汽車工業過程審核培訓 (VDA6.3-2016)
講師：徐志堅 瀏覽次(ci)數：2558
課程描述INTRODUCTION
汽車工業(ye)過程審核培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
汽車工業過程審核培訓
課程介紹
《汽(qi)車(che)工業(ye)過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)核(he)》是汽(qi)車(che)行(xing)業(ye)三大審(shen)核(he)之一(yi)，本(ben)課程(cheng)(cheng)主要介紹過(guo)程(cheng)(cheng)審(shen)核(he)的流(liu)程(cheng)(cheng)，關(guan)鍵(jian)點(dian)及注意事項，針對(dui)*版(ban)本(ben)的要求依照Checklist進行(xing)重點(dian)說明，并對(dui)審(shen)核(he)技(ji)巧進行(xing)闡述，旨(zhi)在幫助汽(qi)車(che)行(xing)業(ye)從業(ye)人員(yuan)熟(shu)悉掌握審(shen)核(he)要點(dian)并能(neng)熟(shu)練應(ying)用(yong)，能(neng)夠(gou)輕(qing)松應(ying)對(dui)外部(bu)審(shen)核(he)和(he)執行(xing)內部(bu)審(shen)核(he)。
課程對象
1.體(ti)系(xi)審(shen)核(he)(he)人(ren)員（包括過程審(shen)核(he)(he)員，產品審(shen)核(he)(he)員，體(ti)系(xi)審(shen)核(he)(he)員，審(shen)核(he)(he)小組組長）
2.制(zhi)(zhi)造(zao)體系(xi)中層人員（制(zhi)(zhi)造(zao)主管，工(gong)程師，技術人員，設備維護(hu)工(gong)程師）
3.品(pin)質人員（各(ge)級(ji)品(pin)質工程師，QC組長，QC及實(shi)驗(yan)檢驗(yan)員）
4.其(qi)他對課程感興趣的管理人員(yuan)
課程(cheng)目標
1.了解VDA及VDA 6.3
2.了解VDA 6.3-2016版與VDA 6.3-2010之間差異
3.了(le)解體系審(shen)(shen)核(he)(he)，過程(cheng)審(shen)(shen)核(he)(he)及(ji)產品審(shen)(shen)核(he)(he)的區別(bie)及(ji)側重(zhong)點
4.熟悉VDA 6.3-2016對審核員的成員要求
5.熟悉并掌握審核過程及審核條(tiao)款關鍵點(dian)
6.熟悉并掌握審核條款的評分機制(zhi)
7.熟悉審(shen)核結(jie)果公布(bu)及結(jie)果追蹤(zong)技巧
課程大綱
第(di)一章 過程審(shen)核能帶(dai)來我們什么
1.VDA 6.3:2016版帶來(lai)變化是什么
2.過程審(shen)核，體系審(shen)核，產品審(shen)核的區(qu)別與聯系
3.為(wei)什么要進(jin)行過(guo)程審(shen)核(he)
【提問(wen)互動】有體系審(shen)核(he)，為什么還要(yao)進行(xing)過(guo)程審(shen)核(he)
第二(er)章 過程審核要求說明
1.審核人員的要求
1）內(nei)部審核員的要求
2）供應(ying)商審核員(yuan)的要求(qiu)
3）獨立審(shen)核(he)員(yuan)的(de)審(shen)核(he)的(de)要求
2.審核員守則
【問題討論】內審員(yuan)的時間要(yao)求較長，不能(neng)滿足如何辦(ban)
第(di)三章 潛力分(fen)析應用(yong)
1.何為潛(qian)力分析(xi)
2.潛力(li)分析要求及準備(bei)
3.潛力(li)分析操作順序
4.潛力分析結果評(ping)估
【提問互動】潛力(li)分(fen)析在(zai)供應商(shang)導入(ru)新的技(ji)術時，是(shi)否需(xu)要執(zhi)行(xing)
第四章 過程審核問(wen)卷制作
1.潛力分析問卷及注(zhu)意(yi)事(shi)項
2.項目(mu)管理
1）策劃項目開發所需所有資源(yuan)和可用并(bing)展示(shi)變化
2）項(xiang)目策劃與顧客進行(xing)協調(diao)
3）在項目中先(xian)期產品質(zhi)量策(ce)劃并監(jian)視
4）落(luo)實項(xiang)目(mu)的采(cai)購活(huo)動并監(jian)視
