精益生產運營模式
講師：吳(wu)東翰 瀏覽次數：2547
課程描述INTRODUCTION
精益生產運營 培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產運營 培訓
課程背景：
隨著(zhu)(zhu)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)高(gao)速發展，許(xu)多(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)年營業(ye)(ye)(ye)額由過去300萬增加到6000萬，乃至(zhi)未來(lai)(lai)的(de)(de)三個月要完(wan)成12000萬。生(sheng)(sheng)(sheng)意蒸蒸日上過程中(zhong)，中(zhong)國(guo)制造業(ye)(ye)(ye)面臨著(zhu)(zhu)比以往更(geng)多(duo)的(de)(de)是(shi)來(lai)(lai)自低成本(ben)、短周(zhou)期和(he)高(gao)品質等方面的(de)(de)壓(ya)力(li)。面對不(bu)斷變化的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程和(he)競(jing)爭對手的(de)(de)壓(ya)力(li)，我們應該(gai)如(ru)何(he)在突圍中(zhong)扮演核(he)心引擎角色？在企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)革新的(de)(de)道路上您還有(you)哪些迷茫？為(wei)解決當前的(de)(de)困(kun)境，很多(duo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)開始學習(xi)并導入精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，但更(geng)多(duo)的(de)(de)情況是(shi)，企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)中(zhong)高(gao)層管理者(zhe)掌(zhang)握精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)理論和(he)知識，在企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)中(zhong)導入精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，卻(que)又不(bu)知從何(he)處入手？以及難以有(you)效(xiao)地組織實(shi)施。
工業4.0時代(dai)的(de)(de)(de)到來以及“中(zhong)國制造(zao)(zao)2025”行(xing)動計劃的(de)(de)(de)不斷(duan)推進，大部(bu)分中(zhong)小企業開始(shi)重視企業管理的(de)(de)(de)精(jing)(jing)細化(hua)(hua)、精(jing)(jing)益化(hua)(hua)，通過實施精(jing)(jing)益管理全面提(ti)高企業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)系統的(de)(de)(de)運作(zuo)效率，保證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃的(de)(de)(de)高效執行(xing)，有效削減企業的(de)(de)(de)制造(zao)(zao)成本(ben)以及八大浪費。本(ben)課程(cheng)以精(jing)(jing)益管理思想、精(jing)(jing)益工具和精(jing)(jing)益運營(ying)項目實施流程(cheng)為切入(ru)，結合精(jing)(jing)彩而有趣(qu)的(de)(de)(de)實戰案例，那么《精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運營(ying)模式》將引領你走出消(xiao)除精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)(de)(de)迷茫與誤區，是(shi)精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管理突破的(de)(de)(de)*選(xuan)擇方(fang)案，也許奇跡就從(cong)這(zhe)里開始(shi)！
課程收益(yi)：
掌握精益生(sheng)產管(guan)理(li)項目(mu)推行要領，促(cu)進(jin)精益生(sheng)產管(guan)理(li)項目(mu)的(de)有序(xu)運營(ying)
