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 SQE-供應商質量管理高級研修班

〖課程背景〗
企(qi)(qi)業(ye)間(jian)競爭已(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)整個供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)鏈的(de)(de)(de)競爭是(shi)不爭的(de)(de)(de)現實，企(qi)(qi)業(ye)生存的(de)(de)(de)內外部(bu)環境正伴隨著(zhu)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)關系(xi)的(de)(de)(de)快(kuai)速變化(hua)而改(gai)變，供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)環節的(de)(de)(de)重要性日(ri)益(yi)被(bei)(bei)企(qi)(qi)業(ye)認(ren)識到(dao)，向供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)要效益(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)企(qi)(qi)業(ye)普遍的(de)(de)(de)心聲，但實際操作中，供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)被(bei)(bei)認(ren)為(wei)是(shi)一(yi)團(tuan)頭緒繁多的(de)(de)(de)充(chong)滿(man)不確(que)定因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)事物，由于(yu)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)關系(xi)的(de)(de)(de)復(fu)雜性，單純從采購方和(he)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)方的(de)(de)(de)相對立場(chang)出(chu)發去管(guan)(guan)理(li)(li)(li)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商，越來(lai)越不能滿(man)足要求，立場(chang)和(he)地(di)位本身就在不斷地(di)變化(hua)中，同(tong)時(shi)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)鏈上的(de)(de)(de)綜合風(feng)險因(yin)素(su)(su)，使得企(qi)(qi)業(ye)希(xi)望通過優化(hua)供(gong)應(ying)(ying)(ying)(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)來(lai)降低成(cheng)(cheng)(cheng)本，提高效率(lv)，提升品質的(de)(de)(de)努力障礙重重，企(qi)(qi)業(ye)都希(xi)望建立新的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)機構和(he)專(zhuan)業(ye)團(tuan)隊(dui)，并(bing)且引進新的(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)技(ji)術來(lai)應(ying)(ying)(ying)(ying)對新的(de)(de)(de)局面。

于(yu)是(shi)供(gong)應商質量管(guan)理(li)角(jiao)色越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)(duo)地(di)由(you)(you)專(zhuan)門化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)職能(neng)團隊(dui)來(lai)擔當，目前(qian)企(qi)(qi)(qi)業(ye)對這一(yi)團隊(dui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)需求在(zai)不(bu)(bu)斷增加(jia)。但(dan)是(shi)對于(yu)這樣(yang)一(yi)種組織職能(neng)，往往是(shi)只有要(yao)(yao)求，沒有規范(fan)，救火(huo)隊(dui)員(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)色占主導，靠人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自主經(jing)(jing)驗以及和(he)不(bu)(bu)斷地(di)協調，但(dan)同時(shi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)面臨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)和(he)效率壓力越(yue)來(lai)越(yue)大，與(yu)品質產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)沖(chong)突(tu)，企(qi)(qi)(qi)業(ye)和(he)個人(ren)都陷(xian)入重重困惑：“大家都在(zai)搞(gao)供(gong)應商管(guan)理(li)，可是(shi)為什么(me)(me)效果不(bu)(bu)顯著？”很多(duo)(duo)團隊(dui)成(cheng)員(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)上崗是(shi)由(you)(you)以往的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作轉行，沒有接受(shou)過(guo)系統培訓(xun)，拿的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)多(duo)(duo)年(nian)不(bu)(bu)變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳統手(shou)法(fa)來(lai)應對新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)應鏈要(yao)(yao)求。更為重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，以往的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)應商管(guan)理(li)培訓(xun)，仍然是(shi)基(ji)(ji)于(yu)過(guo)去無數十年(nian)前(qian)就已經(jing)(jing)出現的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)念(nian)和(he)工(gong)具，例如(ru)(ru)ABC分(fen)類法(fa)，傳統品質管(guan)理(li)手(shou)法(fa)，以ISO9000為基(ji)(ji)礎的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)應商審(shen)核，這些(xie)如(ru)(ru)果真具有經(jing)(jing)久(jiu)不(bu)(bu)變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)效果，企(qi)(qi)(qi)業(ye)就不(bu)(bu)會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)那么(me)(me)多(duo)(duo)供(gong)應方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)困惑了。

