精益生產與運營管理實戰班
講師：講師團(tuan) 瀏覽次數：2560
課程(cheng)描述INTRODUCTION
精(jing)益生產實戰班(ban)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
精益生產實戰班
2019.7.26-27與9.11-12 蘇州 ;課時：4天(tian) 價格(ge)：￥6000（如果上2天(tian)，￥3580）
一(yi)、課程背景(jing)隨著(zhu)經濟危(wei)機進一(yi)步加(jia)劇，中國(guo)制(zhi)造(zao)業面(mian)(mian)臨著(zhu)前所未(wei)有的(de)(de)挑戰。一(yi)方(fang)面(mian)(mian)，國(guo)內原(yuan)材料價格飆升、勞動(dong)力成本攀升、人(ren)員流動(dong)率較高(gao)，中國(guo)制(zhi)造(zao)業賴以生存的(de)(de)低成本優勢不復存在(zai)。另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)，全球經濟仍然低迷、人(ren)民幣(bi)升值、出(chu)口退(tui)稅率下調(diao)，惡劣的(de)(de)出(chu)口環境又使中國(guo)制(zhi)造(zao)業雪上加(jia)霜。
中國的制(zhi)造(zao)業(ye)路在何方？核心工(gong)具(ju)是幫助制(zhi)造(zao)業(ye)轉型(xing)的利器！
精益生產(chan)幫助日本豐田公(gong)司順利度過(guo)經濟嚴冬，并使之一躍成(cheng)為營業(ye)額(e)和利潤遠(yuan)遠(yuan)超(chao)過(guo)通用(yong)和福特的(de)*汽車制造商(shang)。精益生產(chan)也是中國(guo)制造業(ye)度過(guo)經濟寒冬的(de)必由之路！
要成(cheng)功在企(qi)業(ye)(ye)內部(bu)推(tui)行(xing)精(jing)(jing)益(yi)生產，成(cheng)功的(de)關鍵(jian)之一(yi)就是(shi)(shi)要有內部(bu)精(jing)(jing)益(yi)專家(jia)(jia)推(tui)動企(qi)業(ye)(ye)內部(bu)的(de)變革。精(jing)(jing)益(yi)的(de)方法易學難做(zuo)，95%的(de)企(qi)業(ye)(ye)推(tui)行(xing)失敗(bai)就是(shi)(shi)缺(que)乏精(jing)(jing)益(yi)實施專家(jia)(jia)和改善團隊。
學員成功通過4天的(de)(de)實訓營培訓后，成為一個企業(ye)的(de)(de)精益生產管理(li)專家。
二、培訓(xun)目(mu)標和預期收益4天的課程覆蓋了(le)精(jing)益全(quan)部(bu)內容，學員可以掌(zhang)握20幾個模(mo)塊的方法和第一手的實踐案(an)例(li)。
講師具有豐(feng)富的精益實踐經驗，師從日本豐(feng)田和(he)*GE的專家。在(zai)制造業從事精益工(gong)作10幾(ji)年，曾(ceng)任工(gong)廠、中國區(qu)、亞(ya)太(tai)區(qu)精益經理/總監；并且在(zai)咨詢行(xing)業從業多年，輔導過上百家客戶，培養了上千名精益專家。
大(da)量成功案例可給學員提供參(can)考，且講師可輔導學員的項目。
三(san)、課(ke)程特(te)色：
系(xi)(xi)統融合世界500強企(qi)業(ye)(ye)運(yun)營體系(xi)(xi)構(gou)建和精益改善的方法(fa)論，修正傳統管理思(si)維誤區，改進公(gong)司運(yun)營系(xi)(xi)統，夯實企(qi)業(ye)(ye)內部管理基(ji)礎；獨(du)具實戰(zhan)性的方法(fa)論和體系(xi)(xi)，幫助企(qi)業(ye)(ye)用更少的資源，更少的時間(jian)，系(xi)(xi)統實現(xian)運(yun)營系(xi)(xi)統落。已為(wei)數十(shi)家集團公(gong)司成功實施，顯著提(ti)升運(yun)營環節競(jing)爭力！
四、培訓時間：
4天(tian)（共24小時(shi)）
五、培訓形(xing)式
六(liu)、課程(cheng)大綱
1、課程(cheng)設(she)置
