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中國企業培訓講師
現場管理與成本控制
 
講(jiang)師:李安強(qiang) 瀏覽次(ci)數(shu):2683

課(ke)程描述INTRODUCTION

現(xian)場管理的公(gong)開(kai)課

· 車間主任· 生產部長· 中層領導

培訓講師:李安強    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程(cheng)大(da)綱Syllabus

現場管理的公開課
 
課程(cheng)概要
現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)干部職責和作用(yong)雖然直接(jie)不能影響(xiang)到公(gong)司(si)(si)的(de)戰略決(jue)策,但是(shi)(shi)(shi)他們確實重視的(de)執(zhi)(zhi)行者(zhe),所以(yi)政策,目標,質(zhi)量都是(shi)(shi)(shi)由他們具(ju)體(ti)實施完(wan)成(cheng),他們是(shi)(shi)(shi)公(gong)司(si)(si)的(de)堅決(jue)執(zhi)(zhi)行者(zhe)。本課程的(de)具(ju)體(ti)任(ren)務是(shi)(shi)(shi)使(shi)同學(xue)能更廣泛地、系(xi)(xi)統地掌握企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)在(zai)生產中的(de)應用(yong),對現(xian)(xian)代企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)方法和工具(ju)進行詳細講解,采用(yong)現(xian)(xian)代化管(guan)理(li)技術,構(gou)成(cheng)科學(xue)先(xian)進的(de)管(guan)理(li)技術體(ti)系(xi)(xi)。通過學(xue)習掌握規范企(qi)(qi)業(ye)(ye)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)行為,把強化企(qi)(qi)業(ye)(ye)內(nei)功落到實處,才(cai)能全面、持久地提(ti)高與增強企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)競爭力(li)(li),才(cai)能在(zai)激烈的(de)市場(chang)(chang)競爭中立于不敗之地,培(pei)養(yang)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)者(zhe)崗位從業(ye)(ye)能力(li)(li)。
10%的(de)成本降(jiang)低,可以帶(dai)來425%的(de)利潤(run)增長,而生產現場(chang)是(shi)成本降(jiang)低的(de)關鍵環節(jie)。現場(chang)管(guan)理(li)雖然千頭萬緒,基(ji)本要素卻(que)只有四個(ge):人、機(ji)、物(wu)、環;現場(chang)情況(kuang)千變萬化,歸結起來只有“兩流(liu)”:物(wu)流(liu)和(he)(he)(he)(he)信(xin)息流(liu)。作為企業的(de)現場(chang)管(guan)理(li)人員必須對這“四個(ge)要素”和(he)(he)(he)(he)“兩個(ge)流(liu)”作細致(zhi)的(de)分析和(he)(he)(he)(he)研究,從中發現問(wen)題(ti)、分析原(yuan)因、找出解決問(wen)題(ti)和(he)(he)(he)(he)優化現場(chang)管(guan)理(li)的(de)方法。
【課程收益】:
通過學習讓(rang)現(xian)(xian)場(chang)主管(guan)人(ren)員掌(zhang)握(wo)工作(zuo)職責;更加(jia)清楚作(zuo)為現(xian)(xian)場(chang)干部應具有的基本能力;讓(rang)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)(li)人(ren)員掌(zhang)握(wo)管(guan)理(li)(li)的常見手法;讓(rang)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)(li)人(ren)員清楚各種管(guan)理(li)(li)工具的使用(yong);讓(rang)現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)(li)人(ren)員清楚現(xian)(xian)場(chang)改善的各種能力。
通過現(xian)(xian)場(chang)(chang)診斷和分析,了解現(xian)(xian)場(chang)(chang)浪費(fei)產(chan)生的(de)原(yuan)因(yin),掌握如何(he)*限度地提高效(xiao)率、降(jiang)(jiang)低成本與(yu)減少浪費(fei)。作為(wei)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理人員(yuan)只有掌握并運(yun)用先進的(de)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理技術(shu),通過建立全(quan)員(yuan)、全(quan)方(fang)位、全(quan)過程(cheng)的(de)現(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理控(kong)制(zhi)體系, 才能持續降(jiang)(jiang)低生產(chan)成本、提高品質、改(gai)善工作效(xiao)率,最終為(wei)企業(ye)獲取(qu)倍(bei)增(zeng)的(de)利潤。
 
