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高效倉儲管理實戰培訓班

課程大綱：
第一部分：現代倉儲與物流
1.物流概述
定義
物流分類
物流構成
物流系統的基本功能(1)
物流系統的基本功能(2)
物流(liu)系統的基本功能(3)

2.精益物流
.為什么說物流是企業第三利潤源泉?
物流企業的增值服務功能
物流成本——冰山的一角
物流一體化
物流一體化的手段—電子商務
物流一體化的手段—第三方物流
案例：金龍客車物流管理模式
案例：洛(luo)克賽工具(ju)價值流建(jian)設

3.倉儲人員的角色定位
.為何要強化倉儲管理?
倉儲管理的地位和職責
倉管人員八大素質要求
倉庫保管人員工作內容和職責自檢表案例：采購制度與采購管理
案例：歐美企業(主要是一汽配套供應商)倉儲管理模式
案例(li)：臺資日資企業物控系統建設

4.倉儲管理面臨的問題
制造企業的倉儲管理工作，長期存在以下不足
倉儲管理的目標
傳統倉儲如何向物流現場管理功能轉化
具體要解決的觀念問題
倉儲與物控運作程序
物料控制與采購、用戶業務之協調
倉儲管理與跨部門合作
企(qi)業同上游(you)供(gong)應商與下游(you)客戶建立的供(gong)應鏈關系

5.典型的跨部門協作不良的問題
跨部門協作不良的原因
倉庫的運作管理
制造型企業的倉庫管理
倉儲業務運(yun)作的全過程(cheng)

6.物料管理與庫存控制----倉儲運作管理系列
物料管理系統
物料管理精髓
物料計劃與庫存控制的職責
物料管理部門的組織
物料管理的基本功能
物料管理中常見的問題點
物(wu)料管理(li)項目要則

7.庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
案例：正泰集團的ABC劃分
案例：德力西集團MRP與ERP(SAP、WMS)系統建設
庫存利與弊
庫存發生的原因
庫存的動機與分類
庫存利弊分析

8.如何制定物料需求計劃
物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
常備性物料的需求計劃
專用性物料的需求計劃
物料的采購技巧和方法
物料跟催
外協管理控制

9.庫存周轉
庫存周轉率的概念
庫存周轉率的計算
庫存周轉期
庫存周轉期標準的確定原則
有(you)效減少(shao)庫(ku)存的方(fang)法

10.存量管制、物料計算和分析
存量管制
基本存量管制方式
物料分析與計算
有效減少庫存的方法
庫存管理策略——JIT庫存
生產中使用的物料控制
物料的分類
制造業的通用公式
存量控制的ABC分析法
物料編號

11.生產領料計劃、管制與超量領料控制
從產品實現的過程分析：
--內外部生產物料的管理和控制
備品、備件計劃控制
備品、備件面臨的問題
備品、備件請購與計劃控制
建立供應物流控制關鍵點
魯氏物料管理法

12.物料入庫控制----倉儲運作管理系列二
倉儲管理業務流程
貨物接運與交接
貨物接運與交接
貨物初檢

13.責任劃分與追溯
內部交接
存貨記錄
貨物驗收
驗收的基本要求
實物驗收
抽驗比例確定應考慮的因素
入庫帳務處理
MIS系統條型碼操作
案例：安露集團倉儲管理系統建設
案(an)例(li)：紅巖重卡物流(liu)運作模式

14.貨物儲存與養護技術----倉儲運作管理系列三
倉儲管理業務流程
倉儲貨物儲存
倉庫八大區域結構圖
倉庫各大區域職能分析表
倉(cang)庫空間布局六(liu)大(da)原則

15.物品堆放八大方法
物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
貨卡/物料卡八大內容
倉儲(chu)貨物養(yang)護技術

16.物品防護11大注意事項
物料變質與防護
物料霉變的五種防護方法
影響物料質變的三種內在因素
影響物料質(zhi)變的(de)五種外在(zai)因(yin)素

17.危險品的十種類型
危險品儲存的八注意
物品養護措施
存貨盤點、現場5S及目視化管理
魯氏物料盤點法

18.出庫業務控制----倉儲運作管理系列四
倉儲管理業務流程
物料出庫供應的基本要求
物料出庫的程序
物料出庫供應的控制
非正常領料之處理

19.配送業務運作----倉儲運作管理系列五
物流配送
配送的概念
運輸與配送
物流配送流程
配送的方式
訂單處理
物料配送業務
領料方式、送料方式向看板配送方式轉化
實施配送方式
案例：上海世紀物流中心配送模式
案例：陜汽、華(hua)晨金杯、東本配(pei)送模式

20.倉庫安全管理---倉儲運作管理系列六
倉庫安全的基本要求
倉庫的安全生產與勞動保護
倉庫消防工作
危險品安全管理
倉儲業務績效評估
倉儲業務評審
倉儲管理主要考核技術指標
案例：績效制度、流(liu)程及表單展(zhan)示

高效倉儲管理實戰培訓班