SQE-供應商質量管理與實務
講(jiang)師：徐志堅(jian) 瀏(liu)覽次數(shu)：2552
課程描述INTRODUCTION
供(gong)應商質量管理(li)實務課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱Syllabus
供應商質量管理實務課程
課程介紹(shao)
《SQE-供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)及實(shi)務》，是現代企業(ye)質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)的(de)重要核心課程，本課程主(zhu)要從供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)管(guan)(guan)理(li)實(shi)踐經驗總(zong)結，通過案例分享的(de)方式，把供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)管(guan)(guan)理(li)的(de)方式方法進(jin)行(xing)闡述，并(bing)對供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)管(guan)(guan)理(li)過程碰到的(de)問題進(jin)行(xing)研討，讓學(xue)員在情景學(xue)習中掌(zhang)握供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)管(guan)(guan)理(li)的(de)技能和(he)技巧，努力做到供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)贊譽，企業(ye)滿(man)意的(de)管(guan)(guan)理(li)績(ji)效，從而提高(gao)了供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)(shang)的(de)質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)水平。
課程對象
1.SQE工程師、SQM工程師，體系管理人員(yuan)
2.品質部中高級(ji)管理(li)人(ren)員
3.采購部中高級管理人員及采購人員
4.其(qi)他對(dui)課程感(gan)興趣的管理(li)人員
課程(cheng)目(mu)標
1.讓(rang)學員熟練并掌(zhang)握快速審核供應商的能(neng)力及技(ji)巧
2.讓學員學會并應用管(guan)理供應商的方式方法
3.讓(rang)學員了解SQE必備的技能
4.讓(rang)學(xue)員可以(yi)根據自己企業特點(dian)設(she)計適合(he)的供應(ying)商質量管理(li)模式
課程大綱
第一章 供應商質量管理面臨的挑戰(zhan)
1.企(qi)業要求供應商(shang)滿足快速變(bian)化市場和交付需求
2.企業要求(qiu)供應(ying)商適應(ying)小量多(duo)樣定制化的生產(chan)需(xu)求(qiu)
3.供應商來料不良(liang)經常超出公司的管制要(yao)求
【提(ti)問互動】供應商(shang)品(pin)質管理，設定的目標是什么
第(di)二章 供應商選(xuan)管考體制下(xia)的管理實踐
1.供應商”選”的過程實踐
1）供應(ying)商審核前的準備并(bing)評估可能(neng)的風險(xian)點
A.供(gong)應商審核前的(de)背景調查的(de)重點內容(rong)
B.供(gong)應商審核的Checklist的準(zhun)備
C.審核前(qian)供應商質量管理風險評估
2）供(gong)應商審核前品質要求(qiu)認知及(ji)態度確(que)認
A.供應商對待調查的態度分(fen)析
B.供(gong)應(ying)商對提出要求反饋認(ren)真態度把控
3）供應商審(shen)核用Checklist自評效(xiao)果(guo)確認
A.供應商Checklist制作的來源剖析
B.定制供應商的審核重點
4）供應商正式(shi)審(shen)核前管理層的溝(gou)通
A.審核前和供應(ying)商高層溝通主要收集那些信(xin)息
B.對(dui)供(gong)應商的(de)經營理念和執行分析(xi)
5）供(gong)應商體系審核(he)及結果分(fen)享
A.審(shen)核過程系統性(xing)審(shen)核應用
B.審核問題(ti)確認方(fang)法及應用
6）對供(gong)應商是否能進(jin)入合格供(gong)應商名錄做(zuo)出小組裁(cai)決
A.供(gong)應商觸碰到底線，一票(piao)否決的機制經驗分(fen)享
B.供應商的風(feng)險集體評估的方法應用(yong)
