贏在現場——生產作業的精細化管理
講師：張巖 瀏覽次數：2570
課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
生產(chan)作業的精細化管理(li)培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產作業的精細化管理培訓
課程背景：本課程通過實際案例引導生產管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別，講授生產作業管理的必要知識和發展趨勢，幫助學員掌握必備的管理工具，實現三個目的： 1、更新并使生產管理人員已有知識、經驗條理化； 2、補充所欠缺的知識和技能； 3、建立科學的思維模式。
適(shi)合對(dui)象(xiang)：生產（總(zong)監、經理(li)、部長(chang)、主管(guan)(guan)、課長(chang)）、車間(jian)主任、班(ban)組(zu)長(chang)、后備(bei)班(ban)組(zu)長(chang)、工(gong)段長(chang)、中控員(yuan)、質管(guan)(guan)員(yuan)、采購、庫(ku)管(guan)(guan)負(fu)責(ze)人及(ji)輔助管(guan)(guan)理(li)人員(yuan)等
課程大綱
第一講、管理概述
為什么即使你(ni)(ni)是個非常敬業(ye)的管(guan)理者，嚴格按照《崗位說明書》履行(xing)職責(ze)，可能仍(reng)然使你(ni)(ni)感(gan)到像個消防隊員(yuan)——不停地去(qu)救火，解決層出不窮(qiong)的問(wen)題？本(ben)講將(jiang)引導生產(chan)管(guan)理人員(yuan)分析作(zuo)業(ye)管(guan)理的基本(ben)內容，框定(ding)自己的管(guan)理范圍(wei)及(ji)項目類別。
①生產(chan)作業(ye)與現(xian)場管理；
②如(ru)何(he)進行正確的自我評(ping)價(jia)；
③管理者如何提高自身權威；
④現場管理者(zhe)的八項職(zhi)責(ze)；
⑤現場問(wen)題的(de)分析與解(jie)決；
⑥如何運用5W2H等；
⑦決斷與決策共用；
⑧現(xian)場管理的7個特點；
⑨領導效用曲線圖。
第二講、生產作業(ye)的計劃與目標(biao)管理
調查(cha)顯(xian)示，100%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)都(dou)認為定目標是(shi)有好處的(de)(de)(de)，但(dan)是(shi)只有20%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)清楚自己具(ju)體的(de)(de)(de)目標。20%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)中只有3%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)把目標寫下來了(le)，變成書面的(de)(de)(de)東西(xi)。這個調查(cha)結果表明，這3%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)無論是(shi)從收入還是(shi)成就上，都(dou)要比那(nei)97%的(de)(de)(de)人(ren)(ren)高。
案例(li)《不(bu)同的目標不(bu)同的結果(guo)》
①計劃管理的概(gai)念(nian)與(yu)作用；
②目標管理的(de)SMART原(yuan)則；
③實施目(mu)標管理的五個步驟；
④目標管理工具：甘特圖(tu)、PERT網絡圖(tu)。
第三講、生產作業管理
案例《是(shi)什么(me)使五(wu)十年歷史的萬人企業(ye)起死(si)回生》
生產(chan)作業管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)靠(kao)什么來保證(zheng)？案例說明(ming)不少生產(chan)企業尚未(wei)充分認識到“標準化(hua)作業”、“5S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)法”、“目視管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)”、“定置管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)”、“現場改善”、“時間(jian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)”等現場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)方法可能(neng)給企業帶來的(de)(de)效(xiao)益和作用。其實這些方法的(de)(de)使用與(yu)推廣(guang)的(de)(de)意義是非常深(shen)遠的(de)(de)，是現代(dai)化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)基(ji)礎。
