TQM-現場全面質量管控與零缺陷管理
講師:洪劍坪 瀏覽次數:2552
課程描述INTRODUCTION
現場(chang)全面質量管控培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場全面質量管控培訓
培訓目的
“第(di)一(yi)次就將正確的(de)事做(zuo)正確”這是(shi)所有企(qi)業(ye)追求的(de)一(yi)種(zhong)管(guan)理(li)(li)(li)境界,但事實上,我們常(chang)常(chang)被勸戒,在工(gong)作中(zhong)要更加認真和細致,如果我們做(zuo)不到,我們將接受懲罰。除(chu)此之外,我們僅用(yong)了(le)很少(shao)的(de)時間(jian)去探究問題的(de)本身。“零缺陷品質管(guan)理(li)(li)(li)“主張企(qi)業(ye)發(fa)揮人(ren)的(de)主觀(guan)能動性(xing)來進行(xing)經營管(guan)理(li)(li)(li),強調預防系(xi)統控制(zhi)和過(guo)程(cheng)控制(zhi),它為企(qi)業(ye)提(ti)供 了(le)卓(zhuo)越績效的(de)解決方案和管(guan)理(li)(li)(li)模(mo)式(shi)。在本課(ke)程(cheng)中(zhong),將盡(jin)述零缺陷管(guan)理(li)(li)(li)的(de)理(li)(li)(li)念(nian)、實施方略(lve)及評(ping)估體系(xi),相(xiang)信通過(guo)本課(ke)程(cheng)的(de)學習,您將全面(mian)領略(lve)零缺陷管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念(nian)及運作模(mo)式(shi),從而(er)為企(qi)業(ye)提(ti)升(sheng)質量管(guan)理(li)(li)(li)水(shui)平提(ti)供支持。
培訓對象(xiang):質量管理人員、高/中/基層干部
課程大綱
第一章全面質量管理(li)的概念
一、全(quan)員品質意識
1、何為品質
2、質量的內(nei)涵
3、質量特性
4、質量定(ding)義的(de)演變(bian)
二(er)、質量的(de)重要(yao)性
1、質量可以(yi)興(xing)國
2、質量可以興廠
3、質量可以興(xing)家
4、質量可以興人
三、品質(zhi)意(yi)識理念
1、樹立正(zheng)確的品質理念
2、破除(chu)舊的品(pin)質觀念
3、12項重要(yao)的(de)品質觀(guan)念
四、質(zhi)量管理的(de)演進(jin)
1、質量檢驗
2、統計(ji)質(zhi)量(liang)控(kong)制(SPC)
3、全面質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(TQM)
TQM的核心之一 ——“三全一多樣(yang)”
TQM的核(he)心(xin)之二——“四一切”
五、質(zhi)量管(guan)理史中(zhong)*人(ren)物(wu)及理念(nian)
六、零缺陷(xian)質量(liang)管(guan)理核心
1、零缺陷質量管(guan)理(li)核心之一:質量策劃
2、零缺陷質(zhi)量(liang)(liang)管理核心之二:質(zhi)量(liang)(liang)保證
3、零缺陷質(zhi)(zhi)量管理(li)核心之三:質(zhi)(zhi)量控制(zhi)
4、零缺陷質量管理核心之(zhi)四:質量改進
第二章 全面質量管理的展開
一、企業質量管理(li)組織的(de)設置
二、全面質量管理的內(nei)容
1、質(zhi)量管理(li)的四項基本(ben)內容
1)設計(ji)過程質(zhi)量管理(li)
2)制造過(guo)程質(zhi)量管(guan)理
3)使用(yong)過程質量管理
4)輔助過程質量管理(li)
2、質量管(guan)理應用工具
1)質量功能(neng)展開 (QFD)
2)統計過(guo)程控制
3)功(gong)能失效模式分析FMEA
第三章、制造現場質量管理
一、現場質量(liang)管理(li)的(de)含義
二、現場質量(liang)管理(li)的(de)基礎工(gong)作
1、標準化(hua)工作
2、質量信息(xi)工作(zuo)
3、計(ji)量工作
4、質量責任制
5、質量教育(yu)工(gong)作
三、現(xian)場質量管理的關(guan)鍵——6S管理
四、現場(chang)質量管理的主要內容(rong)
工(gong)序因素控制(5M1E):人、機、料、法、環(huan)、測
五、現(xian)場質量管(guan)理的任務
1、過程或(huo)工序(xu)質量控制
A、檢(jian)驗(yan)分類
B、檢驗(yan)計(ji)劃的有效編(bian)制
C、檢驗組織架構的設置及人員分(fen)工(gong)
D、首檢(jian)的控制(zhi)要點
E、自檢與互檢的控制要(yao)點
F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制(zhi)要點
G、檢驗作業指導書編制的(de)控制要點
2、質量(liang)改進
目的(de):解(jie)決質量問題
步(bu)驟:PDCA
工(gong)具:QC老(lao)七大手法、QC新七大手法
新老七大手法實戰(zhan)訓練
1)QC七大手法簡介、
QC七大手(shou)法常應(ying)用(yong)在哪些(xie)工(gong)序
2)檢查(cha)表的制作步(bu)驟和(he)實際應用、案例(li)練習
3)如何利用層別(bie)對(dui)獲得(de)的數據進行分(fen)類、案例分(fen)析
4)柏拉圖的起源(yuan)、柏拉圖的制作、案(an)例練習
5)因果圖的制(zhi)作(zuo)、應(ying)用頭腦風暴法對(dui)制(zhi)程中的問題進行分(fen)析(xi)
6)如(ru)何將因果法(fa)(fa)與(yu)5W2H分析法(fa)(fa)、8D問(wen)題解決(jue)法(fa)(fa)進行組合應用(yong)
7)制造過(guo)程穩定(ding)與否的(de)利器(qi)——直(zhi)方圖制作和(he)應(ying)用、案例練習
8)如何利(li)用散布查找問題(ti)產生的根源、案(an)例分(fen)析(xi)
形式:QC小組活(huo)動
第四(si)章、零缺陷(xian)質量管(guan)理
一、零缺陷(xian)質量防錯(cuo)控制
1、防錯法概述(shu)
2、防錯(cuo)法的應用
3、失(shi)誤(wu)與缺陷(xian)產(chan)生的原因
4、三類檢測方法
5、防(fang)錯原理
6、防錯的(de)四種模式
7、防錯思路與工具
8、防錯應用(yong)案例
二、零缺陷源(yuan)頭(tou)管理:供(gong)應商的(de)質(zhi)量管理
1、如何深刻理解供應鏈的(de)定義(yi)與作用
2、采購(gou)政(zheng)策的(de)作用與控制要點(dian)
3、新供應商選擇與評估(gu)的(de)控制要點
4、老供應商(shang)評估的控制要點
5、供應商過(guo)程(cheng)管理的控制要點
現場全面質量管控培訓
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