課程描述INTRODUCTION
現場效率改善培訓課程
日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
現場效率改善培訓課程
課程背景
當今制造業的競爭日益加劇,如何提升效率、降低成本是每個企業必須攻克的難關,否則只能是在血海中沉沒!
然而生(sheng)產效(xiao)率的(de)改善是一(yi)個(ge)綜合性(xing)工(gong)程(cheng):IE專業技術能力、機(ji)制優化、設備穩定(ding)、意識提升(sheng)等等。如(ru)何將(jiang)這些(xie)因素有機(ji)的(de)、有效(xiao)的(de)結(jie)合起來達到效(xiao)率提升(sheng)、成本降低的(de)目的(de)?本課程(cheng)將(jiang)帶領(ling)大家一(yi)起進行(xing)深入的(de)探討、分析。
核心價值
1.樹立管理團隊的改革意識,優化企業的事務流和產品流的系統管理
2.實現高效、及時、準確的管理方式,保證品質、提高效率、降低成本、形成可持續改善的動力成為企業的一種固有的文化
3.形成企業團隊務實,增強執行力的良性企業文化氛圍
學習亮點:由(you)多年實際日資企業(ye)、民(min)營企業(ye)經驗(yan)的講師授(shou)課+強(qiang)大實戰經驗(yan)+深(shen)入淺(qian)出、本質透徹(che)+企業(ye)家角度授(shou)課+企業(ye)家角度咨詢顧問
參與收益
本課程是肖文老師在多年日資企業生產管理及民營企業制造體系管理積累之下,經過20多年的現場實戰,加以不斷學習、總結、創新、實踐,從而融會貫通所形成的全面、系統、科學、理論與實踐結合的,符合中國制造業實情的“現場效率提升”課程。具體掌握知識點:
1.提升效率、成本意識
2.從本質上了解制造成本構成,進而深入分析、改善效率
3.掌握實用的、實操的IE技術
4.學習形成務實高效的團隊協作精神
課程對象:IE部(bu)(bu)(bu)(bu)門、系統(tong)技術部(bu)(bu)(bu)(bu)、設備管(guan)理部(bu)(bu)(bu)(bu)、設備開發部(bu)(bu)(bu)(bu)、制造部(bu)(bu)(bu)(bu)、品質(zhi)技術部(bu)(bu)(bu)(bu)、生(sheng)產管(guan)理部(bu)(bu)(bu)(bu)、工程管(guan)理、工廠(chang)長及相關部(bu)(bu)(bu)(bu)門人員
課程大綱
第一章 生產成本構成及分析法
1、成本構成
2、成本分析
互(hu)動:與學員一起進行生(sheng)(sheng)產成本分析,了解(jie)生(sheng)(sheng)產效率(lv)的重(zhong)要性
第二章 現場效率改善步驟流程
1、具有改善意識--現場效率改善的前提
2、客觀的評價體系--現場效率改善的基礎
3、專業IE技能學習--現場效率改善的工具
4、良性的機制--現場效率改善的保障
互(hu)動:與學員一起認知生產效率改善(shan)的實操過程
第三章 現場效率改善的精神法則及意識
1、精神法則
1)“科學精神”--務實、客觀、分析、實驗
2)“醫學精神”--耐心、細心、望聞問切、治病
3)“棋手精神”--大局觀、謀劃規劃
4)“軍事精神”--執行、徹底執行
2、意識
不以惡小而為之,不以善小而不為
互(hu)動:讓(rang)學(xue)員進(jin)行討論(lun),進(jin)而形成IE-效率改善思想--思想比(bi)方法技能更重(zhong)要
第四章 現場效率分析
1、現場效率評價
1)橫向評價--行業對比
2)縱向評價--成本分析
3)深度評價--效率空間評價
案例講解
互動:學員提出案例分享、解析
2、現場效率分析
1)流程分析法
2)工藝分析法
3)機制分析法
案例講解
互(hu)動:學員提出案例分享(xiang)、解析
第五章 現場效率改善的技術基礎--IE技術
1、宏觀層面效率改善IE技術
1)布局
A、工廠布局原則
a物流最小化原則
b工藝與樓層匹配原則
c擴充性原則
d利用率*化原則
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
B、產線規劃原則
a物流走向原則
b工藝走向原則
c兼容性原則
d產品匹配性原則
e配套性原則
f目視化管理原則
g精益生產原則
h擴充性新原則
i可升級原則
j人性化原則
k空間利用原則
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
2)生產流程改造及模式革新--精益生產
A、精益思想介紹
B、精益生產介紹
2、微觀層面效率改善IE技術
1)IE七大手法
A、防呆法:對人機配合的改善
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
B、動改法:*程度的發揮人體的效率
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
C、流程法:對事務流和產品流的L/T短縮
案例:快速換線
案例:穩定達標免檢優化
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
D、五五法:排除工作中的無效作業
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
E、人機法:提高100%的有效工作時間
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
F、雙手法:減少不必要的動作和安全隱患
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
G、抽樣法:排除過程中的浪費
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
2)經濟動作五大原則
A、不搖頭
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
B、不轉身
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
C、不插秧
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
D、三定就近依序
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
E、指差確認
互動:以(yi)學員在第一章、第四(si)章所討論的內容引(yin)導出“布(bu)局”方法
第六章 現場效率改善的機制
1、培訓機制
1)培訓內容
A、意識培訓
B、技能培訓
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
2)培訓形式--三教法
A、言教
B、身教
C、法教
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
3)培訓原則
A、通俗易懂、易學
B、實用
C、因材施教
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
2、激勵機制
1)考核機制
A、考核項目不宜過多
抓取3~5個核心工作作為考核項目
非核心工作不要以考核方式進行,以規章制度、流程進行約束
B、考核指標要量化
可量化則可以讓考核更明確
可量化則更客觀、公正,不參雜主觀性
C、考核方式要具備可操作性
考核方式不宜太復雜,過于復雜則不變操作,大家容易形成厭倦情緒,會當作一種負擔
D、考核指標要具備挑戰性
考核指標太低,容易達成--失去提升的意義,且容易養成惰性
考核指標太高,不可達成--失去信心、動力
考核指標高于現有水平,但是通過努力可以達成
E、考核指標要具備可持續進步性
不具備可持續進步性,就失去持續提升、持續激勵
F、考核結果要公開
公開以示公平、公正
公開可讓每個人知道自己努力的結果、自身不足
G、考核結果承諾兌現
承諾兌現,增強積極性
承諾兌現,可保證考核的持續推行
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
2)榮譽機制
A、贊美、認可:再小的成績、優點都要給予適當的贊美認可
B、榮譽:中等成績給予榮譽
C、典型:重大成績、突破性業績,樹立典型
互動:以學員在第一章、第四章所討論的內容引導出“布局”方法
3)提案機制
發動全員參與改善提案
互動:以學員在第一章(zhang)、第四(si)章(zhang)所討論的內容引導出“布局(ju)”方法
現場效率改善培訓課程
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已開課時間Have start time
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