事實上，供(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)質(zhi)(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)內容越來越成(cheng)為(wei)一門綜(zong)(zong)合(he)(he)性的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)學(xue)科，它伴隨著供(gong)應(ying)(ying)鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)知(zhi)(zhi)識(shi)，項(xiang)目管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)知(zhi)(zhi)識(shi),風險管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)發(fa)展，質(zhi)(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)與工業工程手段的(de)(de)整(zheng)合(he)(he)，以及(ji)信息技術(shu)，對(dui)人員提(ti)出了(le)更高(gao)的(de)(de)綜(zong)(zong)合(he)(he)性的(de)(de)要求，而且，在供(gong)應(ying)(ying)關系日益(yi)松散，時(shi)間效率要求不斷提(ti)高(gao)，采購(gou)需求多樣(yang)化隨機化傾向(xiang)增(zeng)大(da)(da)的(de)(de)情況下，手中一定要有利器，能夠(gou)靈活(huo)快速(su)地命中目標(biao)，解(jie)決問(wen)題，同時(shi)防患于(yu)未然。為(wei)此，我(wo)們結合(he)(he)多家知(zhi)(zhi)名跨國公(gong)司的(de)(de)運作管(guan)(guan)(guan)理(li)模(mo)式，結合(he)(he)咨(zi)詢師(shi)豐(feng)富的(de)(de)工作經驗和研究的(de)(de)成(cheng)果，以及(ji)*的(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)管(guan)(guan)(guan)理(li)手段和供(gong)應(ying)(ying)鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)知(zhi)(zhi)識(shi)，開發(fa)了(le)這一系列課程。目的(de)(de)是為(wei)企業的(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)管(guan)(guan)(guan)理(li)團隊(dui)建立(li)一套崗位勝任(ren)的(de)(de)教練(lian)機制，同時(shi)提(ti)供(gong)大(da)(da)量有效工具，學(xue)而致用。

〖課程亮點〗
從2015年起，課程將伴隨實體供應鏈服務公司的案例和項目，老師憑借手中實際運作的供應鏈服務公司遇到的現實項目來講解供應商管理運作，例如實地sourcing，結合質量控制的工程報價，前期質量談判和預先風險分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實體公司經驗做支撐。
先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱，方便進行選擇應用，新版課程強調了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。
整個課程的章節構成了”項目型“供應商質量控制的路徑。
增加了針對供應商質量改進輔導的快速的問題分析和解決工具。
增加了一個普遍的難點內容---對分承包方（OEM/ODM外包關系）的質量控制。
強化了供應商質量情報技術，解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑。
梳理了供應商質量管理的計劃性，方便與實際企業工作相接軌，課程結束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內容，也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎。
實用，不炒舊飯。在風險控制，二方審核，供應商差異化能力開發等方面融入了最前沿的系統方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應質量風險控制及工具為本課程*提供，貢獻于供應商管理實效。
課程除(chu)了(le)主教程之(zhi)外，還有專門的(de)工具及案例參(can)考(kao)手(shou)冊，另有大量可參(can)照的(de)文檔資料，涵蓋供應商質量的(de)各方面。

〖培訓目標〗
通過二天的研修，使參加人員掌握*的供應商質量管理系統構成
理清供應商質量管理的系統路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現高度簡潔化和計劃性
掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程—供應商sourcing技術
系統學習供應商質量風險控制方法和工具，切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去
掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段—引入情報手段
基于(yu)供應鏈管理規則和(he)供應風險控制規則，掌握供應商關系的(de)靈(ling)活處(chu)理方法

〖課程大綱〗                                    
第一部分、SQM發展趨勢與職能變遷
.SQM發展趨勢
.從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
.SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監控身份，協調身份，項目身份
.供應商質量管理的“項目化作業”本質
.二方(fang)審核身(shen)份的工(gong)作內容與能(neng)力要求(qiu)

第二部分、新型供應鏈關系下的供應商sourcing.多種新型供應鏈關系的出現
.新型供應關系的實體案例
.從需求分析到能力模型的傳遞性
.供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
.級---管理循環---能力模型----信息收集----評估的前期過程
.面向差異化能力的風險界定
.綜合供應能力模型及指標
.什么是綜合供應能力評估
.制造/交付風險評估
.合約差異化
.結合工程報價系統的供應商成本分析與質量水平分析
.分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應商的差異分析
.分承包工廠的能力要求分析與提升方向
.針對分承包工廠，需要的管(guan)理能力(li)升(sheng)級

第三部分、分SQM的技術策劃工作-
產品技術分析與規格的前期管控
.零部件規格的處理與控制—始于要求
.圖紙分析法與產品技術要求分析法
.產品風險識別—技術預分析(專家技能)
.產品系統分析法
.特性分析與供應商前期溝通
.規格特性與質量特性之間的差距
.供應(ying)商的前期技術輔導