①標準化作(zuo)業的實施與(yu)保持；
②5S現(xian)(xian)場管理(li)法(fa)的設(she)計；5S現(xian)(xian)場管理(li)法(fa)的推行程(cheng)序和方法(fa)；5S現(xian)(xian)場管理(li)法(fa)的實施(shi)建(jian)議；
③定置管理的設計與實(shi)施；
④目(mu)視(shi)管(guan)理的策劃；目(mu)視(shi)管(guan)理的檢查與糾正；
⑤現場改善(shan)的目的和原則；創(chuang)造持續(xu)改善(shan)的環(huan)境；
⑥做時(shi)間(jian)管(guan)理是一切工作保證(zheng)；贏(ying)得(de)時(shi)間(jian)的方法。
第四講、質(zhi)量(liang)管理
與顧客打(da)交道是(shi)營銷人員的事(shi)，產品質量是(shi)由工藝(yi)標準和設備決定的，真的是(shi)這樣(yang)嗎？
如何看待這(zhe)樣的質量事件(jian)——2006年4月(yue)22日，齊(qi)(qi)齊(qi)(qi)哈爾第二制藥(yao)(yao)有限公司制售假藥(yao)(yao)——亮菌甲(jia)素注射液致使(shi)11人(ren)死亡，造成全國轟動(dong)，僅(jin)僅(jin)過了三個多月(yue)，截至8月(yue)10日，“欣弗(fu)”藥(yao)(yao)品(pin)事件(jian)又造成8人(ren)死亡，105人(ren)出現嚴重(zhong)不良(liang)反應(ying)，導(dao)致安(an)徽華源(yuan)藥(yao)(yao)廠兩千(qian)員工停(ting)工回家。
案例《質量是生命線》
①不能(neng)再讓(rang)你(ni)的質(zhi)(zhi)量管理停留在上個世紀(ji)——質(zhi)(zhi)量管理的進化(hua)過程；
②質量的顧客和市場價(jia)值；
③質量(liang)管理(li)與生產(chan)標準的關系(xi)；
④質量管理的方(fang)法(fa)：PDCA循環方(fang)法(fa)、過程(cheng)方(fang)法(fa)、QC小(xiao)組活動；
⑤七種常(chang)用的質量管理工具(ju)；
⑥便(bian)捷的(de)質量(liang)管理——質量(liang)管理方法(fa)與工具的(de)結合(he)使(shi)用(yong)。
第五(wu)講、作業(ye)成本管理
殘酷的(de)(de)競(jing)爭告訴(su)我們：誰的(de)(de)浪費越少(shao)，成本(ben)越低誰就越有(you)可能獲勝。利潤哪(na)里來？你的(de)(de)產品中有(you)多少(shao)可節省的(de)(de)成本(ben)？每天在你的(de)(de)眼前、手邊有(you)多少(shao)浪費呢？
①作業成本管理的(de)內(nei)容；
②質量與成(cheng)本的關系；
③生產現場的(de)物(wu)料管(guan)理(li)；
④必(bi)須杜絕現場的十六(liu)種浪(lang)費。
第六(liu)講、生產設備的管理
①設備故障的(de)原因；
②處理設備故障的基本(ben)步聚；
③全(quan)員設備維護；
④設備管理與(yu)質量、成本、安(an)全(quan)的關聯關系。
第七(qi)講、生產作業的安全管理
可(ke)以(yi)說：有了安全(quan)不等于有了一切，但沒有了安全(quan)就沒有了一切。
①危險源的辨識(shi)與控制；
②化(hua)學品的管理與MSDS；
③安(an)全管理的內容和方法；
④影響安(an)全的(de)心理因素。
第八(ba)講、建立和(he)諧團隊(dui)
三(san)四(si)個(ge)人(ren)(ren)靠哥(ge)們義(yi)氣，三(san)四(si)十個(ge)人(ren)(ren)靠紀律，三(san)四(si)百個(ge)人(ren)(ren)靠企(qi)業文化。世界上(shang)本沒(mei)有(you)垃圾，只(zhi)有(you)放錯了地(di)方的東(dong)西——學會(hui)看(kan)人(ren)(ren)、識(shi)人(ren)(ren)、用(yong)人(ren)(ren)。
①如何看人與用人；
②影(ying)響(xiang)員(yuan)工的因(yin)素；
③掌控(kong)群(qun)體心理
④表(biao)揚與批評的原則；
⑤良好溝(gou)通的標準；
⑥如何有(you)效激勵員工如何應(ying)對壓力(li)與(yu)挫(cuo)折；
⑦團隊管理的協調藝術；
⑧企(qi)業(ye)文化的內容和作(zuo)用；
第九講、職業生涯規(gui)劃(hua)
把(ba)未(wei)來攥在手中——如何規劃(hua)我們的(de)未(wei)來。
①職(zhi)業人生四階段(duan)；
②如何認識(shi)自己(ji)；
③尋找資源確定發(fa)展方向和目標；
④自我開發(fa)；
⑤設計調整。
生產作業的精細化管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/59625.html
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