掌握(wo)精(jing)益生產管理(li)體系改進(jin)的五步法，提(ti)升精(jing)益生產體系的運營效能
推(tui)動(dong)(dong)精益生(sheng)產管(guan)理體(ti)系的改進活動(dong)(dong)，降低精益體(ti)系的運營成本和浪費
塑造精益生(sheng)產管理(li)文化，喚(huan)醒全員工內心(xin)中的(de)精益生(sheng)產和精細化意識(shi)
建立生(sheng)產信(xin)息體(ti)系的平(ping)臺技術(shu)，推動(dong)生(sheng)產工序精細化管理的全面發展
掌握精益生(sheng)產管理系(xi)統的(de)實施(shi)流程和關鍵要點，縮短生(sheng)產的(de)交(jiao)付周期
掌握精益(yi)生(sheng)產(chan)管理工具的(de)應用能力，提(ti)升一線現場的(de)效率和產(chan)品質量
樹立超群的精(jing)(jing)益生(sheng)產和精(jing)(jing)細化管理的思想，推(tui)動(dong)企業精(jing)(jing)益人才的發展
課(ke)程時間：2天，6小時/天
課程對象(xiang)：副總(zong)、廠(chang)長、生產管(guan)理、供應鏈管(guan)理、倉(cang)儲管(guan)理、物流管(guan)理、采購(gou)管(guan)理
課程方式(shi)：錄(lu)像觀(guan)賞＋工(gong)具復制(zhi)+案例(li)分析(xi)+實戰模擬+疑難問答＋精彩點(dian)評
課程大綱
第一(yi)講(jiang)：精(jing)益(yi)生產運營的DNA
一、什么是精益與精益管理
1. 生(sheng)產由顧客需求(qiu)拉(la)動(dong)
2. 消(xiao)除(chu)產業價值鏈中的浪費
3. 將“成(cheng)批移(yi)動(dong)”變成(cheng)“單(dan)件(jian)移(yi)動(dong)”
二、精(jing)益生產的價值體(ti)系圖(tu)
1. 準時化生產管理系統
2. 自動化生產(chan)管理系統
3. 安全生產的基本理念
三、精益生產(chan)管理的新思維
1. 以客戶為中心制(zhi)造理念(nian)
2. 樹立超群精益管理理念
3. 產品全生命(ming)周期進(jin)行管理
第(di)二講：精(jing)益生產方法論體系(xi)
一、規范化——精益生產的標準化與規范化
1. 何為作業管理，作業標準化與規范化
研討：設定作業標準化時如何避免浪費
2. 設定標準化作業時的(de)三(san)角(jiao)形原理
3. 標準(zhun)化作(zuo)業(ye)管理(li)常用(yong)的文件
4. 工(gong)序標準(zhun)化作(zuo)業管理要(yao)點
案例：C101生產線(xian)標準(zhun)化作業
二、工具箱——精益生產工具應用系統技術(shu)
1. 目(mu)視化管理與5S
2. 全(quan)面預(yu)防保(bao)養(yang)TPM
3. 標準化(hua)作(zuo)業系統
4. 快(kuai)速(su)切換(huan)模
5. 后拉式(shi)生產系統 Pull System
6. 愚(yu)巧法Pokayoke
7. 細胞式生產方式 Cell Production
三、解決力——消除(chu)現場過程中的多(duo)種浪(lang)費
1. 加強生(sheng)產(chan)管理，減少等待(dai)浪費(fei)和動(dong)作(zuo)浪費(fei)
2. 樹立零(ling)庫存(cun)意識，減少生產過(guo)量浪費(fei)和庫存(cun)浪費(fei)
3. 優化工(gong)(gong)藝流程，減(jian)少搬運浪(lang)費(fei)和加工(gong)(gong)浪(lang)費(fei)
4. 加強質量管理，減少不良浪費
5. 消除現場浪費的四步法
1）了解什么是浪費(fei)？
2）識(shi)別工序中那(nei)里存(cun)在浪費(fei)
3）使用合適的工具來消除
4）實施持續改善措(cuo)施
案例：LITtle公司(si)現(xian)場七大浪(lang)費
第(di)三講：精益(yi)生(sheng)產實施的(de)要點(dian)
一(yi)、零(ling)浪費——產(chan)品零(ling)庫存的精益(yi)管(guan)理
1. 準時交付系(xi)統
2. 看板管理系統
3. 建立(li)VMI管(guan)理模式
4. SSTS物流角色(se)轉變(bian)
案(an)例(li)：LITtle公司物流改(gai)善成果(guo)
二(er)、高柔(rou)性(xing)——柔(rou)性(xing)生產制造系統技術
1. 制造(zao)過程中(zhong)的計(ji)劃和調度
2. 柔性生(sheng)產制造(zao)技術
3. 自動化(hua)設計保證技術
4. 質量(liang)自(zi)動保證技術
三、零(ling)缺陷——教你一(yi)次(ci)就把事情做(zuo)對(dui)
1. 教員(yuan)工就能第(di)一次把事情(qing)做(zuo)好