模塊1精益生產管(guan)理工具(ju)2天邵忠華
模塊2精益運營管(guan)理體系2天(tian)凌棟梁(liang)
2、課程大綱
模塊1、精益生(sheng)產管理工具(ju)培(pei)訓
模塊一(yi)： 精益生(sheng)產基礎知識
M1: LeaOverview1精(jing)益(yi)的歷史及(ji)起源
案例
視頻
2、精益的(de)概念和核心
3、精益的五大原則識
4、豐田(tian)生產(chan)方式(shi)介紹(shao)（豐田(tian)屋）
5、精益成功的案例（航空、汽車(che)、電(dian)子、機械）
6、傳統生產(chan)方(fang)式和(he)精益生產(chan)方(fang)式比較
模塊二： 7大浪費及識別方法
M2: 7 Wastes, Go&See
1、7大(da)浪(lang)費的介紹 （Mr. TIM WOOD)
精益沙盤模擬游戲第一輪(lun)
2、7大浪費(fei)的(de)識別
3、如何通過“觀察之(zhi)星(xing)”的方式發現(xian)及消除浪費
模塊三： 精益(yi)改(gai)善的(de)八步法
M3: LeaKaize8 steps
1、第一步：識(shi)別并明白(bai)需(xu)求介紹
案例
2、第二步(bu)：設定目標
3、第三步：掌握現狀
4、第四步：定位(wei)浪費(fei)并制定解(jie)決方案(an)
5第五步：實施(shi)解決(jue)方案(an)
6第六步：檢討(tao)狀況及結果(guo)
7第七(qi)步：更新標準作(zuo)業
8第(di)八步(bu)：維持
模塊四： 5S、可(ke)視化管理
M4: 5S & Visual Maagemet
15S推行(xing)的步驟精(jing)益沙盤模(mo)擬(ni)游戲第二輪
練習
2如何實施(shi)5S標準化
3如何制(zhi)定5S檢查表 （車間和辦(ban)公室）
45S推行的誤(wu)區及如(ru)何(he)避(bi)免
模塊五(wu)： 日常生(sheng)產管理、 團隊溝(gou)通
M5: Autoomous Team & CommuicatioCell
1為什么要成立(li)自主管理團隊(dui)
視(shi)頻
案(an)例
情景模擬練習
2如何成立自主管(guan)理團隊(dui)
3自主改善及合理化建議實施(shi)
4高效自主團隊的績(ji)效設計（成功案例）
5車間可(ke)視化管理看板(ban)的(de)設(she)計
6如何有(you)效利用溝通交流區召開班組會議
模塊六： 價值流(liu)程(cheng)圖分析
M6：Value Stream Map
1什么是價值(zhi)流程圖精(jing)益(yi)沙盤模(mo)擬游戲(xi)第(di)三輪
練(lian)習
案例
2價(jia)值流(liu)程圖的作用
3如(ru)何繪(hui)制及(ji)解讀價(jia)值流程圖（現狀）
4如(ru)何繪制價值流程圖（未來）
5如何識(shi)別(bie)改(gai)善方案
6精益(yi)擴展價值流（EVSM）在供應鏈上游的(de)應用案例(li)
7精益價值流在非制(zhi)造部門的應(ying)用案例
模塊(kuai)七： 標準作業
M7: Stadard Work
1產能的計(ji)算模型 （計(ji)算人員(yuan)及(ji)設備需求(qiu)）
練習(xi)
視(shi)頻(pin)
案例(li)
2如何計算客戶(hu)需求（節拍時間）
3如(ru)何研究流程
4如何進(jin)行布局及優化布局 (單元(yuan)生產(chan)布局）
5生產線平(ping)衡
6如何編寫
7如何培訓操作(zuo)員及多(duo)能(neng)工培訓
8案例：某電(dian)動(dong)工(gong)具企業通過標準作業提升 產(chan)能(neng)40%
模塊(kuai)八： 看(kan)板拉(la)動生產
M8: KabaPull System
1看板的類型精益沙(sha)盤模擬游戲第四輪（看板 生產模擬）
練習
案例
2計算看板(ban)的數量
3計生產看板
4設計(ji)物(wu)料(liao)看板（拉動物(wu)料(liao)補充系統）
5電子生產看板(ban)的(de)應用
6看(kan)板實(shi)施的步驟(zou)
7看板實施階(jie)段常見問題和對策
8推動(dong)生(sheng)產和看板生(sheng)產結合
9看板生產和ERP的(de)整合
10看板實施案例分(fen)享
模塊(kuai)九： 快速換型實戰
