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中國企業培訓講師
優秀班組長現場管理
 
講(jiang)師:朱(zhu)軍(jun) 瀏覽次數(shu):2552

課程描(miao)述INTRODUCTION

優秀班組長現場管理培訓

· 班組長

培訓講師:朱軍    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大(da)綱Syllabus

優秀班組長現場管理培訓

課程收益:
1、明確班組長管理角色認知, 避免常犯的角色錯誤;
2、了解班組長應具備的關鍵職業化素養;
3、掌(zhang)握科學的工(gong)作理念和方法,建立并維護好工(gong)作關系。

課程大綱
第一講:班組長的角色認知與定位

小游戲: 找到你在家族中的位置
一、班組長的角色認知
1.家族中我們與不同的人之間有不同的家庭關系,由此也承擔著不同的責任和義務
2.在某個群體中,確定自己所處的位置,就是“定位”
3.在工作(zuo)中,我們(men)需(xu)要承擔的(de)承認也取決于我們(men)的(de)定位

二、班組長的三種不同角色
1.對上領導
2.對平級單位
3.對下屬

三、班組長角色常見5種錯誤
1.民意代表
2.同情者
3.忘記頭上的“烏紗帽”
4.領主
5.越位

四、班組長與上司相處的4個基本要點
1.讓上司知道:主動匯報工作進度
2.讓上司輕松:努力學習上司的語言,了解做事的風格
3.讓上司省事:同樣的錯誤,不要犯3次
4.讓(rang)上司有效(xiao):不忙(mang)的(de)時(shi)候,主動(dong)去幫助別(bie)人

五、班組長應該必備的的素質與技能要求
1.以身作則
2.懂技術懂管理還要懂人情 
3.現場問題意識和改善能力
4.由技術性的班組向管理型班組轉變 
六、班組長具體任務
案(an)例(li)研討: 給您(nin)留下了深刻的成功領導者的印象有(you)哪些?

第二講:班組長現場5S的管理
一、5S基本概述

1.起源:60年的日本
2.1S-整理:區分要和不要的東西
3.2S-整頓:要的東西依規定定位、定方法,擺放整齊,明確標識
4.3S-清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生
5.4S-清潔:將上面3S實施的做法制度華、規范化,維持其成果
6.5S-素養:培養文明(ming)禮貌習(xi)慣,按(an)規(gui)定行事,培養良好的工作習(xi)慣

二、5S執行技巧
1.5S管理的對象

1)人:對于現場員工行為準則的管理要做到規范化
2)事:對于員工工作方法、作業流程的管理要做到流程化
3)物品:對于現場所有的物品的管理要做到規格化
2.整理的執行技巧
1)區分要和不要的5問
2)常用(yong)品(pin)(pin)(pin)、非(fei)常用(yong)品(pin)(pin)(pin)、少用(yong)品(pin)(pin)(pin)、沒用(yong)品(pin)(pin)(pin)處(chu)理方法

3.整頓的執行技巧
1)常進少遠
2)劃線定位,規定區域
3)調整位置、單向移動
4)做好“四定”
5)形跡管理

4.清掃的執行技巧
1)掃黑
2)掃漏
3)掃怪
5.清潔的執行技巧
6.素養的執行技巧

案(an)例演(yan)練:小(xiao)明現場(chang)“精(jing)化(hua)”那些事

第三講:班組長質量管理
一、何為質量管理

1.質量管理的八大原則在現場應用
2.TQM全面質量管理的“三全”與“四一切”
小游戲:99.9%的正確率意味著什么?
3.品(pin)質服務的意識:下(xia)一工序(xu)就是我(wo)們的客戶

二、產品的質量管理
1.物料的品質管理
2.嫌疑品、不良品的質量管理
1)確認是否超規(書面標準、客戶標準)
2)返修與重工標準
3)效果確認
4)再發防止
3.批退(tui)品(pin)與客退(tui)品(pin)的質(zhi)量管理

三、質量管理的三個實用工具
1.層別法
2.查檢表
3.柏拉圖
案例研(yan)討: 17寸(cun)顯示器暴(bao)量(liang)的異常改善

第四講:班前會經營的實戰技巧
視頻案例:那些年我們“磨難”的班前會
一、為什么要開班前會?小班會大作用
1.對現場管理
2.對團對
3.對班長個人

二、班前會召開的標準流程:(準備è集合è總結&計劃è激勵上崗)
1.準備:收集信息,記錄要點
2.集合:整隊問好,報數點到,記錄考勤
3.總結&計劃:總結昨日工作狀況,安排當日工作計劃,公司通知
4.激勵上崗:員工分享、鼓舞士氣、齊呼團隊口號、宣布作業開始
視頻案例:優秀的(de)班前(qian)會(hui)是這樣的(de)

第五講:班組現場工作改善方法
一、麥肯錫的常見問題分類

1.恢復原狀型
2.防范潛在型
3.追求理想型

二、工作改善的四階段法
1.工作分解
2.每個動作自我檢討
3.展開新方法
4.實施新方法

三、問題分析與解決思路與常用方法
1.福特8D
2.戴明的PDCA循環
3.通用電氣的(de)6西格(ge)瑪

四、落實改善對策
1.看似頑固抗拒,實則方向不明: 
1)找到亮點
2)制訂關鍵措施
3)指明目標
2.看似懶于改變,實則筋疲力盡: 
1)找到感覺
2)縮小改變幅度
3)影響他人
案(an)例(li)分析:聯合國大(da)使杰(jie)利改善越南(nan)兒童營養不良(liang)

第六講:班組長的目視化管理
一、何為目視化管理

1.定義:利用形象直觀的視覺感知信息(圖表、標識、信號燈等),直觀表達現場作業和管理的要求及現狀,以提高生產效率科學方法。
2.目視化分類
1)作業目視化:為生產作業服務
2)管理目視化:為現場管理服務
案例展示:優秀企業的現場管理目視化
3.管理目視化的特點
1)獲得實施信息、實現動態管理
2)目標清晰,數據說話
3)公開(kai)透(tou)明,規范行為(wei)

二、目視化管理設計程序
1.項目確定
2.關鍵指標確定
3.監控頻率
4.數據收集
5.異常反饋
6.檢討完善
 案例研(yan)討(tao):小明如何設計、制作、使用“生產產量(liang)達成實(shi)時(shi)看板”

優秀班組長現場管理培訓

 

 


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