課程大綱
第一單元(yuan)  現場管(guan)理人員的工作職責
什么是現場管理
現場管理(li)自我角(jiao)色認知
現場(chang)管(guan)理干部(bu)的多重角色
現場管理(li)干(gan)部的重要作用
現場管理(li)干部的技(ji)能要求(qiu)
案例分析:現場管理干(gan)部一(yi)日(ri)工作流程(cheng)
第二單元  現場(chang)管(guan)理人(ren)員素質提升
現場質量意識
現場成本意(yi)識
現(xian)場改善意識
現場創新意識
現場團隊意識
現場安全意識
現場人員培訓(xun)意識
現場(chang)執行意(yi)識
案例視頻:現場管理意識
 
第三單元  現(xian)場(chang)管理的實戰技(ji)能
現場人員管理
現場人(ren)員(yuan)技能(neng)的提(ti)升(sheng)
現場人員(yuan)素質的提升
現場人員日常管(guan)理
現(xian)場沖突管理
團隊管理(li)
機臺(tai)的(de)管理
機臺的正(zheng)常工作
如何保證機臺的直通(tong)率
如(ru)何保證機臺的嫁動率
如何做好機臺的維修、保養管理(li)
如何做(zuo)好物料的管理
主料,輔料的管理
如(ru)何做好出貨的管理
如何做(zuo)好現場(chang)品質的管理
作業方法的管理
作業指(zhi)導(dao)書的作用
作(zuo)業指導書(shu)的制定
生(sheng)產流程的優化
生產技(ji)能管理
環境,安全的管理
現場(chang)環境(jing)管理
現場安(an)全管理
現場環境改善
案例分析(xi):現場管理實戰
 
第(di)四單元  現場(chang)管(guan)理的方法和(he)工具
訓練三大(da)體(ti)系
OJT:單位主管對部屬的培育活動
OFF—JT:離開工(gong)作場所的集合式(shi)教育
SELF  DEVELOPEMENT:部屬對自己進行的培育活動
PDCA 過程管理方法(fa)
什么是PDCA
5S現場管理工具
5S改善基本理念
5S管理推進
5S成(cheng)功因素
5S務(wu)實
現場防呆法管理(li)
防呆法管的(de)的(de)優勢
防呆法如何管理
防(fang)呆法管(guan)理(li)務實
現場改善---IE理念(nian)
為何要進行現場改善(shan)管(guan)理
現(xian)場改善改什(shen)么
現(xian)場改善怎么改
現場改善(shan)務實
走動式(shi)現場管理
什么(me)是(shi)走動式管(guan)理
何(he)時(shi)使用走動式管理
走動式管理(li)有(you)哪些(xie)好(hao)處
走(zou)動式管理務實
目(mu)視管理
目視管(guan)理的種類
目(mu)視管(guan)理(li)的優(you)點
如何進行目(mu)視管(guan)理(li)
目視管理務實(shi)
案(an)例分析:日(ri)企現場管理(圖片)
 
第(di)五單元  現場管理案例(li)分(fen)析
人(ren)員管理案例(li)分析
機臺管理案例(li)分析(xi)
物料管(guan)理案例分(fen)析
工作方法案例分析
現場環境(jing)管理(li)案例(li)分析
第(di)六(liu)單元 ; 現(xian)場管理的(de)溝通(tong)能(neng)力(li)
溝通的(de)內(nei)涵和(he)實質
溝(gou)通的(de)目的(de)
溝通(tong)過(guo)程的原理模(mo)型(xing)
溝通技巧檢(jian)測及練習(xi)
影響溝(gou)通的(de)3個要素
高品質溝(gou)通的方法和(he)技巧
高(gao)品質(zhi)溝通的(de)5個基本動作
如何與上司、平級、下級間如何溝通
 