M9: SMED
1多(duo)品種小批量短(duan)交期的利器(qi)模擬實戰練習 錄像
案(an)例學(xue)習(xi)
2了解快速換型(xing)6步驟和方法
3縮短快速換型的方法（內部(bu)作業外部(bu)化）
4快速換型模(mo)擬練習
5案例：注塑模具快速(su)換型
模塊(kuai)十： 均(jun)衡生產計劃(hua)實(shi)施
M10: Heijuka （Levellig)
1如何做(zuo)均衡生產計劃案例練(lian)習
2均衡產量
3均衡產品種類(lei)
4間(jian)隔的(de)計算(suan)方法
5均衡(heng)生產的實施(shi)策略(lve)
6案(an)例：某(mou)公司通過均衡生產計劃(hua)提高準時
交貨率(lv)并降低庫存(cun)
5案例：GE公司精益六西格瑪推行路(lu)線圖
6案例：某(mou)美(mei)資電子公(gong)司精(jing)益推行路線圖(tu)
模塊2、精(jing)益(yi)運(yun)營(ying)管理體系
一制(zhi)造業管理者面臨的勢、道、術的思考(kao)
公司戰(zhan)略落地的過程
工(gong)廠管理(li)者關于勢、道、術(shu)的把握(wo)
二取行業(ye)發(fa)展之勢： 現(xian)代企(qi)業(ye)供應鏈的發(fa)展趨勢
現代企業供應鏈(lian)的天職
現代企業供(gong)應鏈的主要(yao)挑戰(zhan)
三明體系管理之(zhi)道(dao)： 工廠運營總監的體系管理之(zhi)道(dao)
工廠運營管理體系的搭建（六項(xiang)關(guan)鍵(jian) 性策略）
四優(you)管理工具之(zhi)術： 六項關(guan)鍵(jian)性(xing)策略的專業化推進
工(gong)廠總監的六項關鍵性策(ce)略
工廠KPI量化考核體系
達成卓越(yue)KPI三步驟
KPI量化考核體系的設計與(yu)搭建
生產員工崗位(wei)培訓體(ti)系建立(li)
如(ru)何進行員工的崗位劃分及編寫培訓教材
如何(he)進行(xing)崗位等級(ji)的劃分及100%上(shang)崗認證
員工培訓(xun)檔案的(de)建立與培訓(xun)矩陣的(de)編制與更新
推(tui)進圍繞(rao)工廠運營KPI展(zhan)開的(de)全(quan)員5S活動(dong)
多層面的持續(xu)改(gai)善(shan)體系簡介
團(tuan)隊/員(yuan)工(gong)的KPI績效(xiao)評估(gu)與激(ji)勵(li)體系
雙(shuang)層復合(he)評(ping)估法(fa)
團隊級KPI/員工級KPI績效評(ping)估與激(ji)勵(li)
講(jiang)師介紹
邵忠華
資歷背景：
工(gong)廠運營體系、精益生產(chan)咨詢總監、高級講師(shi)
曾接受日本精益(yi)專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包(bao)括精益(yi)改善、精益(yi)班(ban)組建設、PDS（產品交付）體(ti)系(xi)（特別是來自(zi)于hingijutsu Moro San的親身(shen)教誨(hui)）
從業年(nian)(nian)限：21年(nian)(nian)（工廠(chang)12年(nian)(nian)，培訓與咨(zi)詢9年(nian)(nian)）
在(zai)Carrier空(kong)調歷任工(gong)(gong)(gong)藝工(gong)(gong)(gong)程(cheng)師、生(sheng)產主管、ACE 經理等(deng)職位(wei)(wei)，完成了從技術到工(gong)(gong)(gong)廠管理和(he)(he)改善的銳變過程(cheng)；在(zai)ArvinMeritor擔(dan)任精益生(sheng)產經理，負(fu)責工(gong)(gong)(gong)廠的運營(ying)(ying)和(he)(he)持續改善活動，深刻理解并(bing)(bing)實踐(jian)工(gong)(gong)(gong)廠管控的內在(zai)邏輯和(he)(he)外(wai)在(zai)實施層面(mian)；在(zai)Cummins履行工(gong)(gong)(gong)廠運營(ying)(ying)總監職責，負(fu)責COS系(xi)統的落實和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