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培訓內容
第一講   生產主管/車間主任的領導角色認知與管理認知
1. 問題討論：先有管理理論還是先有管理實踐
2. 領導的自我認知與任務
3. 管理的三種認識
4. 管理的兩大特點
5. 管理的五項職能
6. 中層管理者的定位與通病
第二講  全能型生產主管/車間主任的自畫像
1. 車間主任的兩種真實寫照
2. 車間主任的四種身份象征
3. 對待企業的兩種心態
4. 實戰訓練：如何管理好班組長？
5. 班組長有哪些不稱職表現
6. 班組長為什么總是忙而亂
7. 班組長最喜歡的工作方式
8. 如何才能發揮出班組長的能力
9. 課堂練習
10. 案例分享
第三講   生產主管/車間主任系統認識現場、認識職責
1. 現場管理的定義
2. 現場管理的五大對象
3. 現場管理的六大項目與三大核心
4. 現場管理工作的四大基石
5. 現場管理的三大敗筆
6. 現場管理水平的三個層次
7. 管場管理水平提升的三個步驟
8. 討論：各部門的工作重心是？
9. 案例分享
第四講   生產主管/車間主任的成本，質量，效率到底在哪里
1. 生產效率與生產能力的區別
2. 生產方式與生產原理識別
3. 實施流線化與流程化的對策
4. 標準作業的三大要素
5. 生產效率的三大內涵
6. 動作經濟的三不原則
7. 案例分享
8. 提高生產效率的三大原則
9. 搞高生產效率的四大要點
10.提高生產效率的三忌
11.課堂練習
第五講  員工管理與工作教導的四階段
1. 員工為什么會犯錯
2. 員工為什么會流失
3. 怎樣才能管理你的員工
4. 上司最不妥當的“八大肢體語言”
5. 上司最不妥當的“十大口頭語言”
6. 上司尊重員工人格“十大要點”
7. 面對員工要脅的“五大對策”
8. 工作教導的四階段法
9. 案例分享
第六講  生產主管/車間主任需要把握多種管理理念/體系構筑的精髓
1. 觀念：ISO9000的效用是提升什業體質
2. 問題：為什么只求證書不求正本
3. 問題展開討論
4. 精益生產到底是什么？
5. 到底是不是精益創造了豐田神話
6. 精益生產核心思想和核心思路
7. 為什么中只是5S而不是6S、7S？
8. 5S管理總是一動就反彈
9. 5S管理的精髓與*目標是？
10.課堂練習
11.案例分享
第七講  培訓總結
1. 與企業管理層及學員自由交流
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