5）項目組織(zhi)確保項目中(zhong)的變(bian)更管理(li)
6）確定事態升級過程(cheng)并有效實施
7）產品和過(guo)程開發考慮必要的(de)資源
3.產品和過程(cheng)開發的策(ce)劃(hua)
1）特(te)殊產(chan)品(pin)和過程(cheng)要(yao)求可用
2）根(gen)據產(chan)品和過(guo)程要(yao)求評(ping)估制造(zao)可(ke)行性(xing)
3）詳(xiang)細地策劃產品和(he)過程(cheng)的開(kai)發活動
4）策劃顧客支持(chi)/顧客滿意(yi)/顧客服(fu)務的活動(dong)
4.產品和過程開發的實現
1）落實產(chan)品和(he)過程開發而策劃的活動
2）人力資源可用并且他們的資質確(que)保執行
3）材料資源合適并(bing)可用以確保生產的開(kai)始(shi)
4）評估(gu)產(chan)品和(he)(he)過程開發要求(qiu)的批(pi)準和(he)(he)放行
5）制造和檢驗規范來源于產品和過程開發并得(de)到(dao)實施
6）為(wei)了生產批準在(zai)正式(shi)生產條件下實施生產試(shi)運行(xing)
7）有控制(zhi)產品從開發(fa)移交到(dao)正式正產的方法(fa)
5.供應(ying)商管理
1）只(zhi)使用批準和質量能力的(de)供方
2）在供應鏈(lian)內考慮(lv)顧客(ke)要求
3）目標協議(yi)供(gong)方的績效達成一致并(bing)落實
4）外(wai)包(bao)產品服務必要的放行/批準(zhun)
5）確保(bao)外包產品和服務(wu)的質量
6）進廠產品的(de)儲存(cun)
7）各項(xiang)工(gong)作的人員有資(zi)格并(bing)定(ding)義(yi)職責
6.過(guo)程分(fen)析(xi)/生(sheng)產
1）項(xiang)目開發轉移到批量生(sheng)產并保證可靠啟動
2）所有的生產過程都受控
3）什么功能支(zhi)持過(guo)程（人力資源）
4）使用什么(me)方(fang)法(fa)實現過程
5）實施(shi)過程的有效性
6）過(guo)程產出(chu)什(shen)么(me)？過(guo)程結果（輸出(chu)）
7.顧(gu)客支持/顧(gu)客滿意/服務
1）滿足有(you)(you)關QM體(ti)系、產(chan)品和過(guo)程的所有(you)(you)要求
2）保障顧客服務(wu)
3）保障零件的供應
4）若偏離質量要求，實施(shi)失(shi)效分(fen)析并有效地實施(shi)糾(jiu)正措(cuo)施(shi)
5）定(ding)義各項(xiang)任務人(ren)員資質(zhi)和(he)職責
【工具與模板】潛力(li)分析使(shi)用(yong)模板，過程審核提問(wen)明細模板
【提(ti)問互(hu)動】過程審核(he)提(ti)問是對產品過程還是單個制(zhi)程
第五章 對物(wu)質類產品過程審核(he)的評價
1.對各問題的(de)評價注意(yi)事項(xiang)
2.評價(jia)和降級規(gui)則及說明
3.總(zong)符合(he)水平應(ying)用(yong)說明
4.產品組(zu)的評價
5.問卷的使用要點
【工(gong)具與模板(ban)】過程審核(he)，自動統計結(jie)果使用模板(ban)
【案例(li)分享(xiang)】小王在過程審核(he)中依照有關(guan)規定綜合降級，但在總結會上否定了他的結論，原因(yin)有那(nei)些(xie)
第六章 過程(cheng)審核(he)流程(cheng)應(ying)用及審核(he)技巧
1.審核程序(xu)應用
1）審核計劃的制作要點說明
2）審核準備規劃(hua)重點(dian)事項(xiang)
3）審(shen)核實施(shi)注意事(shi)項
4）審核評價要點說(shuo)明
5）審核結果展示要(yao)點說(shuo)明
6）審核關閉及(ji)追蹤注意事項
2.過程審核(he)技巧
1）快速挖掘審核(he)主線的審核(he)技巧及(ji)應用
2）過(guo)程審(shen)核的提問技巧及(ji)應(ying)用
3）過程審核對某個(ge)審核要點的審視的三原則
4）審(shen)核過程的(de)溝(gou)通(tong)技(ji)巧及(ji)應用
【審核模(mo)擬秀】這個過程中審核成(cheng)員運用了那些審核技(ji)巧(qiao)
汽車工業過程審核培訓
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 徐志堅
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