第(di)七單(dan)元(yuan)  工作計劃的(de)制定與成本(ben)控(kong)制
面對工作任(ren)務如何做好合理的計劃
計劃制(zhi)定時應遵(zun)循(xun)的原則與應避免犯的錯誤(如何做到詳細(xi)、實操性強)
策劃、組織、用(yong)人、指揮與控制(zhi)。
面對工作計劃如何統籌好(hao)資(zi)源與組(zu)織好(hao)你的部屬(shu)
如何準(zhun)確把握(wo)和(he)實施(shi)當月的(de)重(zhong)點工作(zuo),和(he)預測、計劃(hua)好(hao)下月的(de)工作(zuo)。
計劃的實(shi)施與跟進(你強調什么就檢(jian)(jian)查(cha)什么,你不(bu)檢(jian)(jian)查(cha)就等于(yu)不(bu)重視)
案例分析與研討
第八單元 怎樣(yang)進行(xing)現場(chang)診(zhen)斷(duan)和分析
你(ni)看到了問(wen)題(ti)在哪里?
生產現場的八(ba)大浪(lang)費
生(sheng)產現場常見問題
現場(chang)診斷的(de)內容和(he)重點(dian)
解決問題的金鑰匙-“六何法”及(ji)“四種技巧”
為何生產(chan)中存在大量問題卻視而(er)(er)不見(jian),解而(er)(er)不除?
管(guan)理人員思考與(yu)解決問題(ti)的五個維度
如何從人、機(ji)、物、環中找(zhao)出(chu)問題、消除(chu)浪費
如何(he)提倡和(he)推(tui)廣“問(wen)題改善與提案建議制度”
如何與相關部門及時、有效(xiao),協作解決問題(ti)
案例研討(tao)分析:多家外企解決問題成功經驗(yan)分享
 
第(di)九單(dan)元  生產(chan)過程控制與成本管理
如(ru)何更好地安排和實施具體生產計劃,確(que)保(bao)生產進度
如何確保生產物料的(de)準時配備
如(ru)何確保車間或生產線(xian)作業(ye)順(shun)暢
如何切實做好機器、模具的維(wei)護工作,減少壞機、壞模
如何減少(shao)換線、換模時間(jian)以(yi)適(shi)應多種少(shao)量(liang)的生產模式
如(ru)何對(dui)作業人員進(jin)行合理的安排
如何有效運(yun)用生產過程的(de)管(guan)制工具(ju)
如何(he)處(chu)理生產異常(chang)與及(ji)時反(fan)饋
生產過程事前、事中、事后控制
如何解(jie)決生產(chan)中出現(xian)的“瓶頸”
如何改進(jin)與提升生產效(xiao)率(lv)
案(an)例:列(lie)舉多家跨(kua)國公(gong)司的生產過程控(kong)制實例
第(di)十單元(yuan)  現場提升效率(lv)、降低成本的主要手(shou)段與方法
改進(jin)工作(zuo)質量
減(jian)少機器停機時間
縮(suo)短(duan)生(sheng)產交期
工藝流程查一查
平(ping)面(mian)布置(zhi)調一調
流水線上算(suan)一算(suan)
動作要素減(jian)一減(jian)
縮短作業切(qie)換時(shi)間
瓶(ping)頸的識別(bie)與改善
4M方法(fa)尋找(zhao)浪費
案例分析與研討
 
第(di)十一(yi)單元(yuan) 現場成本(ben)控(kong)制
微利時代(dai)現(xian)場成(cheng)本管理在總成(cheng)本降(jiang)低中所(suo)占(zhan)的(de)比重
現場成本個案演(yan)算
現場改善是成(cheng)本降(jiang)低的基礎
如何挖(wa)掘(jue)成本浪費所在(zai)(生產現場七大(da)浪費)
如何(he)消除多余人員(yuan)之浪費
如何降低材料(liao)損耗之(zhi)成(cheng)本(ben)
如何減少機器維(wei)修與停工之浪費
如何減(jian)少(shao)各種(zhong)制造之費用.
如何減少(shao)庫存、超量生產之浪費
如何(he)減少(shao)各種搬運之浪費
如何改善生(sheng)產工藝、提升效率、達至降低成本
案例分析與研討
第十二單元  現場(chang)品質管理與(yu)成本控(kong)制(zhi)
通過了(le)ISO9000是否就意謂著產(chan)品(pin)質量很(hen)不錯了(le)
精(jing)益生產全(quan)面(mian)質量管理的實施
質量成本(ben)(COQ)的正(zheng)確(que)理解與準(zhun)確(que)把握
生(sheng)產過(guo)程中品質(zhi)如何來控制
自檢(jian)、互檢(jian)、專檢(jian)如(ru)何真(zhen)正做到實處(chu),得(de)到有效控制
出現品質異常時如何來(lai)處理
品(pin)質信息如何進行反饋(kui)、跟進、與(yu)處理
品質異(yi)常會(hui)議與(yu)例行會(hui)議該如何(he)來(lai)開展才更(geng)好有效
品質(zhi)保(bao)證機制的健(jian)全、完善與有(you)效(xiao)運(yun)行
如(ru)何(he)加(jia)強部門之間的配合來(lai)提升品質
案例分(fen)析與(yu)研討
 