【工(gong)具與模(mo)板(ban)】供(gong)應(ying)商審(shen)核用Checklist模(mo)板(ban)，供(gong)應(ying)商質量協議模(mo)板(ban)
【問題研(yan)討(tao)】你在供應(ying)商(shang)審核時，供應(ying)商(shang)對SQE的印象(xiang)重(zhong)(zhong)不重(zhong)(zhong)要(yao)
2.供應商“管(guan)”的過程(cheng)管(guan)理實踐
1）供應商對產品(pin)標準(zhun)及要求理解一致
A.產品標準和操(cao)作性理(li)解一致的(de)方(fang)法
B.產品標(biao)準(zhun)和操(cao)作性(xing)執行(xing)一致的方法
【工具和模板】產(chan)品的可靠性標準模板
2）供應(ying)商(shang)產品承(cheng)認要求及管理技巧
A.供應商產品承認書必須規范及要求
B.確保供應商提交材料真實性的方法及原則
【工具與模板】產品承認書模板
【提問互(hu)動(dong)】如(ru)(ru)果產(chan)品承認書上的資料與產(chan)品標準不一致，如(ru)(ru)何處理
3）供應商產品進(jin)料(liao)檢驗(yan)管理(li)及(ji)控制(zhi)
A.供應商(shang)來料檢驗異常管理(li)方法
B.和供應商高效處理(li)異(yi)常的機(ji)制及方法(fa)
C.供應商內部不良改善的高效(xiao)方(fang)法
D.供應商產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)過程監督的方(fang)式方(fang)法
【工具與(yu)模板】 C=0 抽(chou)樣計劃模板
【案例分享】小李(li)在塑件廠(chang)進行動(dong)態管理中(zhong)，你認為那些值(zhi)得學習
3.供應商“考”的過程(cheng)管(guan)理(li)實踐
1）供應商質量考(kao)核(he)制(zhi)度(du)設計(ji)的技(ji)巧及應用
2）把供應商(shang)輔導(dao)變成供應商(shang)指導(dao)的方(fang)法
3）供(gong)應商績效考核(he)落實執行的經驗分享
【工具(ju)與模(mo)板】供應商考核(he)模(mo)板
【問題研討】供應商考(kao)核制(zhi)(zhi)度，怎(zen)樣才(cai)算一個好的(de)制(zhi)(zhi)度
第(di)三章(zhang) 供(gong)應商(shang)質量(liang)管(guan)理的基(ji)本專(zhuan)業要求
1.品質管理基本工具及技(ji)能(neng)應用
1）品質管(guan)理體系理解及應用(yong)
2）品質(zhi)管理工(gong)具的應用(yong)及主要(yao)事項(xiang)
A.品質的新舊七(qi)大工具及(ji)應用(yong)
B.IATF16949的(de)五大工具的(de)應用
3）品(pin)質問(wen)題分析及處理(li)能(neng)力要(yao)求(qiu)
A.對問(wen)題發生過(guo)程的(de)調查能(neng)力
B.對發生(sheng)問(wen)題屬性(xing)的(de)(de)準確的(de)(de)把握(wo)能力
4）供應商管理(li)溝(gou)通能力要求
A.對溝通結果的底線準確(que)把握能力
B.對(dui)溝通(tong)過(guo)程語言準確使用的能力(li)
5）供應(ying)商管理主持會議的(de)能(neng)力要求
A.對會議(yi)過程的控場方(fang)法
B.對(dui)會(hui)議的時程(cheng)及結(jie)論把控技巧(qiao)
【提問互動】高情商(shang)的SQE會產生那些好的結(jie)果
2.熟悉供應商管理產品工藝及材料特性要求(qiu)
1）對產品工藝特點及極限能力的經驗分(fen)享
2）對來料所使(shi)用材料特性基本了(le)解
3）不同(tong)表面處理工藝的優缺點對比分析
【工具與模板(ban)】供應商管理中(zhong)常(chang)犯的錯(cuo)誤匯(hui)總
【案(an)例分享】小王(wang)主持一次(ci)供應商檢討會，但結果很差，原因有(you)那些
【問題研討(tao)】在供(gong)應(ying)商管(guan)理問題處(chu)理中，是否需(xu)要保(bao)留(liu)情(qing)面的，你如何看
第四章 供應商質量管理過程碰到的問題及(ji)處理
1.供應商配合度不(bu)好應對方法及技巧
2.供(gong)應商發(fa)生的問題重復發(fa)生來源剖析
3.供(gong)應商的質量管理和(he)產品的成本矛盾(dun)的處理方(fang)法
供應商質量管理實務課程
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