2. 每(mei)人每(mei)天節省一元的改善方案(an)
3. 在工作中建立(li)ECR麻煩消除系統
4. 降(jiang)低生產現場(chang)材料成本費用
5. 降低生產人工材料成本費用
案例：LITtle公司(si)材料節(jie)省(sheng)
練習：勞拉浪(lang)費背(bei)后的代價
第(di)四講：精(jing)益生(sheng)產(chan)信息的體系
一、生產信息體系的基本(ben)理念(nian)
1. 數字化：全程(cheng)無紙化統(tong)計(ji)生產數字
2. 及時(shi)性：24小時(shi)自動化KEYIN
3. 價值化(hua)：每周90%員工運用數據(ju)
4. 分享性(xing)：保持企業內(nei)資訊(xun)的一致性(xing)
5. 自動化：無人工(gong)干擾，自動化運作
二(er)、生產信息體系的應用模式
1. 會議：每周(zhou)一(yi)會檢討過程生(sheng)產(chan)能力
2. 總結(jie)：生產數據是寫總結(jie)必要基礎
3. 考核：每月班組(zu)長(chang)考核的基(ji)礎(chu)數據
4. 變(bian)革：通過現狀數據來定未來方向
三、生產信(xin)息體系的(de)平(ping)臺技術(shu)
1. 創建生產信息體(ti)系的(de)目標與任務
2. 實用型生產信息的管理(li)軟件(jian)QKMS
3. 信息(xi)體系搭建的整體規(gui)劃、步驟
4. 基(ji)于推動(dong)精益生產的基(ji)礎建設
案例：LITtle公司QKMS完整版系(xi)統(tong)
第五(wu)講：營造(zao)精益管理的文化
一、表率——領袖的示范比(bi)什么都重要(yao)
1. 看到：領導(dao)者先做到比較重要
2. 聽到：專(zhuan)業級的強(qiang)化訓練體系
3. 聞到(dao)：塑造積(ji)極正(zheng)向正(zheng)能量文化
4. 早會：分配(pei)員工(gong)(gong)工(gong)(gong)作的會議
5. 晚(wan)會(hui)：員工吸收能量的會(hui)議
二、機制——解決員工不愿意做的問題(ti)
1. 賽馬機制：找到*項目團隊(dui)搭檔
2. 淘(tao)汰機制(zhi)：推動團(tuan)隊(dui)共(gong)創團(tuan)隊(dui)價值(zhi)
3. 榮(rong)譽(yu)機(ji)制(zhi)：喚醒員工心中沉睡(shui)巨人
4. 分享機制：讓我們一起傳播智慧(hui)
5. 成長機(ji)制：員工不輸在起(qi)跑(pao)線上(shang)
三、標桿(gan)——讓員工(gong)有信(xin)心(xin)一(yi)次就做好
1. 規劃標桿樣板(ban)生產線的策略性(xing)思維
2. 建(jian)立標桿樣板的生(sheng)產線的流程和要點
3. 如(ru)何(he)管理好標桿(gan)樣板(ban)生產線的(de)規(gui)范(fan)
4. 創造(zao)員工向標(biao)桿樣板線產線學(xue)習
案例：如何塑造樣板生產(chan)線(xian)的文(wen)化
第六(liu)講：精益生產體系的(de)改(gai)進
一、組織——創造可信(xin)賴精益改善團隊(dui)
1. 如何組建精益(yi)改善團隊
1）戰略委員會的選擇標準
2）項(xiang)目執行(xing)干事選擇標準
3）項目改善(shan)小組選擇標準
2. 精益(yi)改(gai)善團隊領導者的(de)作(zuo)用與職責
3. 業務知識(shi)與人際關(guan)系溝通能力
二、落地——精益生產體系改進五步法
1. 發現問(wen)題(ti)：精準找到問(wen)題(ti)及問(wen)題(ti)的差距(ju)
2. 測量現(xian)狀：衡量問(wen)題現(xian)在的真實水準(zhun)
3. 分析原因：找(zhao)到真正的原因
4. 解決方案(an)：改善*化(hua)方案(an)
5. 控制(zhi)系統(tong)：標準化管理系統(tong)
案例：DMAIC項目(mu)改(gai)善標桿案例
三(san)、高效——掌握精益生產的(de)推(tui)行要領
1. 統籌：有(you)效策劃精益生產整體項(xiang)目方案(an)
2. 團隊：如何(he)提(ti)升項目經(jing)理(li)的(de)超級(ji)影響力(li)
3. 協調：如(ru)何提升(sheng)與團隊成(cheng)員溝通(tong)的(de)結(jie)果(guo)
4. 情壓：快(kuai)速消除情緒與壓力的(de)綜合能力
案例：CHE公(gong)司精益(yi)生(sheng)產項目推(tui)行經驗(yan)
精益生產運營 培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65084.html
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- 吳東翰
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