講(jiang)師介紹
*日(ri)企(qi)高(gao)管十年(其中(zhong)到(dao)日(ri)本本土觀學(xue)精益生(sheng)(sheng)產(chan)、六西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)兩(liang)年,兩(liang)年后(hou)按日(ri)本信(xin)越化學(xue)高(gao)層要(yao)求到(dao)中(zhong)國日(ri)本信(xin)越分司主導并實施(shi)):日(ri)本跨國集團信(xin)越化學(xue)株(zhu)式會社(she)(公(gong)司成立(li)于1953年世界500強(qiang)企(qi)業;產(chan)品包括(kuo)丙(bing)烯(xi)酸、厭(yan)氧膠(jiao)、快干(gan)膠(jiao)、環氧膠(jiao)、熱熔膠(jiao)、硅膠(jiao)、聚(ju)氨酯、硫化膠(jiao)、接合劑、UV固化材(cai)料(liao)、工業&電(dian)子膠(jiao)帶等,為電(dian)子、光電(dian)、新(xin)能(neng)源、電(dian)器、通訊(xun)、機械、汽(qi)車(che)等行(xing)業的(de)高(gao)端材(cai)料(liao)和制(zhi)品)生(sheng)(sheng)產(chan)部經理(li)(li)。成功將觀學(xue)回(hui)來的(de)精益生(sheng)(sheng)產(chan)、六西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)在東莞信(xin)越聚(ju)合物有(you)限公(gong)司和蘇州信(xin)越電(dian)子有(you)限公(gong)司推導,建立(li)了完整的(de)精益與六西格(ge)(ge)瑪(ma)(ma)管理(li)(li)體系。
擅長輔導與課程:
——6SINGMA、五大(da)工具APQP /FMEA/SPC/MSA/PPAP、QC七大(da)手法、IE工業工程實(shi)務、全(quan)面質量管(guan)理、IATF16949:2016、優秀班組長、精益生(sheng)產、現場(chang)管(guan)理、生(sheng)產管(guan)理與現場(chang)改(gai)善(shan)、戰略管(guan)理、生(sheng)產計劃與物料控制(zhi)等(deng)
曾服務過客戶(hu):
華為(wei)、臺達電(dian)(dian)子、格力電(dian)(dian)子、愛普香料、富仕施樂、兄弟集(ji)團、科(ke)融電(dian)(dian)子、富士康集(ji)團、東聚電(dian)(dian)業、日本(ben)電(dian)(dian)產、金(jin)正集(ji)團、榮(rong)利達電(dian)(dian)子等100家(jia)企業輔導(dao)和500多(duo)堂大型公開課。
為(wei)東莞華為(wei)、東莞五(wu)株科技(ji)、深圳中富電路板(ban)有限(xian)(xian)公司(si)、珠(zhu)海(hai)方正電子有限(xian)(xian)公司(si)推導六(liu)西(xi)格瑪項目(mu),輔(fu)導五(wu)株科技(ji)六(liu)西(xi)格瑪項目(mu)獲得華為(wei)供應商(shang)第(di)一(yi)名。為(wei)東莞威(wei)特行、深圳偉力(li)電子有限(xian)(xian)公司(si)成(cheng)功輔(fu)導精益生產項目(mu)建立(li)
 
現場管理的公開課

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