)廠運營(ying)(ying)；在(zai)伊(yi)利(li)乳業(ye)的液態奶(nai)事(shi)業(ye)部、奶(nai)粉事(shi)業(ye)部，指導事(shi)業(ye)部建立(li)工(gong)(gong)(gong)廠項目(mu)管控體系(xi)，并(bing)(bing)且在(zai)樣板工(gong)(gong)(gong)廠建立(li)運營(ying)(ying)體系(xi)的管理模(mo)塊，分別有：5S與(yu)目(mu)視化、一(yi)線管理人員(yuan)能力(li)提升、員(yuan)工(gong)(gong)(gong)崗位(wei)(wei)培訓(xun)體系(xi)等(deng)，夯(hang)實了工(gong)(gong)(gong)廠的管理基礎，使工(gong)(gong)(gong)廠的管理更加標準化、規范化。
主講課程：
現場管理與(yu)改善、5S與(yu)目(mu)視化管理、一(yi)線員(yuan)工KPI績效體系建(jian)立、員(yuan)工崗(gang)位(wei)培訓體系建(jian)立、精益體系建(jian)立和推行、工廠流程梳理、工廠結構(gou)優化、IE工業工程、精益班組建(jian)設等。
服(fu)務客戶：
菲尼克(ke)斯電(dian)(dian)(dian)氣(qi)、北(bei)(bei)京宇(yu)翔電(dian)(dian)(dian)子(zi)、艾尼克(ke)斯電(dian)(dian)(dian)子(zi)、海信冰箱(xiang)、TCL空調、奧馬冰箱(xiang)、合肥海爾冰箱(xiang)、美的、克(ke)虜伯電(dian)(dian)(dian)梯、衛華集團、中鐵軌道(dao)、美的*空調、杭州大和熱磁、阿海琺電(dian)(dian)(dian)器、勤美達工業、快(kuai)速(su)電(dian)(dian)(dian)梯、時代新(xin)材、東風本田、諾維(wei)汽(qi)車、廣州白木汽(qi)車零(ling)部件(jian)、阿雷斯提(ti)汽(qi)車配(pei)件(jian)、三九藥(yao)業、廣州順峰(feng)藥(yao)業、華瑞制藥(yao)煙(yan)草：淮陰卷煙(yan)廠、綿陽煙(yan)草物(wu)流(liu)中心、伊(yi)利乳業、美贊臣、紅牛、六合集團、北(bei)(bei)京金吉列、中材葉(xie)片、中船三井、顧家工藝、吳江(jiang)南玻、豪(hao)特耐等
凌(ling)棟梁
資歷背景：
精益生(sheng)產與六(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)高級咨詢(xun)師(shi)、全流程持續改(gai)善體系建設咨詢(xun)師(shi)、三星(xing)電子生(sheng)產科長（黑(hei)(hei)帶(dai)認證）、海爾集團(tuan)質改(gai)經理(li)、六(liu)西(xi)格瑪(ma)(ma)講師(shi)、富士康科技集團(tuan)資深黑(hei)(hei)帶(dai)（MBB）
擅長(chang)制(zhi)造(zao),管(guan)理類(lei)項目輔導(dao)及(ji)管(guan)理,特別對(dui)于家用電器、汽車配件、電腦周邊、手機產業、電路板(ban)行業改善經(jing)驗(yan)豐富(fu)，精(jing)通精(jing)益六西(xi)格(ge)瑪運營和(he)管(guan)理。多年(nian)培訓及(ji)咨詢(xun)經(jing)驗(yan)，共輔導(dao)超(chao)過(guo)100個黑(hei)綠(lv)(lv)帶(dai)項目，培養黑(hei)綠(lv)(lv)帶(dai)500人以上，其中(zhong)(zhong)中(zhong)(zhong)質協(xie)注冊黑(hei)帶(dai)考試合格(ge)者(zhe)100名以上。
擅(shan)長于為(wei)企業打造全流程(cheng)持續改善(shan)體(ti)系(xi)，專職在企業從(cong)事精益六西格瑪(ma)(ma)管(guan)理推(tui)行(xing)5年,主(zhu)導建立兩家大(da)型企業的精益六西格瑪(ma)(ma)體(ti)系(xi)，為(wei)紅牛，阿雷斯(si)提，艾尼克斯(si)等(deng)客戶搭建及(ji)完善(shan)全流程(cheng)精益六西格瑪(ma)(ma)改善(shan)體(ti)系(xi)，并獲得一致好評。
