推進，范圍涉及設備、成本、質量、環境、對應力和人才培養等多方面，在長期的企業管理和項目推進中形成了獨特的TPM推進方法論，其所組織推進的“CG-TPM”、“ITAKONA”等活動均成為企業革新、改善活動的典范。項目經驗涵蓋家電、機械加工、鋼鐵、食品等行業，特別是制冷家電和手工組裝行業。
【授課風格】
王老師具有多次TPM導入與評審經驗，廣泛接觸各類制造企業，使王老師的課程以案例豐富生動、貼近企業實際為主要特色，其講解層次清晰、深入淺出、富有激情，并善于調動學員的參與性、創造性，營造互動提升的課堂氛圍，深受企業及學員的好評。
【核心課程】
《TPM推進實踐》
《TPM與高效制造》
《品質保全與8字展開法》
《精益生產推進訓練》
《5S現(xian)場管理推進實務(wu)》