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TPM全員設備維護 培訓

【培訓對象】企業內運營副總、制造部經理和主管、設備管理部經理和主管、設備管理工程師、班組長等
【課程費用】RMB3200元/人（包含：培訓費、教材、午餐、茶點、發票）
注：此課程我們可以提供企業內部培訓與咨詢服務，歡迎來電咨詢。
課程背景：
通過強化培訓、綜合案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：了解TPM對企業的重要性；OEE的計算和如何改善OEE；理解5S與TPM的關系；如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平；掌握實施TPM的方法。
本培訓旨在讓參(can)加(jia)者(zhe)在掌握(wo)設備維(wei)修管(guan)理(li)的(de)基(ji)(ji)本知識基(ji)(ji)礎上，進一步了(le)解設備管(guan)理(li)與“全面性維(wei)護（TPM）”的(de)具(ju)體(ti)應用技術(shu)與精髓。本課程通過豐富的(de)案例分(fen)析與案例演(yan)練與*的(de)TPM理(li)論相(xiang)結合將在大大開拓學員(yuan)的(de)視野的(de)同時強化(hua)了(le)他(ta)們對維(wei)修管(guan)理(li)的(de)全面、系統(tong)認識。同時，加(jia)深了(le)對TPM的(de)理(li)解并(bing)提高具(ju)體(ti)應用能力。

課程大綱：
一、TPM的基本概念
1.TPM的起源
2.TPM的定義
3.TPM的要點
TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
4.TPM的目標
推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
TPM帶來的效果
二、TPM的推行準備
1.TPM活動導入的關鍵
TPM革新成功的“10個關鍵”
2.TPM活動推進委員會
3.TPM活動導入的步驟
TPM導入的“12個階段”
TPM的基本方針和目標的設定模式
4.推行TPM的評價指標
推行TPM的評價指標
TPM的主要手段：設備綜合效率OEE
OEE - 緣由
OEE – 管理
提升OEE（案(an)例）

三、TPM的活動中心
1.TPM 8大支柱活動
2.現場質量管理的關鍵——5S管理
3.自主管理TPM的展開
設備管理2大重點指標
MTBF和MTTR
如何開展自主管理
7步體系
4.專業保全TPM的展開
設備管理的目的及目標
典型的機械故障原因
設備專業保全的具體內容
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
如何開展TPM設備專業點檢
8步驟方法
5.設備的分級管理
重點設備的確定
ABC管理法在備件管理中的應用
設備維修履歷資料卡的建立
6.重點改善TPM的展開
改善提案活動
個別改善的8步驟
切換的改善方法
改善案例分析
7.設計初期TPM的展開
8.品質保全TPM的展開
9.教育訓練TPM的展開
OJT和OPL方法
10.事務效率TPM的展開
四、實現TPM的七大方法
結合案例分析

講師介紹：馮老師
教育及資格認證：
天津工業大學MBA
TPM&現場改善高級培訓師、咨詢師
高級工程師證書
6 Sigma綠帶證書
多次赴韓國日本進行精益現場改善培訓
馮老師15年工作經驗，在職期間接受韓國，日本等企業管理咨詢公司輔導，負責工廠5S、TPM，參與QC、6sigma等管理革新項目。任職期間參與推進工廠TPM項目。為工廠、設備部門提供TPM項目推進的思路、方案、方法、工具以及標準建立等方面的支持與輔導。擅長5S管理現場管理與改善、TPM管理、OEE設備綜合效率提升。
授課風格：
馮老師具有多年的培訓經驗驗，能將自身的工作經驗結合實際客戶的需求，深入淺出地將知識傳授給學員;結合工廠現狀，訂制有效的推進方案
馮老師授課貼近實際：基于豐富的現場管理經驗，譚老師的課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受;
馮老師授課形式多樣：知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、頭腦風暴、強調學員參與等多種形式，課堂氣氛輕松活躍;
馮老師授課注重轉化：基于多年工作和現場的項目輔導經驗，老師對學員在工作中遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學員解決實際工作中的問題。
講授課程及咨詢項目：
5S現場管理
工廠車間現場管理
生產成本控制管理
現場質量問題分析與解決
高效點檢與預防維護
目視化管理與現場改善
現代設備管理體系的建立
生產現場班組長管理技能培訓
OEE設備綜合效率提升
設備(bei)數(shu)據的(de)分(fen)析與應用(yong)

TPM全員設備維護 培訓