主(zhu)講(jiang)課程：
《精(jing)益運(yun)營管理體(ti)系(xi)構(gou)建》，《精(jing)益常用工具實戰(zhan)應用》，《全流程持續改善體(ti)系(xi)建設》，《工廠運(yun)營管理與質量零(ling)缺陷》，《六西格(ge)瑪倡(chang)導者工作(zuo)坊(fang)》，《六西格(ge)瑪黃帶，綠(lv)帶，和(he)黑帶》系(xi)列(lie)課程等(deng)。
服務客戶：
北(bei)京(jing)艾尼克斯電子，東(dong)(dong)莞三星視界有(you)(you)限(xian)(xian)公司(si)，富士康科技集團(tuan)(tuan)（NWing/MIPBG），上(shang)海(hai)貝爾(er)(er)(er)阿爾(er)(er)(er)卡特(te)，惠州(zhou)德聯，北(bei)京(jing)海(hai)信，湖(hu)州(zhou)海(hai)信，江(jiang)(jiang)門海(hai)信，海(hai)爾(er)(er)(er)特(te)種冰(bing)(bing)箱(xiang)，合肥(fei)海(hai)爾(er)(er)(er)冰(bing)(bing)箱(xiang)，海(hai)爾(er)(er)(er)中(zhong)一冰(bing)(bing)箱(xiang)，貴州(zhou)海(hai)爾(er)(er)(er)冰(bing)(bing)箱(xiang)，重慶(qing)海(hai)爾(er)(er)(er)冰(bing)(bing)箱(xiang)，重慶(qing)海(hai)爾(er)(er)(er)洗衣機，青島海(hai)爾(er)(er)(er)家用(yong)空調，海(hai)爾(er)(er)(er)智能電子，長安汽車發動機工(gong)廠(chang)，廣州(zhou)白(bai)木(mu)汽車配(pei)件(jian)有(you)(you)限(xian)(xian)公司(si)，惠州(zhou)東(dong)(dong)風(feng)本田(tian)，武(wu)漢東(dong)(dong)風(feng)本田(tian)，東(dong)(dong)風(feng)鴻泰，勁德興汽車配(pei)件(jian)，伊(yi)利集團(tuan)(tuan)，北(bei)京(jing)紅牛，湖(hu)北(bei)紅牛，佛(fo)山紅牛，上(shang)海(hai)紫江(jiang)(jiang)集團(tuan)(tuan)，深(shen)圳特(te)發信息(xi)，中(zhong)國材料(liao)集團(tuan)(tuan)，萬控集團(tuan)(tuan)，東(dong)(dong)進(jin)照(zhao)明，河(he)南思維，北(bei)京(jing)資(zi)生堂(tang)，長征開關(guan)，吳江(jiang)(jiang)南玻，長光(guang)電源，寧波(bo)人(ren)力(li)資(zi)源培訓中(zhong)心(xin)……
精益生產實戰班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/61653.html
已開課(ke)時間Have start time
精益生產內訓
- 精益智造，人效倍增 孫(sun)亞(ya)彬
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫(sun)亞彬
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬(bin)
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳老師
- 精益生產沙盤模擬演練 郭林盛
- 班組長防錯管理 李開東
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小(xiao)林(lin)
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊
- 《提質降本增效：精益管理訓 楊小林
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖國
- 《精益競爭力：多品種小批量 楊(yang)小(xiao)林
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平