第四部分、供應商現場評估與工藝條件審核現場工藝對質量有最直接的影響
.現場管理與”一目了然” 工廠
.5S不僅是個態度問題
.設施條件評估
.現場布局識別
.設備維護
.轉機換型監控的重要性
.兩級過程整備狀態
.工藝測試條件與相關管理
.員工作業規范
.設備附件及模具現場管理
.廠內物流(liu)和(he)可追溯性

第五部分、供應商風險分析與風險控制
.供應關系質量風險的本質
.質量風險屬性規律
.綜合供應風險識別和分析：包括質量，產品項目達成，交付
.(包含產品固有風險點分析，可靠性風險，抽樣風險，滲漏風險等多項重要的風險分析）
.針對各項質量風險的控制方向
.產品質量水平與質量目標
.缺陷風險優先減少系統（一套工具）
.設置風險截止手段與環節
.時間節點與斷點控制
.飛行檢查與源頭監控策略
.OBA策略

第六部分、產品審核與過程審核
.過程質量風險基本概念
.產品審核的多向開展
.產品審核的原則與重要手法
.過程審核技術要點—結合案例分析:
.缺陷發生源與波動源分析
.過程三劍客的有效性(從流程圖，FMEA，控制計劃到作業指導書的內在對應關系)
.關鍵控制點與特殊過程
.防錯、探測度與過濾能力
.檢驗站設置
.轉機換型監控的重要性
.兩級過程整備狀態
.工藝水平評價技術
.過程固有質量風險水平預測
.測量系(xi)統審核與過濾能力評估

第七部分、供應商系統監控.系統審核:
.供應商系統性風險識別
.系統運行確定性
.系統審核的相關風險要素和系統確定性
.質量系統保證度重點要素
.系統監控措施:
.質量目標監控
.質量指標與數據類型，數據分析
.供應商檔案與看板
.風險告警機制

第八部分、供應商輔導與質量改進的先進手法.與供應商進行聯合質量改進的作業內容
.供應商質量改進路徑
.改進行動有效性
.現場快速問題解決模式
.供應商質量績效的有效評價
.供應商輔導技巧
.8D的正(zheng)確應(ying)用（絕(jue)大多數企(qi)業有誤區）

第九部分、綜合處理技巧與課程總結.供應商管理三十六計
.SQE工作技巧共同探討
.供應商關系靈活處理
.輔助案例

〖講師介紹〗
丁老師
優秀實戰型講師，
供應鏈與質量管控資深專家，
深圳質量協會特聘企業評估專家,
西門子管理學院特聘講師,
北京信息工程學院質量與可靠性研究生客座導師，
結合SQE特訓(xun)的(de)本(ben)課程(cheng)(cheng)是丁(ding)老(lao)師于九(jiu)年前(qian)首創，經過(guo)成功運作和大量企業需求訪談(tan)及(ji)反饋基礎上的(de)定期升級(ji)，已(yi)經優化成為獨特有效的(de)課程(cheng)(cheng)體系。

工作經歷：
16 年汽車/電子行業工作經驗，先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業經驗。
從業(ye)領域包括汽(qi)(qi)車(che)制造，火車(che)制造，石油設備(bei)及(ji)自(zi)動(dong)控制，汽(qi)(qi)車(che)零(ling)部件，精密電子如(ru)LCD/PCBA，高端(duan)消費電子等，在(zai)(zai)(zai)跨國公(gong)司(si)的產(chan)(chan)品(pin)(pin)項(xiang)目(mu)、零(ling)缺陷質量控制、可靠性工程、供應(ying)鏈(lian)管理等方面(mian)(mian)有豐富的實踐經(jing)驗和成功(gong)案(an)例。曾(ceng)在(zai)(zai)(zai)公(gong)司(si)*和歐(ou)洲(zhou)工廠接(jie)受(shou)DOE、精益(yi)生產(chan)(chan)與供應(ying)鏈(lian)管理訓練(lian)并(bing)用于(yu)公(gong)司(si)在(zai)(zai)(zai)國內(nei)供應(ying)商(shang)中(zhong)的管控與改進項(xiang)目(mu)，取得顯著成果(guo)。在(zai)(zai)(zai)不同(tong)企業(ye)中(zhong)所負責的產(chan)(chan)品(pin)(pin)項(xiang)目(mu)均處于(yu)較為特殊(shu)的供應(ying)鏈(lian)地位，因(yin)此(ci)在(zai)(zai)(zai)與汽(qi)(qi)車(che)，電子行業(ye)的大客戶合(he)作(zuo)方面(mian)(mian)具有深厚的經(jing)驗基礎。

咨詢與培訓經歷：
9年咨詢培訓經歷，在全國各地為上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進，培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續交付過程中提供質量及持續性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢活動中，*研究開發的供應鏈風險控制系統，綜合供應能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網站的核心項目。
在綜合運用(yong)可(ke)靠性風險分析，缺(que)陷分析，DOE試驗設計(ji)來達(da)到(dao)產品和零部件高要求方面有獨(du)到(dao)的(de)研究，開發有獨(du)特(te)實用(yong)的(de)產品可(ke)靠性與質(zhi)量風險分析方法，尤(you)其(qi)注重制造(zao)(zao)(zao)公司里的(de)可(ke)操作性，出身于(yu)制造(zao)(zao)(zao)現場，服務于(yu)制造(zao)(zao)(zao)現場。

典型服務顧客：
海(hai)爾(er)(er)，中國重型汽(qi)(qi)車(che)(che)集(ji)團(tuan)卡(ka)車(che)(che)公司，中國重型汽(qi)(qi)車(che)(che)集(ji)團(tuan)商(shang)(shang)用(yong)車(che)(che)公司，北方重工(gong)集(ji)團(tuan)，珠海(hai)飛利(li)浦小(xiao)家電(dian)(dian)(dian)，聯想(xiang)移(yi)動，美(mei)(mei)(mei)資怡(yi)得樂醫療器(qi)械，東風(feng)日產，美(mei)(mei)(mei)銳(rui)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)科(ke)技(ji)，北京(jing)松下電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)元器(qi)件，Intel北京(jing)公司經銷(xiao)商(shang)(shang)群體，西(xi)門子(zi)(zi)中國總部及(ji)各事業(ye)部，美(mei)(mei)(mei)的(de)(de)制冷，美(mei)(mei)(mei)的(de)(de)生活(huo)電(dian)(dian)(dian)器(qi)，美(mei)(mei)(mei)的(de)(de)廚房電(dian)(dian)(dian)器(qi)，博世，伊(yi)萊克(ke)斯北美(mei)(mei)(mei)電(dian)(dian)(dian)器(qi)，北汽(qi)(qi)福田，廈門金龍，西(xi)安聯合(he)汽(qi)(qi)車(che)(che)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，格力電(dian)(dian)(dian)器(qi)，TCL集(ji)團(tuan),富士(shi)康，深圳(zhen)(zhen)華(hua)為(wei)，深圳(zhen)(zhen)中興，格蘭仕，KMC鏈(lian)業(ye)，科(ke)勒衛(wei)浴(yu)，美(mei)(mei)(mei)標衛(wei)浴(yu)，東方通(tong)信，OPPO移(yi)動，泰(tai)科(ke)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，青(qing)島軟控股份，航盛汽(qi)(qi)車(che)(che)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，南車(che)(che)株機(ji)(ji)，南車(che)(che)時(shi)代，CROSS筆業(ye)，海(hai)泰(tai)半導體，科(ke)士(shi)達集(ji)團(tuan)，TDK， 埃普克(ke)斯，廣(guang)東發展銀行，北京(jing)九城科(ke)技(ji)，重慶(qing)力帆摩托，信利(li)集(ji)團(tuan)，林洋新能源(yuan)，深圳(zhen)(zhen)航盛電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，邁柯維醫療設備， 延(yan)峰彼歐，中航商(shang)(shang)發，比亞迪集(ji)團(tuan)，柳州五菱(ling)，神(shen)州數(shu)碼，許繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)，北京(jing)沃奇數(shu)據，蘇爾(er)(er)壽泵(beng)業(ye)，深圳(zhen)(zhen)艾默生采購中心，美(mei)(mei)(mei)銳(rui)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)科(ke)技(ji)，德賽(sai)電(dian)(dian)(dian)池，立(li)帆摩托，東菱(ling)電(dian)(dian)(dian)器(qi)集(ji)團(tuan)，東芝復印機(ji)(ji)，深圳(zhen)(zhen)ITT，東莞柯尼卡(ka)/美(mei)(mei)(mei)能達，深圳(zhen)(zhen)三洋電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，延(yan)峰偉世通(tong)，深圳(zhen)(zhen)同洲電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，深圳(zhen)(zhen)金寶通(tong)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)等(deng)。

 SQE-供應商質量管理高級研修班